ОРГАНИЗАЦИОННЫЕ ФОРМЫ ПРОИЗВОДСТВА
Тип производства – классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции. Тип производства определяется коэффициентом закрепления операций: Кз.о.=No/Cp где No– количество различных операций, выполняемых на участке или в цехе в течение месяца; Cp– количество рабочих мест на участке или в цехе. Коэффициент закрепления операций: 1. Определяется для участка или цеха, следовательно, в пределах предприятия могут существовать участки и цеха с различными типами производства. 2. Отчетным периодом при определении типа производства является месяц (не квартал, не неделя и не год). 3. Физический смысл этого коэффициента представляет собой количество переналадок оборудования на участке или в цехе за месяц, т.е. среднее количество различных операций, закрепленных за рабочим местом на участке или в цехе. В соответствии с величиной этого коэффициента различают три типа производства. 1. Массовое производство Кз.о.= 1 При этом под массовым понимается производство, характеризуемое большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемых или ремонтируемых продолжительное время, в течение которого на большинстве рабочих мест выполняется одна и та же технологическая операция. Основные признаки массового производства: - изделие изготавливаются в большом количестве длительное время, в неизменном виде, конструкция изделия меняется плавно; - применяемое оборудование и оснастка – специальное и специализированное, широко применяются автоматические линии, автоматические контрольные и измерительные устройства; - оборудование расположено в порядке выполнения операций (по потоку), а изготавливаемая деталь передается с одной операции на следующую сразу после выполнения предшествующей операции, как правило, при помощи специальных транспортных устройств; - заготовки близки по форме и размерам к готовой детали; - массовому производству присуща поточная форма организации производства, при которой операции обработки или сборки машины закреплены за определенным оборудованием или рабочими местами; в поточно-массовом производстве путь прохождения детали по линии самый короткий; - рабочие низкой квалификации при наличии настройщиков, высококвалифицированных наладчиков, рабочих-операторов высокой квалификации; - стоимость и трудоемкость изготовления изделий самые низкие, полная взаимозаменяемость при сборке. В условиях массового производства изготавливаются автомобили, тракторы, двигатели, подшипники и др. 2. Серийное производство Серийное производство характеризуется изготовлением или ремонтом изделий периодически повторяющимися партиями. 1 < Кз.о.≤ 40. В зависимости от количества изделий в партии и значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное, крупносерийное производство. Для мелкосерийного производства: 20 < Кз.о.≤ 40. Для среднесерийного производства: 10 < Кз.о.≤ 20. Для крупносерийного производства: 1 < Кз.о.≤ 10. Основные признаки серийного производства: - изделия выпускаются партиями (сериями), выпуск периодически повторяется. При этом время выполнения операций на отдельных станках может быть не согласовано со временем операций на других станках; - продукция установившегося типа, имеющая широкое применение (станки, угольные комбайны, электровозы, компрессоры, прессы, вентиляторы, текстильные машины и др.); - станки применяются разнообразных типов: универсальные, специализированные, специальные, автоматизированные; применение специализированного оборудования обосновывается технологом технико-экономическим расчетом; - станки располагаются в последовательности технологических операций для одной или нескольких деталей, требующих одинакового порядка обработки (по группам, либо по потоку). В той же последовательности образуется и движение деталей (так называемые предметно-замкнутые участки); - инструмент и оснастка универсальные и специализированные, применяются и разметка, и специальные приспособления; - заготовки по своей форме ближе к форме и размерам готовой детали; - рабочие имеют сравнительно низкую квалификацию; - работа может производиться на настроенных станках, на рабочем месте выполняется несколько периодически повторяющихся операций; - изготовленные детали хранятся во время работы у станков и затем транспортируются всей партией. Серийное производство экономичнее единичного вследствие более эффективного использования оборудования и специализации работающих. Увеличение производительности труда обеспечивает меньшую себестоимость продукции. 3. Единичное производство Единичное – производство, характеризуемое малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление и ремонт которых не предусматривается. Основные признаки единичного производства: - изделия изготавливаются единичными экземплярами разнообразными по конструкции или размерам, причем повторяемость этих изделий редка или совсем отсутствует (турбостроение, судостроение), выпуск их в будущем не планируется. При этом продукция не имеет широкого распространения; - универсальные оборудование, приспособления и измерительный инструмент; - станки располагаются по группам, по признаку однородности обработки, т.е. создаются участки станков, предназначенных для одного вида обработки - токарные, строгальные, фрезерные и др.; - на рабочих местах выполняются разнообразные операции при отсутствии периодического их повторения; - заготовки имеют большие припуски на обработку; - большая трудоемкость и высокая стоимость обработки; - рабочие имеют высокую квалификацию, сборка производится с использованием слесарно-пригоночных работ, т.е. по месту и т.п. Коэффициент закрепления операций не нормируется. В настоящее время установлены две формы организации технологических процессов: – непоточная; – поточная. Поточная форма производства характеризуется: – специализацией каждого рабочего места на одной операции; – постоянством такта выпуска; – размещением рабочих мест в последовательности, строго соответствующей технологическому процессу; – наличием специализированного транспорта. Непоточная форма производства характеризуется: – специализацией рабочих мест на группе операций; – однородностью конструктивно-технологических призна- ков изделий; – единством средств технологического оснащения одной или нескольких операций; – отсутствием такта выпуска; – отсутствием специализированного транспорта. Поточная форма применяется для массового и серийного производства и реализуется в виде поточных линий.
Популярное: Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация... Почему стероиды повышают давление?: Основных причин три... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (460)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |