Проектирование цилиндрической протяжки для обработки отверстия
Исходные данные: 1.Выбор материала протяжки Протяжка изготавливается сварной. Материал режущей части Р6М5 по 2.Выбор геометрических параметров. Передний угол принимаем равным γ=10̊ Главный задний угол принимаем для черновых и переходных зубьев α=3̊ Главный задний угол для калибрующих зубьев αк=30’ 3.Определение припуска под протягивание Фактическая величина припуска:
4.Определение длины режущих кромок Суммарная длина режущих кромок одного зуба приближенно равна: 5.Выбор хвостовика Геометрические размеры хвостовика зависят от диаметра предварительно подготовленного отверстия и принимаются по ГОСТ 4044-70: Dхв = 32 мм. D1 = 25 мм. l1 = 32 мм. l2 = 32 мм. l3 = 20 мм. r = 0.4 мм. r1 = 1.6 мм. Сх = 1 мм. SD1 = 490.9 мм2 lx = 80 мм. 6.Определение формы и размеров зубьев протяжки Подъем на сторону определяется табличным методом: Характеристики и количество стружкоделительных канавок определяем табличным методом: При диаметре протяжки 40 мм. количество канавок – 18. Sk = 1 мм. hk = 0.8 мм. rk = 0.4 мм. 7.Расчет глубины стружечной канавки а) из условия размещения стружки
б) из условия обеспечения жесткости Меньшую h округляем до ближайшего стандартного значения h = 3.6 мм. Так как принятая h, то уменьшаем подачу по формуле:
8.Определения шага и числа одновременно работающих зубьев
Найденный3. шаг округляем до ближайшего большего значения P = 11 мм. 9.Определения профиля канавки протяжки Выбираем профиль 6У в соответствии с найденным шагом и глубиной стружечной канавки: P = 11 мм. h = 3.6 мм. r = 1.8 мм. g = 4.5 мм. R = 5.5 мм. F = 9.6 мм2. 10.Расчет силы резания и проверка протяжки на прочность а) Сила резания определяется по формуле: б) Сила резания ограничивается тяговым усилием станка Рст и прочностью протяжки по впадине перед первым зубом Рвп. В качестве максимально допустимой силы резания Рmax принимают наименьшее из этих усилий. 11.Расчет калибрующих зубьев Для отверстий 8 квалитета шаги калибрующих зубьев делают неравномерными. Определяем шаги из таблиц: Р1 = 7 мм., Р2 = 8., Р3 = 10 мм. Размеры профиля для всех трех шагов определяются в зависимости от Р1. Профиль номер 5: Р = 7 мм. h = 3 мм. r = 1.5 мм. g = 2.3 мм. R = 5 мм. F = 7.1 мм2. Разбивку принимаем равной 0. 12.Определение диаметров зубьев а) диаметр калибрующих зубьев и последнего режущего зуба б) диаметр первого режущего зуба в) диаметр последующих режущих зубьев
Чистовые зубья 13.Определение длины рабочей части протяжки
б) длина калибрующей части в) общая длина 14.Расчет размеров гладких частей протяжки а) передняя направляющая: б) задняя направляющая: 15.Общая длина протяжки принимаем Lпр = 795 мм.
Популярное: Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... Почему человек чувствует себя несчастным?: Для начала определим, что такое несчастье. Несчастьем мы будем считать психологическое состояние... Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ... Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (712)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |