Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь


Расчет освещения цехов главного корпуса



2015-11-07 1027 Обсуждений (0)
Расчет освещения цехов главного корпуса 0.00 из 5.00 0 оценок




Расчет освещения проводится по методу коэффициента использования светового потока. В качестве источника света примем к установке лампы накаливания мощностью 500 Вт.

Расчет сводится к определению необходимого числа ламп в соответствии с нормированной освещенностью. Число ламп определяется по формуле:

N = E × Kз × Z × S / (U × Фл)

где E – нормированная освещенность, Е = 150лк [2, табл. П 15];

Z – коэффициент, учитывающий снижение светового потока при эксплуатации, Z = 1.1 [2, c. 344];

Kз – коэффициент, учитывающий неравномерность распределения светового потока по освещаемой поверхности, Kз = 1.3 [2, табл.19.1];

S – площадь помещения, м²;

Фл – световой поток одной лампы, Фл = 8200лм, [2, табл.3.12];

U – коэффициент использования светового потока, определяется в зависимости от типа светильника, лампы, показателя помещения и коэффициентов отражения: рn – от потолка, рс – от стен, рр – от рабочей поверхности.

Показатель помещения ι находим по формуле:

ι = (А × В)/( Нр × (А + В))

где А – длина помещения, м;

В – ширина помещения, м;

Нр – высота подвеса светильника над рабочей поверхностью, м.

ι = (82.8×52)/ 5 × (82.8+52) = 6.29

Для светильника Гс при: рn - 50%, рс - 30%, рр - 10%, ι=6.29 U=80 % [2, прил.5, табл.3], определяем число ламп:

N =150 × 1.3 × 1.1 × 4305.6/(0.80 × 8200) = 140.79 = 141 шт.

Принимаем к установке 141 светильник типа Гс с лампой накаливания Г220-500, которые установим в двенадцать рядов по 11 светильников и один ряд по 9 светильников (проход между цехами).

Находим число ламп аварийного освещения (25% от рабочего).

141 × 0.25 = 35 шт.

 

Сводный расчет электрических нагрузок цехов главного корпуса

Методом упорядоченных диаграмм с применением электронных таблиц Excel

Активная расчетная нагрузка освещения определяется по формуле:

Рр.о = Кс × Руст ,

где Кс – коэффициент спроса, Кс = 0.8 [1],

Руст = 141 × 0.5 = 70.5 кВт

Рр.о = 0.8 × 70.5 = 56.4 кВт

По формуле находим:

tgφ = 0, так как cosφ = 1

По формуле находим расчетную реактивную осветительную нагрузку:

Qр.о = Рр.о × tgφ = 56.4 × 0 = 0 квар, так как нагрузка полностью активная.

 

Полная максимальная нагрузка на шинах 0.38 кВ ТП определяется по формуле:

где Pм∑ – суммарная максимальная активная нагрузка на шинах 0.38 кВ ТП, кВт;

Qм∑ – суммарная максимальная реактивная нагрузка на шинах 0.38 кВ ТП, квар.

Результаты расчета для узлов нагрузок главного корпуса предприятия сводятся в таблицу 3. Расчеты выполняются в среде EXCEL. Пример таблицы приведен ниже.

 

 


Таблица №3 - Расчет электрических нагрузок сети трехфазного тока до 1000В главного корпуса предприятия

