Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь

Подшипники шариковые упорные одинарные (по ГОСТ 6874-75)




Обозна-чение d D H r Грузоподъем-ность, kН Масса, кг Обозна-чение d D H r Грузоподъем-ность, kН Масса, кг
Сa С0a Сa С0a
Особолегкая серия диаметров 1, серия высот 0 Легкая серия диаметров 2, серия высот 0
0,5 8,71 11,1 0,02 1,0 10,8 10,6 0,03
9,04 12,3 0,02 11,2 16,7 0,03
9,36 13,3 0,02 13,8 18,2 0,05
9,75 15,6 0,03 14,3 17,6 0,05
12,7 21,2 0,04 19,9 30,0 0,08
1,0 15,9 25,7 0,06 24,7 40,0 0,12
16,8 29,0 0,07 25,5 46,0 0,14
17,4 36,5 0,08 1,5 35,1 66,5 0,22
23,4 50,0 0,12 39,7 78,5 0,27
24,2 55,0 0,15 41,0 89,0 0,32
25,5 60,0 0,16 43,0 0,39
30,7 81,5 0,24 63,7 0,61
1,5 35,8 90,0 0,29 65,0 0,69
37,1 0,34 66,3 0,77
38,0 0,36 70,0 0,81
38,0 0,42 71,5 0,86
39,7 0,43 80,0 0,95
40,0 0,46 85,0 1,29
50,7 0,68 2,0 1,77
74,1 0,99 2,36
76,1 1,08 2,57
88,4 1,16 2,86
1,87 2,5 4,19
2,07 4,88
2,20 6,19
2,33 6,67
2,0 3,31 8,28
3,48 8,85
4,06 3,0 12,4
4,24 13,7
4,62 3,5 23,6
2,5 7,55 25,6
283? 8,11 27,6
12,2 4,0 43,1
3,0 17,5 45,5
18,9 48,4
20,3 5,0 70,0
21,8
24,6 6,0 117,2
3,5 43,4 138,6
81/500 46,7 82/500
                                 

Продолжение таблицы 29



Обозна-чение d D H r Грузоподъем-ность, kН Масса, кг Обозна-чение d D H r Грузоподъем-ность, kН Масса, кг
Сa С0a Сa С0a
Средняя серия диаметров 3, серия высот 0 Тяжелая серия диаметров 4, серия высот 0
1,5 33,8 50,0 0,18 1,5 55,3 71,0 0,34
40,3 66,5 0,27 67,6 90,0 0,53
49,4 83,5 0,39 2,0 80,6 0,79
65,0 0,55 1,14
71,5 0,69 1,47
2,0 87,1 1,00 2,5 1,99
1,34 2,64
1,43 3,51
1,57 3,0 4,47
2,06 5,48
2,5 2,68 6,75
2,82 3,5 7,97
3,66 11,2
3,88 4,0 15,0
5,11 20,2
3,0 7,87 5,0 25,5
3,5 10,9 32,0
13,3 34,5
15,9 42,3
16,7 6,0 52,0
4,0 21,5 61,0
22,5 70,5
28,7 8,0
5,0 43,7                
               
6,0                
               
Примечания: 1) Технические требования – по ГОСТ 520-89. 2) Пример условного обозначения одинарного упорного шарикового подшипника легкой серии диаметров 2, серии ширин 0 с d = 50 мм, D = 78 мм, H = 22 мм: Подшипник 8210 ГОСТ 6874-75
                                 

Таблица 30

Резиновые армированные манжеты для валов (по ГОСТ 8752-79)

  1 – корпус; 2 – каркас; 3 – пружина.   Манжеты изготавливаются в двух исполнениях: 1 – с механически обработанной кромкой; 2 – с формованной кромкой.
Диаметр вала d D h h1, не более Диаметр вала d D h h1, не более Диаметр вала d D h h1, не более Диаметр вала d D h h1, не более
       
       
Примечания: 1) Конструкция уплотнительных узлов с применением резиновых армированных манжет представлена в табл. 31. 2) Группу резины выбирают по ГОСТ 8752-79 в зависимости от условий работы. Марки резин, применяемых для изготовления манжет представлены в табл. 32. 3) Пример обозначения манжеты типа 1, исполнения 1, для вала диаметром d = 50 мм с наружным диаметром D = 70 мм из резины группы 3 (на основе нитрильного синтетического каучука): Манжета 1.1-50´70-3 ГОСТ 8752-79
                                 

 


Таблица 31

Уплотнительные узлы с применением манжет по ГОСТ 8752-79

d d-d1 d d-d1
До 10 1,5 Св. 50 до 70
Св. 10 до 20 Св. 70 до 95 4,5
Св. 20 до 30 2,5 Св. 95 до 130 5,5
Св. 30 до 40 Св. 130 до 240
Св. 40 до 50 3,5 Св. 240
Высота манжеты h h2 h3 Высота манжеты h h2 h3
6,5 18,5 2,5
8,5
1,5 25,5 3,5
14,5      
Примечания: 1) Шероховатость поверхности A по ГОСТ 2789 при скорости скольжения: до 5 м/сек – Ra от 0,63 до 0,32; свыше 5 м/сек – Ra от 0,32 до 0,16. 2) Твердость поверхности трения A на валу, не менее, при скорости скольжения: до 4 м/сек – HRC 30; свыше 4 м/сек – HRC 50. 3) При запыленности и загрязненности внешней среды перед манжетой необходимо устанавливать дополнительные защитные устройства: пыле-, грязесъемные манжеты, сальниковые набивки, лабиринтные уплотнения, отражатели и т.п. 4) Перепрессовка манжет (выпрессовка из посадочного отверстия и повторная запрессовка этой же манжеты) не допускается. При сборке и испытаниях узла допускается пятикратная переборка без выпрессовки манжеты из отверстия. В процессе эксплуатации переборка уплотнительного узла не допускается.
                   

 

Таблица 32

Марки резин, применяемых при изготовлении манжет по ГОСТ 8752-79

Тип эластомера Группа резины Шифр резины Рабочая темпера-тура, ºС Условная прочность, МПа, не менее Относительное удлинение в момент разрыва, %, не менее
Бутадиен-нитрильный каучук 7-ИРП-1068-3с; 7-ИРП-1068-24; 51-1455 -45…+100 9,8
7-4004-112; 7-4004-4М -30…+100 9,8
7-В-14-1; 51-1666-2 -60…+100 9,8
Фторкаучук ИРП-1314-1; ИРП-1314-1с -45…+150 19,6
ИРП-1316; ИРП-1287; 51-1435 -20…+170 11,8
Силиконовый каучук ИРП-1401 -55…+150 6,4

 


Таблица 33





Читайте также:





Читайте также:
Почему человек чувствует себя несчастным?: Для начала определим, что такое несчастье. Несчастьем мы будем считать психологическое состояние...
Модели организации как закрытой, открытой, частично открытой системы: Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия относительно независимы...
Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация...

©2015 megaobuchalka.ru Все права защищены авторами материалов.

Почему 3458 студентов выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.004 сек.)