РАСЧЕТ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ И ПЛОЩАДЕЙ СКЛАДОВ
Транспортные средства лесопильного цеха, выполняя функцию перемещения предметов обработки с одной позиции на другую, одновременно выполняют и функцию буферных складов- межоперационных накопителей. 7.1. РАСЧЕТ КОНВЕЙЕРА ПРОДОЛЬНОГО ОДНОЦЕПНОГО ДЛЯ КРУГЛЫХ ЛЕСОМАТЕРИАЛОВ. Конвейер продольный служит для подачи бревен в лесопильный цех. Производительность продольного конвейера:
Псм=U×Т×Кр×Кз×q/L, м3/см; (7.1.1) где Псм - производительность конвейера, м3/см; U - скорость движения цепи, м/мин; Т - продолжительность смены, мин; Т = 480 мин; Кр - коэффициент использования рабочего времени; Кр = 0,85; Кз -коэффициент заполнения цепи; Кз=0,7; q - средний объем бревна, м3; L – длина бревна,м; U = L·Псм /T·q ·Кр· Кз ; (7.1.2) Сменная производительность задается равной объему сырья, раскраемого в смену. Псм = Q/480 м3/см; (7.1.3) Q - объем сырья по заданию, м3; Псм = 131000/480 = 272,92 м3/см; U =6,5·272,92/480·0,383·0,85· 0,7= 16,22м/мин= 0,27м/с Кз = U/ Uст, Uст - заданная скорость движения цепи , м/с; Uст - 0,3 м/с; Кз = 0,27/0,3 = 0,9
Принимаем один конвейер БА-100., техническая характеристика которого представлена в таблице 6.10
Таблица 6.10
7.2. РАСЧЕТ ЛЕНТОЧНОГО ТРАНСПОРТЕРА Расчет ведется для самого загруженного транспортера. Это – транспор-тер подающий щепу от рубительной машины к сортировке щепы. Площадь поперечного слоя на ленте: F = 2×b×h / 3, (7.2.1.) где F - площадь поперечного слоя на ленте, мм2; b - ширина слоя массы на ленте, мм; b=0,9В-0,05, или b » В; В - ширина ленты, мм; h - наибольшая высота посылки, мм; h=0,5b. Принимаем h=0,5∙400=200 мм, значит b=0,9∙400-0,05=359,95мм.
F = 2×359,95×200 / 3 = 47993,33 мм2. Скорость движения ленты: V = Qк.отх. ×106 / (Т×m×F×Кр×Км), (7.2.2.) где V - скорость движения ленты, м/мин; Т - время смены, мин; m - количество рабочих смен в году; Кр - коэффициент использования рабочего времени, Кр = 0,9; Км - коэффициент использования машинного времени, Км=0,7; V = 29976,5×106/ (480×480·47993,33×0,9×0,7) = 4,303 м/мин.= 0,072 м/с Кз = 0,072/0,72 = 0,1 Принимаем ленточный транспортер КЛ6-400, техническая характеристика которого представлена в таблице 6.11 Таблица 6.11
7.3. РАСЧЕТ СКРЕБКОВОГО ТРАНСПОРТЕРА ДЛЯ ОПИЛОК Для транспортировки отходов (опилок) широко используют скребковые транспортеры. Определим объем опилок, транспортируемым одним скребком по формуле: q = (1/2×h×B×1/2×lскр) / К, (7.3.1.) где q - объем опилок и топливных отходов, транспортируемым одним скребком, м3; h - высота скребка, м, h = 0,065 м; В - длина скребка, м; lскр - расстояние между скребками, м, lскр = 0,8 м; К - коэффициент рыхлости, К = 2,8...3; q = (1/2×0,065×0,45×1/2×0,8) / 2,8 = 0,002 м3. Скорость движения транспортера: V = Qсм.оп ×lскр / (Т×q×Кр×Км), (7.3.2.) где V - скорость движения транспортера, м/мин; Qсм.оп. - объем опилок, поступающих на транспортер в смену; lскр - расстояние между скребками, м; Т - продолжительность смены, мин; q - количество опилок и топливных отходов, транспортируемых одним скребком,м3; Кр - коэффициент использования рабочего времени; Кр = 0,9; Км - коэффициент использования машинного времени, Км=0,8; Qсм.оп. =∑(Qоп. + Q.т.отх.)/m·z, (7.3.3.) где m- количество рабочих дней в год; z- количество смен; Qоп –объём опилок в год; Qсм.т.отх. - объем топливных отходов, поступающих на транспортер в смену; Qсм.оп. = (20630,6+5984,3)/480=55,448м3 V = 55,448·0,8 / (480×0,002×0,9×0,8) = 64,175 м/мин = 0,63 м/с. Кз = 0,63/0,72 = 0,88 Принимаем скребковый транспортер ТОЦ 15, техническая характеристика которого представлена в таблице 6.12 Таблица 6.12
7.4 РАСЧЕТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА АВТОЛЕСОВОЗОВ Сменная производительность автолесовозов определяется по формуле: Псм = Т×qп×К / tц, (7.4.1.) где Псм - сменная производительность автолесовоза, м3/см; Т - время смены; мин; tц - время цикла на перевозку одного пакета, мин; qп - объем одного пакета, qп = 5...8 м3; К - коэффициент, К = 0,85;
