Технологическая схема бурения скважины
Способы бурения можно классифицировать по характеру воздействия на горные породы: механическое, термическое, физико-химическое, электроискровое и т.д. Широко применяются только способы, связанные с механическим воздействием на горные породы; остальные не вышли из стадии экспериментальной разработки. К верхней неподвижной части вертлюга шарнирно прикреплен штроп, при помощи которого вертлюг подвешивается на подъемном крюке, связанном с подвижным талевым блоком. На самом верху буровой вышки установлен кронблок, состоящий из нескольких роликов. Схема буровой установки для глубокого вращательного бурения( рисунок представлен ниже): 1 - талевый канат; 2 - талевый блок; 3 - вышка; 4 -крюк; 5 - буровой шланг; 6 - ведущая труба; 7 - желоба; 8 - буровой насос; 9 - двигатель насоса; 10- обвязка насоса; 11 - приемный резервуар (емкость); 12- бурильный замок; 13 - бурильная труба; 14 - гидравлический забойный двигатель (при роторном бурении не устанавливается); 15 -долото; 16 - ротор; 17-лебедка; 18- двигатели лебедки и ротора; 19 — вертлюг
Буровые насосы Буровой насос — насос, применяемый на бурильных установках с целью обеспечения циркуляции бурового раствора в скважине. Для промывки используется высокое давление, которое создаёт этот насос. Буровой насос бывает двух- и трёхцилиндровый. Основное предназначение бурового насоса - это обеспечить циркуляцию бурового шлама и предотвратить его оседание в процессе бурения, а также подъём разбуриваемой породы на поверхность. Буровой насос очищает забой и скважину от породы. Буровые насосы предназначены для нагнетания в скважину промывочной жидкости с целью: очистки забоя и ствола от выбуренной породы (шлама) и выноса ее на дневную поверхность; охлаждения и смазки долота; создания гидромониторного эффекта при бурении струйными долотами; приведения в действие забойных гидравлических двигателей. Исходя из назначения и условий эксплуатации, к буровым насосам предъявляют следующие основные требования: • подача насоса должна быть регулируемой в пределах, обеспечивающих эффективную промывку скважины; • мощность насоса и количество насосов должно быть достаточным для промывки скважины и работы забойных гидравлических двигателей; • скорость движения промывочной жидкости на выходе из насоса должна быть равномерной для устранения инерционных нагрузок и пульсаций давления, вызывающих осложнения в бурении, дополнительные энергетические затраты и усталостные разрушения; • насосы должны быть приспособлены для работы с абразиво- и маслосодержащими коррозионно-активными промывочными растворами различной плотности; • узлы и детали, контактирующие с промывочным раствором, должны обладать достаточной долговечностью и быть приспособленными к удобной и быстрой замене при выходе из строя; • крупногабаритные узлы и детали должны быть снабжены устройствами для надежного захвата и перемещения при ремонте и техническом обслуживании; • узлы и детали приводной части должны быть защищены от промывочного раствора и доступны для осмотра и технического обслуживания; • насосы должны быть приспособлены к транспортировке в собранном виде на далекие и близкие расстояния и перемещению волоком в пределах буровой; • конструкция насосов должна допускать правое и левое расположение приводных двигателей; • надежность и долговечность насосов должны сочетаться с их экономичностью и безопасностью эксплуатации.
Пакер Пакер - (англ. packer — уплотнитель, от pack — упаковывать,уплотнять) приспособление в буровой скважине для перекрытия и герметизации отдель-ных зон скважин (нефтяных,газовых, водяных, геологоразведочных). Впер-вые пакеры предложены в конце 19 в. Основные разновидности пакеров: забойные, разобщители, изолирующие. Забойный пакер с клапаном-отсекателем пласта устанавливается надлительный период эксплуатации скважины в забое (над её фильтровой частью) для предотвращениясамопро-извольного аварийного фонтанирования во время подземного ремонта (из-за высокого пластовогодавления, при поломке узлов фонтанной ). Пакеры разобщители используются для разобщенияполостей буровой скважины,соединённых с разными продуктивными горизонтами, для извлече-ния пластовой жидкости (газа) отдельно из каждого горизонта по стволу одной скважины без смешивания добываемой жидкости (газа), а также раздельной закачки в разные пласты жидкости или газа по одной скважине. При активно абразивном или сильно коррозионном воздействии пластовой жидкости (газа, воды)на эксплуатационную колонну скважины применяют пакеры, изолирующие затрубное пространство ипозволяющие направить весьпоток добываемой жидкости по центральному ряду подъёмных труб. Пакер
Популярное: Как построить свою речь (словесное оформление):
При подготовке публичного выступления перед оратором возникает вопрос, как лучше словесно оформить свою... Почему стероиды повышают давление?: Основных причин три... Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (3374)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |