Определение нормальной густоты гипсового теста
Количество воды в процентах от масса гипса, нужное для получения гипсового теста нормальной густоты, %. 2. Тонкость помола строительного гипса Прибор: Масса навески, г: Остаток на сите после просеивания (сито №02), г: то же, %: Заключение по тонкости помола: 3. Сроки схватывания строительного гипса Методика: Прибор: Площадь сечения иглы мм2; масса стержня с иглой г. Масса взятого гипса г. Количество воды г. и Таблица 10
Начало схватывания через мин. Конец схватывания через мин. Заключение по срокам схватывания: Замедлители сроков схватывания гипса Ускорители сроков схватывания гипса: 4. Определение марки строительного гипса Методика: Масса навески, г Расход воды соответственно нормальной густоте, г Время выдерживания образцов до испытания, ч: Условия хранения образцов: Используемые формулы:
А. Предел прочности при изгибе Прибор Предел прочности при изгибе, кгс/см2 Средний предел прочности при изгибе, кгс/см2 То же, МПа Б. Предел прочности при сжатии Прибор Площадь плоскости, см2 Разрушающая нагрузка Р, кгс Предел прочности при сжатии, кгс/см2 Средний предел прочности при сжатии, кгс/см2 То же, МПа Марка гипса
Таблица 11 Сводка результатов испытаний
Рекомендации по применению испытанного гипса
Подпись студента Баллы за выполненную работу Подпись преподавателя ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ
«» 20 г. Задание: опытным путем определить основные свойства портландцемента.
1. Тонкость помола портландцемента Прибор: Масса навески, г: Остаток на сите после просеивания (сито №008), г: то же, %: Требование по ГОСТ 31108-2003: 2. Нормальная густота цементного теста Методика: Приборы: Масса навески, г: Схема прибора
Таблица 12
Количество воды в процентах от массы портландцемента, нужное для получения цементного теста нормальной густоты, %.
3. Сроки схватывания портландцемента Методика: Прибор: Площадь сечения иглы мм2; масса стержня с иглой г. Масса взятого портландцемента г. Количество воды г. и % от веса портландцемента. Начало схватывания не ранее ч.-мин. Конец схватывания не позднее ч.-мин.
4. Определение нормальной консистенции цементно-песчаного раствора Прибор: Масса взятых цемента, г , песка, г воды, мл , В/Ц Уплотнение штыкованием 1-го слоя раз, 2-го раз. Количество встряхиваний раз за период сек. Расплыв на встряхивающем столике см. Необходимый расход воды для нормальной густоты (водопотребности) цементно-песчаного раствора, обеспечивающий расплыв образца на 105... 115 мм, % от массы цемента.
5. Изготовление образцов-балочек Дата изготовления Уплотнение Размеры образцов, см Условия хранения образцов до испытания
6. Определение марки цемента Дата испытания Возраст образцов, сут. Приборы Таблица 13 Предел прочности при изгибе
Таблица 14 Предел прочности при сжатии
Общий вывод по марке испытуемого портландцемента .
Таблица 15 Сводка результатов испытаний
Заключение по результатам испытания цемента и область его применения:
Подпись студента Баллы за выполненную работу Подпись преподавателя тяжелый бетон
«» 20 г. Задание: установить основные показатели качества тяжелого бетона и его составляющих.
1. Установить основные показатели (по учебнику) для: а) крупного заполнителя (щебень, гравий) б) мелкого заполнителя (песок) в) бетонной смеси 2. Приведите характеристики основных свойств тяжелого затвердевшего бетона по ГОСТ 26633-2011. Средняя плотность, кг/м3 Классы по прочности на сжатие Марки по прочности на сжатие Марки по прочности на осевое растяжение Марки по прочности на растяжение при изгибе Марки по морозостойкости Марки по водонепроницаемости крупный заполнитель (щебень, гравий)
«» 20 г. Задание: опытным путем определить пригодность крупного заполнителя для проектирования тяжелого бетона.
1. Насыпная плотность щебня (гравия) Методика: Приборы: Материал: Масса навески, г Полученные результаты вносятся в табл. 16. Таблица 16
Использованные формулы 2. Зерновой состав щебня (гравия) Методика: Приборы: Материал: Масса пробы щебня (гравия), г Таблица 17
Dmax= мм; dmin= мм; 0,5(Dmax+dmin)= мм.
Значения полных остатков на контрольных ситах при рассеве фракций щебня от 5(3) до 10 мм, свыше 20 до 40 мм, свыше 40 до 70 мм должны соответствовать указанным далее в таблице 18. Таблица 18
График зернового состава крупного заполнителя
1 зона - область щебня или гравия, допускаемого для бетона 2 зона - область мелкого щебня или гравия 3 зона - область крупного щебня или гравия
Заключение
Подпись студента Баллы за выполненную работу Подпись преподавателя
песок кварцевый
«» 20 г. Задание: опытным путем определить пригодность мелкого заполнителя для проектирования тяжелого бетона.
1. Насыпная плотность песка естественной влажности Методика: Приборы: Материал: Масса навески, г Полученные результаты вносятся в табл. 19. Таблица 19
Объясните, почему насыпная плотность влажного песка меньше, чем сухого 2. Содержание глинистых и пылевидных примесей в песке Методика: Приборы: Материал: Полученные результаты вносятся в табл. 20. Таблица 20
Количество пылевидных и глинистых частиц в песке по ГОСТ 8736-93 не должно превышать значений, приведенных в таблице 21. Таблица 21
Опытный результат сравните с требованиями ГОСТа и дайте заключение о качестве испытуемого песка по содержанию пылевидных и глинистых примесей. Область применения
3. Зерновой состав и модуль крупности песка Методика: Приборы: Материал: Масса навески, г Полученные результаты вносятся в табл. 22. Таблица 22
На основании выполненного просева необходимо определить модуль крупности песка Мкр. Модуль крупности где – сумма полных остатков в процентах на ситах с размерами отверстий: 2,5; 1,25; 0,63; 0,315; 0,16(0,14). По зернового составу песок подразделяют на группы (ГОСТ 8736-93). Таблица 23
Зерновой состав песка должен соответствовать (по ГОСТ 8763-93) указанному далее. Таблица 24
Примечание: При этом учитывают только зерна, проходящие через сито с круглыми отверстиями диаметром 5 мм. Массовая доля в песке зерен, проходящих через сито №016, не должна превышать, % по массе: Ø в песках природных и из отсевов дробления кусков повышенной крупности, крупном и среднем ........................................................................................................ 10 Ø то же в мелком и очень мелком .................................................................. 15 Ø в обогащенном песке повышенной крупности, крупном и среднем ........... 5 Ø то же в мелком ............................................................................................. 10 Ø в обогащенном песке из отсевов дробления ................................................ 5 Наличие зерен размером свыше 5 мм не должно превышать, % по массе: Ø в природном песке ....................................................................................... 10 Ø в песке из отходов дробления ..................................................................... 15 Ø в обогащенном песке и в обогащенном песке из отходов дробления.......... 5
Сравните опытные результаты зернового состава испытуемого песка и дайте заключение о его качестве по этому показателю, влиянии па расход вяжущего в бетонах на этом песке, области возможного применения Таблица 24
Популярное: Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы... Почему стероиды повышают давление?: Основных причин три... Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (705)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |