для гладких цилиндрических соединений
Исходные данные: посадка с натягом Æ300 . Для контроля валов применяют калибры-скобы, для отверстий – калибры-пробки. 1. По заданному номинальному размеру и квалитету отверстия и вала выбираются установленные значения на изготовление по стандарту [28] для калибра-пробки и калибра-скобы (табл. 3).
Таблица 3
Допуски и отклонения гладких калибров-скоб
Допуски и отклонения гладких калибров-пробок
2. Рассчитываются предельные размеры контролируемых отверстия и вала: Dmax = D+ES = 300 + 0,052 = 300,052 мм; Dmin = D+EI = 3 00 + 0 = 300 мм; dmax = d+es = 300 + 0,272= 300,272 мм; dmin = d+ei = 300 + 0,240 = 300,240 мм.
3. Определяются предельные размеры рабочих калибров по формулам, приведенным в табл. 4, соответственно для калибра-пробки и калибра-скобы.
Таблица 4 Формулы для определения размеров калибров по стандарту [29] для номинальных размеров изделия свыше 180 мм
Калибр-скоба Наибольший размер нового проходного калибра-скобы Р - ПРнб = dmax-Z1+ (+H1/2) = 300,272 – 0,008 + 0,012/2 = 300,270 мм. Наименьший размер нового проходного калибра-скобы Р - ПРнм = dmax – Z1 + (-H1/2) = 300,272 – 0,008 – 0,012/2 = 300,258 мм. Наименьший размер изношенного проходного калибра-скобы Р - ПРизн = dmax + Y1-α1= 300,272 + 0,006-0,003 = 300,275 мм, если калибр ПР имеет указанный размер, то его нужно изъять из эксплуатации. Наибольший размер нового непроходного калибра-скобы Р - НЕнб = dmin +α1+(+ H1/2) = 300,240 +0,003+ 0,012/2 = 300,249 мм. Наименьший размер нового непроходного калибра-скобы Р - НЕнм = dmin + α1 +(- H1/2) = 300,240 +0,003- 0.012/2 = 300,237 мм. Калибр-пробка Наибольший размер нового проходного калибра-пробки Р - ПРнб = Dmin+ Z+(+ Н/2) = 300 + 0,008 + 0,012/2 = 300,014 мм. Наименьший размер нового проходного калибра-пробки Р - ПРнм = Dmin+ Z +(- Н/2) = 300 + 0,008 – 0,012/2 = 300,002 мм. Наименьший размер изношенного проходного калибра-пробки Р - ПРизн = Dmin-Y+α = 300 – 0,007+0,004 = 299,997 мм, если калибр-пробка Р-ПР имеет указанный размер, то его нужно изъять из эксплуатации. Наибольший размер нового непроходного калибра-пробки Р - НЕнб = Dmax - α +(+ Н/2) = 300,052 - 0,004 + 0,012/2 = 300,054 мм, Наименьший размер нового непроходного калибра-пробки Р - НЕнм = Dmax - α +(- Н/2) = 300,052 - 0,004 - 0.012/2 = 300,042 мм. 4. Строится схема расположения полей допусков с указанием размеров, отклонений, допусков для контролируемого изделия и рабочих калибра-скобы (рис. 8, а) и калибра-пробки (рис. 8, б).
б Рис. 8. Схема расположения полей допусков и отклонений для контролируемого
5. Определяются исполнительные размеры рабочих калибров. Исполнительные размеры проставляются на чертеже калибра, отклонение устанавливается в «тело» калибра. Для калибра-скобы наименьший предельный размер с положительным отклонением: Р-Пр – 300,258+0,012 мм Р-Не – 300,237+0,012 мм; для калибра-пробки – наибольший предельный размер с отрицательным отклонением Р-Пр – 300,014-0,012 мм; Р-Нe – 300,054-0,012 мм. 6. Вычерчиваются чертежи рабочих калибров с указанием исполнительных размеров, шероховатости и маркировки. При маркировке на калибр наносят номинальный размер, для которого предназначен калибр, буквенное обозначение поля допуска изделия, числовые значения предельных отклонений изделия в миллиметрах (на рабочих калибрах), тип калибра и товарный знак завода-изготовителя. Примечание: чертежи калибров представлены на рис. 2 и 3 приложения.
Приложение Таблица 1
ЛИТЕРАТУРА
Основная 1. Белкин И.М. Допуски и посадки / И.М. Белкин. М.: Машиностроение, 1992. 2. Болдин А.А. Основы взаимозаменяемости и стандартизации в машиностроении / А.А. Болдин. М.: Машиностроение, 1984. 3. Дунин-Барковский И.В. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения / И.В. Дунин-Барковский. М.: Изд-во стандартов, 1987. 4. Допуски и посадки: справочник: в 2 ч. / под ред. В.Д. Мягкова. Л.: Машиностроение, 1979, 1983. 5. Единая система допусков и посадок СЭВ в машиностроении: справочник: в 2 т. М.: Изд-во стандартов, 1989. 6. Марков Н.Н. Нормирование точности в машиностроении / Н.Н. Марков. М.: Станкин, 1993. 7. Палей М.А. Допуски и посадки: справочник: в 2 ч. / М.А. Палей, А.Б. Романов, В.А. Брагинский. Л.: Политехника, 1991. Ч. 1. 8. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: учебник для вузов / А.И. Якушев. М.: Машиностроение, 1986, 1987. 9. Перель Л.Я. Подшипники качения: справочник / Л.Я. Перель. М.: Машиностроение, 1983. 10. Нормирование точности: программа и методические указания / сост.: И.И. Бочкарева, В.И. Солодкова. Саратов: Сарат. гос. техн. ун-т, 2002. 11. Гжиров Р.И. Краткий справочник конструктора / Р.И. Гжиров. Л.: Машиностроение, 1984. Дополнительная 12. ГОСТ 25346-89. Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений. 13. ГОСТ 25347-82. Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Поле допусков и рекомендуемые посадки. 14. ГОСТ 25670-63 ОНВ. Предельные отклонения с неуказанными допусками. 15. ГОСТ 2.307-68 ЕСКД. Нанесение размеров и предельных отклонений. 16. ГОСТ 6636-69 ОНВ. Нормальные линейные размеры. 17. ГОСТ 8908-81 ОНВ. Нормальные углы и допуски углов. 18. ГОСТ 8593-81 ОНВ. Нормальная конусность и углы конусов. 19. ГОСТ 2848-75. Конусы инструментальные. Допуски. Методы и средства контроля. 20. ГОСТ 24642-81 ОНВ. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения. 21. ГОСТ 24643-81 ОНВ. Допуски формы и расположения. Числовые значения. 22. ГОСТ 25069-81 ОНВ. Неуказанные допуски формы и расположения поверхностей. 23. ГОСТ 2.308-79 ЕСКД. Указание на чертежах допусков формы и расположения поверхностей. 24. ГОСТ 25142-82 ОНВ. Шероховатость поверхности. Термины и определения. 25. ГОСТ 2789-73 ОНВ. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики. 26. ГОСТ 2.309-73 ЕСКД. Обозначение шероховатости поверхности. 27. ГОСТ 18358-73 – ГОСТ 18369-73. Калибры-скобы для диаметров от 28. ГОСТ 14807-69 – ГОСТ 14827-69. Калибры-пробки гладкие диаметром от 1 до 500 мм. 29. ГОСТ 24853-81. Калибры гладкие для размеров до 500 мм. Допуски.
Популярное: Модели организации как закрытой, открытой, частично открытой системы: Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия относительно независимы... Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы... Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (955)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |