Основные положения пуска и остановки установки при нормальных условиях

6.1 Общие положения пуска

Основанием для пуска установки является приказ по заводу. Ответственные за пуск установки лица назначаются из числа ИТР приказом.

На ответственных за пуск установки лиц возлагается организация и безопасное проведение всех предпусковых мероприятий и вывод установки на режим с обеспечением мер безопасности.

Пуск установки разрешается только после приема установки рабочей комиссией с составлением акта, утвержденного в установленном порядке.

Подготовка установки к пуску заключается в тщательной проверке правильности выполнения всех строительно-монтажных работ в соответствии с проектной документацией, устранении дефектов оборудования и арматуры, обкатке оборудования, выявлении готовности связей установки с общезаводским хозяйством в части снабжения сырьем, реагентами, энергоресурсами и выдачи готовой продукции.

Обслуживающий персонал должен пройти квалификационные испытания в соответствии с положением, действующим на ОАО "НК "Роснефть ".

Перед пуском установка должна быть обеспечена всей необходимой технической документацией.

В период подготовки к пуску необходимо выполнить мероприятия, обеспечивающие безаварийный пуск установки:

- очистить территорию установки от посторонних предметов, закрыть технологические лотки и колодцы, засыпать крышки колодцев песком;

- аппараты и трубопроводы опрессовать азотом, обнаруженные пропуски устранить, проверить на проходимость;

- проверить наличие регистрационных табличек на аппаратах, в случае необходимости внести в них изменения по срокам освидетельствования;

- на вводах и выводах сделать надписи на трубопроводах с указанием их назначения;

- проверить наличие средств пожаротушения, средств оказания первой медицинской помощи;

- проверить работу средств связи и сигнализации;

- обеспечить установку необходимыми материалами: смазочными маслами, слесарным инструментом, сальниковой набивкой, ветошью, шланговыми противогазами в установленном количестве;

- обеспечить обслуживающий персонал средствами индивидуальной защиты: спецодеждой, фильтрующими противогазами, резиновыми перчатками, защитными очками, касками;

- при осмотре фланцевых соединений проверить наличие необходимых заглушек, полное количество шпилек, болтов, прокладок, затяжку соединений.

Все временные заглушки, установленные на аппаратах и трубопроводах для проведения ремонта и ревизии, подлежат снятию.

На аппаратах и трубопроводах, на которых проводился ремонт или любые виды освидетельствования, устанавливаются предохранительные клапаны в соответствии с разделом 9.3 настоящего регламента. Все предохранительные клапаны должны быть испытаны на стенде, опломбированы и снабжены табличкой с указанием места установки, установочного давления, рабочего давления в аппарате;

- проверить и выполнить (если не выполнено) набивку сальниковых уплотнений на всей запорной арматуре, смазку трущихся деталей, проверить свободный ход запорной арматуры. Запорная арматура оставляется в закрытом состоянии;

- установить съемные сетчатые фильтры на приемных трубопроводах насосов и компрессоров;

- проверить свободу вращения движущихся частей насосов, вентиляторов и арматуры;

- путем подачи воды по временному трубопроводу проверить канализацию на проходимость, обратить особое внимание на правильную работу гидрозатворов в канализационных колодцах;

- проверить соответствие электрооборудования и средств КИП проектной документации;

- проверить взрывобезопасность исполнения вентиляционных систем и электрооборудования, состояние теплоизоляции, контуры заземления трубопроводов и аппаратов, наличие систем молниезащиты, защиты от статического электричества, наличие аварийного освещения;

- подготовить к включению в работу контрольно-измерительные приборы;

- принять на установку оборотную воду, электроэнергию, водяной пар низкого и среднего давления, топливо, азот низкого и высокого давления, технический и технологический воздух, воздух КИП.

Снабжение установки оборотной водой, электроэнергией, водяным паром, топливом, азотом низкого и высокого давления, техническим и технологическим воздухом, воздухом КИП осуществляется из общезаводских сетей.