Подача бетонной смеси на рабочее место

В зависимости от вида конструкции, параметров бетонной смеси и объема работ, технических возможностей организации применяют следующие технологии.

Подача транспортом непосредственно в конструкцию с уровня стоянки или со специальных бетоновозных мостов или эстакад.

Достоинства:

простота (нет промежуточной перегрузки, не требуется кранов);

бетонная смесь любой подвижности с заполнителем любой крупности.

Недостатки:

ограниченная область применения;

для конструкций на грунте (полы промышленных зданий, дороги, площадки);

для конструкций большого объема (когда оправданы затраты на эстакады).

Подача бетонолитной бадьей с помощью крана.

Достоинства:

смесь любых параметров;

возможность дозирования подачи смеси;

большое расстояние подачи: стреловыми кранами до 30 м, башенными кранами до 60 м; при любых объемах работ.

Недостатки:

дополнительная перегрузка и дополнительное время до укладки;

наличие "мертвых" зон (нельзя подать в окно, под перекрытие, в туннель и т.п.).

На объектах промышленных и гражданских сооружений в настоящее время основной способ подачи бетонной смеси на рабочее место.

Подача ленточными конвейерами

.

Используются стационарные или мобильные системы на базе автомобиля или трактора, снабженные рабочими стрелами длиной 10 - 20 м, по которым движется транспортерная лента с бетонной смесью.

Достоинства:

смесь любых параметров;

не требуется кран;

высокая производительность (подача непрерывная).

Недостатки:

угол подъема транспортерной стрелы не более 15°, иначе бетонная смесь "съезжает назад";

Эффективна лишь при большом объеме работ. Применяется при бетонировании конструкций нулевого цикла: фундаментов, стен подвала, полов, перекрытий и т.п., а также надземной части не выше второго этажа (4…6 м).

Подача бетононасосами.

Бетонная смесь подвижностью ОК 8 -16 см подается по стальным трубам диаметром 100-200 мм непосредственно в конструкцию. Расстояние подачи - до 150 м, высота - до 40 м. Комплекс включает: приемный бункер; бетононасос, подающий трубопровод; стрелу-манипулятор, на которой расположен рабочий трубопровод. В зависимости от параметров объекта (ширина, высота, степень стесненности и т. п.) используется одна из следующих технологических схем:

- все оборудование смонтировано на базе автобетоносмесителя (миксера). Этот комплекс может работать в транспортном режиме, получая бетонную смесь на заводе, доставлять ее на объект и подавать к месту укладки. Возможна работа комплекса в стационарном режиме, т.е. готовить бетонную смесь на объекте и подавать ее в зону укладки;

- все оборудование смонтировано на шасси автомобиля. Бетонная смесь доставляется другим транспортом (самосвал, миксер) и загружается в приемный бункер агрегата;

- при возведении высоких сооружений используется раздельная стационарная техника: приемный бункер и бетононасос располагаются на земле; стрела-манипулятор устанавливается на рабочем горизонте и переставляется вверх по мере наращивания сооружения. Стрела имеет автономный привод. Бетонная смесь подается по вертикальной магистральной трубе, которая наращивается по мере возведения сооружения;

- все оборудование смонтировано на конструкциях башенного крана.

Достоинства:

высокая производительность (непрерывность), не требуется кранов, отсутствие "мертвых зон" (подача в любую точку).

Недостатки:

ограничения по параметрам смеси: ОК - 8-16 см; крупность щебня менее 40 мм;

большие затраты на промывку трубопроводов;

четкая и непрерывная поставка бетонной смеси. Способ применяется при больших объемах работ, стесненности площадки.

Рис. 78. бетонораздатчик консольного типа СМЖ 71А:

1 – бункер V = 1,8 м3; 2 – питатель ленточный; 3 – течка для выдачи смеси; 4 – поворотная платформа

Радиус выдачи смеси = 4400 мм.

Бетоноукладчики оснащают ленточными питателями, вибронасадками, вибропротяжными устройствами, поворотными воронками, плужковыми разравнивателями, вибролотками, которые позволяют равномерно распределить бетонную смесь в форме.

Схема бетоноукладчика:

Рис. 79. Схема бетоноукладчика:

1- малый бункер (для фактурного слоя); 2 – большой бункер;

3 – поворотная воронка; 4 – заглаживающий брус.

Эффективным способом транспортирования и укладки литых и подвижных бетонных смесей в вертикальные формы – кассеты – является система пневмотранспорта, включающая в себя камерный питатель, самоходный бетоноукладчик и бетоновод.