Определение размеров технологических зон склада

Определение площадей технологических участков склада оптовой торговой базы.

Общая площадь склада (S_общ ) определяется по формуле:

, (35)

где S_хр — площадь участка хранения, которая в свою очередь состоит из грузовой площади S_гр, т.е. площади, занятой непосредственно под хранимыми товарами (стеллажами, штабелями и другими приспособлениями для хранения товаров) и вспомогательной площади S_всп — т.е. площадь, занятая проездами и проходами;

S_пр — площадь участка приемки;

S_компл — площадь участка комплектования;

S_р.м.— площадь рабочих мест, т.е. площадь в помещениях складов, отведенная для оборудования рабочих мест складских работников;

S_п.э. — площадь приемочной экспедиции;

S_о.э. — площадь отправочной экспедиции.

S_хр = S_гр+S_всп (36)

Рассмотрим порядок расчета входящих в формулу величин.

1. Формула для расчета грузовой площади склада имеет вид (S_гр):

, (37)

где Т — прогноз годового товарооборота, у.д.е./год;

3 — прогноз величины товарных запасов, дней оборота;

К_н — коэффициент неравномерности загрузки склада;

К_V— коэффициент использования грузового объема склада;

С_V — примерная стоимость одного кубического метра хранимого на складе товара, у.д.е./м3;

Н — высота укладки грузов на хранение, м;

254 — количество рабочих дней в году.

Порядок определения величин Т и C_V в следующие:

, (38)

где С_1т — примерная стоимость, одной тонны хранимого на складе товара, у.д.е./т.

q — укрупненные показатели расчетных нагрузок на 1 м² на участках, т/м²;

Прогноз товарооборота:

, (39)

где Q – годовой грузопоток, т/год.

Коэффициент неравномерности загрузки склада определяется как отношение грузооборота наиболее напряженного месяца к среднемесячному грузообороту склада. В проектных расчетах К_н принимают равным 1,1—1,3.

Коэффициент иcпoльзoвaния грузового объёма склада характеризует плотность и высоту укладки товара и рассчитывается по формуле:

, (40)

где V_пол — объем товара в упаковке, который может быть уложен на данном оборудовании по всей его высоте, м²;

S_об — площадь, которую занимает проекция внешних контуров несущего оборудования на горизонтальную плоскость, м²

Технологический смысл коэффициента К_V заключается в том, что оборудование, особенно стеллажное, невозможно полностью заполнить хранимым товаром. Для того чтобы осуществлять его укладку и выемку из мест хранения, необходимо оставлять технологические зазоры между хранимым грузом и внутренними поверхностями стеллажей. Кроме того, груз чаще всего может храниться на поддонах, которые, имеют стандартную высоту 144 мм, также занимают часть грузового объема.

Расчет К_V для стеллажей разных марок показал, что в случае хранения товаров на поддонах К_V =0,64, при хранении без поддонов К_V =0,67.

Примерная стоимость 1 м³ упакованного товара может быть определена на основе следующих данных:

• стоимость грузовой единицы;

• вес брутто грузовой единицы;

• примерный вес 1 м³ товара в упаковке (таблица 8). Более точно вес 1 м³ хранимого на складе товара может быть определен посредством выборочных замеров, проводимых службой логистики предприятия оптовой торговли.

2. Площадь проходов и проездов (S_всп )

Величина площади проходов и проездов определяется после выбора варианта механизации и зависит от типа использованных в технологическом процессе подъемно-транспортных машин. Если ширина рабочего коридора работающих между стеллажами машин равна ширине стеллажного оборудования, то площадь проходов и проездов будет приблизительно равна грузовой площади.

2. Площади участков приемки и комплектования (S_пр и S_компл )

Площади участков приемки и комплектования рассчитываются на основании укрупненных показателей расчетных нагрузок на 1 м² площади на данных участках. В общем случае в проектных расчетах можно сказать из необходимости размещения на каждом квадратном метре участков приемки и комплектования 1 м³ товара. Данные табл. 1 показывают количество тонн того или иного товара, размещаемого на 1 м² названных участков.

Площади участков приемки и комплектования рассчитываются по следующим формулам:

(41)

(42)

где А₂, — доля товаров, проходящих через участок приемки склада, %;

А₃ — доля товаров, подлежащих комплектованию на складе, %;

q — укрупненные показатели расчетных нагрузок на 1 м² на участках приемки и комплектования, т/м²;

t_пр — число дней нахождения товара на участке приемки;

t_компл — число дней нахождения товара на участке комплектования;

С_1т — примерная стоимость, одной тонны хранимого на складе товара, у.д.е./т.

Таблица 8

Укрупнённые показатели расчётных нагрузок на 1 м² на участках приёмки, комплектования и экспедициях

4. Площадь рабочих мест (S_р.м. )

Рабочее место заведующего складом, размером в 12 м², оборудуют вблизи участка комплектования с максимально возможным обзором складского помещения.

5. Площадь приемочной экспедиции (S_пэ )

Приемочная экспедиция организуется для размещения товара, поступившего в нерабочее время. Следовательно, ее площадь должна позволять разместить такое количество товара, которое может поступить в это время. Размер площади приемочной экспедиции определяют по формуле:

, (43)

где t_п.э. — число дней, в течение которых товар будет находиться в приемочной экспедиции;

6. Площадь отправочной экспедиции (S_о.э. )

Площадь отправочной экспедиции используется для комплектования отгрузочных партий. Размер площади определяется по формуле:

, (44)

где t_о.э. — число дней, в течение которых товар будет находиться в отправочной экспедиции.

Пользуясь приведенными выше формулами, а также исходными данными, выполнить расчет площади склада. Результаты оформить в виде таблицы.