№ поз. Наименование узлов питания и групп электроприемников Кол-во ЭП, nф Установленная мощность, приведенная к ПВ=100%, кВт m=Pн макс/Pн мин Коэффициент использования, kиi, Kиг cosφ tgφ Средняя нагрузка за максимально нагруженную смену Эффективное число ЭП, nэ Коэффициент максимума, Kм Максимальная нагрузка Расчет-ные токи
Одного ЭП (наибольшего), Pн макс Общая, ∑Pн Pсм =∑Pнi ∙ Kиi, кВт Qсм =Pсм ∙ tgφс - Qк.с., квар Pм =Kм ∙ Pсм, кВт Qм =K'м ∙ Qсм - Qк.с., квар Sм =√P² + Q², кВА Iм =Sм / √3 ∙ Uн, Iпуск, А
Вертикально-фрезерный 15,00 15,00 14,0 0,20 0,66 1,15 3,00 3,45            
Алмазно-расточный 7,00 7,00 0,12 0,66 1,15 0,84 0,97
Шлицешлифовальный 20,50 20,50 0,12 0,66 1,15 2,46 2,83
Продольно-строгальный двухстоечный 35,00 35,00 0,12 0,66 1,15 4,20 4,83
Поперечно-строгальный 15,00 15,00 0,12 0,66 1,15 1,80 2,07
Двусторонний 9-шпиндельный резьбонарезной 12,50 12,5 0,12 0,66 1,15 1,50 1,73
Двухсторонний 11-шпиндельный сверлильный 20,00 20,00 0,12 0,66 1,15 2,40 2,76
Вентилятор 2,50 2,50 0,80 0,80 0,75 2,00 1,50
ПТУ ПВ=25% 7,40 7,40 0,20 0,68 1,07 1,48 1,58
  ШРА1 35/2,5 134,90   0,15     19,68 21,71 2,20 43,30 23,88 49,45 75,13
Токарно-карусельный, одностоечный 32,00 32,00 12,8 0,20 0,66 1,15 6,40 7,36            
Токарный с программным управлением 10,00 10,00 0,20 0,66 1,15 2,00 2,30
Токарно-гидрокопировальный полуавтомат 16,00 16,00 0,20 0,66 1,15 3,20 3,68
Продольно-фрезерный двухшпиндельный 20,00 20,00 0,20 0,66 1,15 4,00 4,60
Токарный многорезцовый полуавтомат с двусторонним приводом для шатунных и коренных шеек коленчатого вала 25,00 25,00 0,20 0,66 1,15 5,00 5,75
Токарный восьмишпиндельный горизонтальный прутковый автомат 30,00 30,00 0,20 0,66 1,15 6,00 6,90
Бесцентрово-шлифовальный для наружного шлифования 18,00 18,00 0,12 0,66 1,15 2,16 2,48
Внутришлифовальный 10,00 10,00 0,12 0,66 1,15 1,20 1,38
Вентилятор 2,50 5,00 0,80 0,80 0,75 4,00 3,00
  ШРА2 32/2,5 161,00   0,21     33,96 37,45 1,82 61,81 37,45 72,27 109,80
Пневматический пресс 7,50 7,50 40,0 0,25 0,67 1,10 1,88 2,06            
Пневматический пресс 5,70 5,70 0,25 0,67 1,10 1,43 1,57
Пневматический цпесс 14,50 14,50 0,25 0,67 1,10 3,63 3,99
Пневматический пресс 21,67 21,67 0,25 0,67 1,10 5,42 5,96
Пневматический пресс 14,50 14,50 0,25 0,67 1,10 3,63 3,99
Печь камерная с обычной атмосферой (воздух) различного назначения (однофазная) 14,60 14,60 0,70 1,00 0,00 10,22 0,00
Печь камерная с обычной атмосферой (воздух) различного назначения 71,00 71,00 0,70 1,00 49,70 0,00
Печь шахтная для нагрева под закалку, отжиг и нормализацию в обычной атмосфере 100,00 100,00 0,70 1,00 70,00 0,00
Компрессор 28,00 28,00 0,70 0,80 0,75 19,60 14,70
Вентилятор 2,50 10,00 0,80 0,80 0,75 8,00 6,00
  ШРА3 100/2,5 287,47   0,60     173,49 38,26 1,37 237,68 42,09 241,38 366,73
Металлообрабатывающий станок 4,50 4,50 40,8 0,20 0,66 1,15 0,90 1,04            
Гидравлический пресс 17,00 34,00 0,25 0,67 1,10 8,50 9,35
Печь шахтная для нагрева под высокий отпуск с защитной атмосферой 37,20 37,20 0,70 1,00   26,04 0,00
Печь конвеерная для закалки стальных изделий в защитной атмосфере 102,00 102,00 0,70 1,00 71,40 0,00
Вентилятор 2,50 5,00 0,80 0,80 0,75 4,00 3,00
ПТУ ПВ=25% 7,40 7,40 0,20 0,68 1,07 1,48 1,58
  ШРА4 102/2,5 190,10   0,59     112,32 14,97 1,48 166,23 16,47 167,05 253,80
Сверлильный 5,50 11,00 8,4 0,12 0,66 1,15 1,32 1,52            
Токарный широкоуниверсальный 10,00 20,00 0,12 0,66 1,15 2,40 2,76
Выпрямитель сварочный ПВ=40% 21,00 21,00 0,20 0,41 2,20 4,20 9,24
Гальваническая ванна 8,00 8,00 0,70 1,00 0,00 5,60 0,00
Вентилятор 2,50 7,50 0,80 0,80 0,75 6,00 4,50
ПТУ ПВ=25% 7,40 3,70 0,20 0,68 1,07 0,74 0,79
ПТУ ПВ=25% 4,80 7,20 0,20 0,68 1,07 1,44 1,54
  ШРА5 21/2,5 78,40   0,28     21,70 20,35 1,94 42,10 22,39 47,68 72,44
Копировально-фрезерный с программным управлением 25,00 25,00 10,0 0,12 0,66 1,15 3,00 3,45            
Сверлильный 5,50 5,50 0,12 0,66 1,15 0,66 0,76
Гальваническая ванна 8,00 8,00 0,70 1,00 0,00 5,60 0,00
Гальваническая ванна 12,00 48,00 0,70 1,00 0,00 33,60 0,00
Вентилятор 2,50 7,50 0,80 0,80 0,75 6,00 4,50
Выпрямитель сварочный ПВ=40% 21,00 13,28 0,20 0,41 2,20 2,66 5,84
  ШРА6 25/2,5 107,28   0,48     51,52 14,55 1,45 74,70 16,01 76,39 116,07
  Освещение               45,20 0,00     45,20      
  ТП   961,65         457,86 147,30     671,01 158,29 689,43 1047,48

 

 




2015-11-07 1027 Обсуждений (0)
Расчет освещения цехов главного корпуса 0.00 из 5.00 0 оценок









Обсуждение в статье: Расчет освещения цехов главного корпуса

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓

Отправить сообщение

Популярное:



©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (1027)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.008 сек.)