Время цикла на перевозку одного пакета определяется по формуле: tц = t1 + t2 + t3 + t4, (7.4.2.) где t1 - время на захват пакета, мин; t2 - время движения с пакетом, мин; t3 - время на опускание пакета, мин; t4 - время возвращения лесовоза, мин; t1 = t3 = 2 мин. t2 = S / Vр.х., (7.4.3.) где S - путь, проходимый автолесовоза с пакетом, м; Vр.х. - скорость движения лесовоза с грузом: Vр.х. = 0,25 км/ч = 250 м/мин; t2 = 500 / 250 = 2 мин t4 = S / Vx.x., (7.4.4.) где Vx.x. - скорость автолесовоза без груза: Vx.x. = 300 м/мин; t4 = 500 / 300 = 1,67 мин. t ц = 2 + 2 + 2 + 1,67 = 7,67 мин. Потребное количество автолесовозов определяется по формуле: n = (Vc×К) / (Псм×h), (7.4.5.) где n - потребное количество автолесовозов; Vc - объем пиломатериалов, складируемых за смену, м3; Псм - сменная производительность, м3/см; h - коэффициент использования парка лесовоза, h = 0,7; К - коэффициент использования грузопотока, К = 1,35. Псм = (480×7×0,85) / 7,67 = 372,36м3. Vc = V/ 480, (7.4.6.) где V- годовой выпуск пиломатериалов, м3; Vc = 71868/ 480 =149,73 м3/см; n = (149,73×1,35) / (372,36×0,7) = 0,76. Кз = 0,76/ 1 = 0,76. Принимаем один автолесовоз Т-80, техническая характеристика которого представлена в таблице 6.13 Таблица 6.13
7.5. РАСЧЕТ ПОТРЕБНОГО КОЛИЧЕСТВА КРАНОВ НА СКЛАДАХ ЛЕСА И ПИЛОМАТЕРИАЛОВ
Сменная производительность определяется по формуле: Псм=(Q×Т·K1·K2)/γ×t, (7.5.2) где Псм - сменная производительность, м3/см; Т - время смены, мин; Q - грузоподъемность крана; K1 - коэффициент использования крана по времени; K1= 0,8 K2 - коэффициент использования грузоподъемности; K2 = 0,9 t- время, затрачиваемое на одну пачку бревен; γ- плотность древесины, γ= 0,7Т/ м3
t = 2lср/V1 +4hср/V2+t1 (7.5.2) где lср-среднее расстояние перемещения груза,м; lср=13,25м; hср –средняя высота подъёма груза,м; V2=21,5/2=10,75м; V1- скорость перемещения грузовой тележки,м·мин-1; V2 – скорость подъёма и опускания груза, м·мин-1; t1 – продолжительность захвата и укладки пачки, t1=2мин; t =2·13,250/32 +2·10,750/30 +2=3,54мин Псм = (480×5×0,8×0,9) / 3,54×0,7= 697,34 м3/см. Потребное количество кранов на складах пиломатериалов: n= Qгод/ Псм·Тэф (7.5.3) n=131000/697,34·480=0,39 Кз = 0,39 / 1 = 0,39. Принимаем кран марки БКСМ5-5, техническая характеристика которого представлена в таблице 6.14 Таблица 6.14
7.6. РАСЧЁТ ПЛОЩАДИ БАССЕЙНА Расчет бассейна ведется для реконструируемых предприятий. Для размещения бревен необходимо два дворика на поток и один запасной. Определим количество сырья распиливаемого в смену: Qсм= Qгод/Тэф (7.7.1) где Qгод - годовой объем сырья, м3. Qсм= 131000/480=272,92 м3. Длина дворика: lдв=Qсм·dср/qбр·n·Ku·Kз (7.7.2) где n - число двориков; - коэффициент использования дворика, ; - коэффициент заполнения дворика, . lдв=272,92·0,24519/0,383·3·0,7·1,2=69,33 м. Ширина дворика определяется: bдв=lбр +1 (7.7.3) bдв=6,5+1=7,5м Ширина бассейна: B=bдв·n (7.7.4) B=7,5·3=22,5 Длина дворика: L= lдв+15 (7.7.5) где 15 – длина приемного отделения. L= 69,33+15=84,33м. Принимаем размер бассейна 22,5х84,33 м. Площадь бассейна 1897,43м2.
7.7. РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ СКЛАДА ЛЕСА
Площадь склада сырья рассчитывается по формуле: Fскл = (Qскл×(lбр + b)×Кз) / (Hшт×lбр×Ки×Кпл), (7.6.1.) где Qскл - объем сырья, хранящийся на складе, м3; Ншт - высота штабеля, м; Ншт = 8 м; lбр - длина бревна, м; b - расстояние между штабелями, м; b = 2; Ки - коэффициент использования склада, Ки = 0,7; Кз - коэффициент запаса, Кз = 1,2; Кпл - коэффициент использования площади склада, Кпл = 0,67.
Расчет склада ведется на трехмесячный запас (90 дней): Qскл = 131000/ 4 = 32750 м3. Fскл = (32750×(6,5+ 2)×1,2) / (8×6,5×0,7×0,67) = 13697,31 м2. 7.8. РАСЧЕТ ПЛОЩАДИ СКЛАДА ПИЛОМАТЕРИАЛОВ Площадь склада пиломатериалов рассчитывается по формуле: Fскл = (А×Кз) / (Ншт×Кпл×Ки×Кп), (7.7.1.) где А - пиломатериалы, подлежащие складированию: А = 15% от общего объема пиломатериалов; Кз - коэффициент запаса, Кз = 1,2; Ки - коэффициент использования, Ки = 0,7; Кпл - коэффициент использования площади складов, Кпл=0,67 Кп - коэффициент плотности укладки, Кп = 0,7. А = 71868×0,15 = 10780,2 м3, Fскл = (10780,2×1,2) / (8×0,67×0,7×0,7) = 4925,46 м2.
Популярное: Почему люди поддаются рекламе?: Только не надо искать ответы в качестве или количестве рекламы... Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (949)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |