Принципиальная схема материального потока на складе предприятия оптовой торговли

Здесь Т – грузооборот склада, т/год; в скобках помечены соответствующие участки склада, из которых выходит поток.

Группа материальных потоков – грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций на участках разгрузки и погрузки.

Операции разгрузки и погрузки могут выполняться вручную или с применением машин и механизмов.

Ручная разгрузка необходима, если товар в транспортном средстве прибыл от поставщика не будучи уложенным на поддоны. В этом случае для того, чтобы изъять товар из транспортного средства и затем переместить на один из последующих участков склада, его необходимо предварительно вручную уложить на поддоны.

Грузопоток при ручной разгрузке груза

Рр.р = Т х А5/100 (т/год).

Остальная разгрузка является механизированной. Грузопоток при механизированной разгрузке груза

Рм.р = Т х (1 – А5/100) (т/год).

Ручная погрузка будет необходима в том случае, если поданное транспортное средство нельзя загрузить с помощью средств механизации. Тогда товар будет подвезен электропогрузчиком к борту транспортного средства, а затем вручную в него погружен.

Грузопоток при ручной погрузке груза

Рр.п = Т х А6/100 (т/год).

Грузопоток при механизированной погрузке груза

Рм.п = Т х (1 – А6/100) (т/год).

Группа материальных потоков – грузы, рассматриваемые в процессе ручной переборки при приемке товаров

Рп.р = Т х А2/100 (т/год).

Группа материальных потоков – грузы, рассматриваемые в процессе ручной переборки при комплектации заказов покупателей

Ркм = Т х А3/100 (т/год).

Группа материальных потоков – грузы, рассматриваемые в процессе выполнения операций в экспедициях.

Если груз поставлен в рабочее время, то он сразу по мере разгрузки поступает на участок приемки или в зону хранения. Если же груз прибыл в нерабочее время (например, в воскресный день), то он разгружается в экспедиционное помещение и лишь в ближайший рабочий день подается на участок приемки или в зону хранения. Следовательно, в приемочной экспедиции появляется новая операция, которая увеличивает совокупный материальный поток на величину

Рп.э = Т х А1/100 (т/год).

Если на предприятии оптовой торговли имеется отправочная экспедиция, то в ней появляется новая операция, которая увеличивает совокупный материальный поток на величину

Ро.э = Т х А4/100 (т/год).

Итого операции в экспедициях увеличивают совокупный материальный поток на

Р_эк = Р_п.э + Р_о.э = Т х (А₁ + А₄)/100 (т/год).

Группа материальных потоков – операции в зоне хранения.

Весь поступивший на склад товар, как отмечалось, так или иначе сосредотачивается в местах хранения, где выполняются следующие обязательные операции:

- укладка груза на хранение;

- выемка груза из мест хранения.

Объем работ за определенный период по каждой операции равен грузообороту склада за этот же период (при условии сохранения запаса на одном уровне).

Таким образом, минимальный материальный поток в зоне хранения равен 2хТ.

Если при хранении товара осуществляется перекладка запасов с верхних на нижние ярусы стеллажей, т к совокупному материальному потоку добавляется еще какая-то часть Т. В процессе отборки часть грузов может быть возвращена в места хранения, что также увеличивает совокупный материальный поток еще на некоторую долю Т.

В результате всех операций в зоне хранения возникает группа материальных потоков, величина которой равна

Р_хр = Т х А₇/100 (т/год).

Величина суммарного материального потока на складе (Р) определяется по следующей формуле:

Р = Р_п.г + Р_р.р + Р_м.р + Р_р.п + Р_м.п + Р_п.р + Р_км + Р_эк + Р_хр

Расчет стоимости грузопереработки на складе.

Методические указания

Стоимость грузопереработки определяется:

- объемом работ по той или иной операции;

- удельной стоимостью выполнения той или иной операции.

Удельные стоимости выполнения той или иной операции на складе представлены в таблице 1.3. Эти данные позволят представить общую стоимость грузопереработки на складе в виде суммы затрат на выполнение отдельных операций.

Выбор состава операций с грузом на складе можно осуществить на основании критерия минимума затрат на грузопереработку.

Максимально снизить складские расходы можно, направляя товар из зоны хранения сразу в зону погрузки. Но это означает отказ от операций подбора ассортимента на участке комплектования, а также от доставки товаров покупателям (операции в отправочной экспедиции). Однако следует иметь в виду, что, отказываясь от предоставления услуг, предприятие сдает позиции на рынке, а это также сопряжено с экономическими потерями.

Поиск приемлимого компромисса возможен лишь налаженной системе учета издержек.

Суммарная стоимость работ с материальными потоками (стоимость грузопереработки – С_груз) определяется по формуле

С_груз = S₁ х Р_п.г + S₂ х Р_эк + S₃ х (Р_п.р + Р_км) + S₄ х Р_хр + S₅ х (Р_р.р + Р_р.п) + S₆ х (Р_м.р + Р_м.п)

Принципиальная схема материального потока на складе предприятия оптовой торговли.

Таблица 1.2.

Расчет величины суммарного материального потока

и стоимости грузопереработки на складе

Р_п.г. = 5500+5500*15/100+5500*25/100+5500+5500*75/100+5500*45/100 = 19800 т/год;

Р_р.р. = 5500*65/100 = 3575 т/год;

Р_м.р. = 5500*(1-65/100) = 1925 т/год;

Р_р.п. = 5500*35/100 = 1925 т/год;

Р_м.п. = 5500*(1-35/100) = 3575 т/год;

Р_п.р. = 5500*25/100 = 1375 т/год;

Р_км. = 5500*75/100 = 4125 т/год;

Р_хр. = 5500*200/100 = 11000 т/год;

Р_п.э. = 5500*15/100 = 825 т/год;

Р_о.э. = 5500*45\100 = 2475 т/год;

Р_эк. = 825+2475 = 3300 т/год

Р = 19800+3575+1925+1925+3575+1375+4125+11000+3300 = 50600 т/год и Р = 29700+16087,5+962,5+8662,5+1787,5+7562,5+22687,5+27500+4950 = 119900 у.д.е./год

Таблица 1.1

Факторы объема складской грузопереработки

(факторы, влияющие на величину суммарного материального потока на складе)