Тип станка
| Основная характеристика станка
| Область применения станка
| Конструктивные особенности станка
|
Круглошлифовальные станки
| Наибольший диаметр шлифуемых заготовок 25 - 600 мм
| Шлифование цилиндрических и конических поверхностей при зажиме заготовки в центрах или патроне
| Вращающийся горизонтальный шлифовальный шпиндель помещается на салазках, осуществляющих подачу на глубину. Обрабатываемая заготовка вращается на центрах передней и задней бабки или в патроне передней бабки, установленных на столе. Возвратно-поступательное продольное движение осуществляется в станках малых и средних размеров - столом, очень крупных - шлифовальной бабкой
|
Универсальные круглошлифовальные станки
| Наибольший диаметр шлифуемых заготовок 25 - 300 мм
| Шлифование цилиндрических, конических и торцовых поверхностей при зажиме заготовки в центрах или патроне
| Конструкция та же, что и у круглошлифовальных станков. Шлифовальная бабка, передняя бабка и стол станка являются поворотными вокруг вертикальных осей
|
Врезные круглошлифовальные станки
| Наибольший диаметр шлифуемых заготовок 150 - 400 мм
| Шлифование цилиндрических, конических и профильных поверхностей при зажиме заготовки в центрах при поперечной подаче круга (метод врезания)
| Конструкция та же, что и у круглошлифовальных станков. Шлифование производится кругом или набором кругов, ширина которых соответствует ширине обрабатываемой поверхности. Продольное перемещение стола только установочное. Шлифовальная бабка или стол могут иметь осциллирующее движение в продольном направлении. Жесткость и мощность выше, чем у обычных круглошлифовальных станков
|
Бесцентровые круглошлифовальные станки
| Наибольший диаметр шлифуемых заготовок 25 - 300 мм
| Бесцентровое шлифование цилиндрических поверхностей на проход и цилиндрических, конических и профильных поверхностей по методу врезания
| Станки имеют два шлифовальных круга. Вращение обрабатываемой заготовки осуществляется за счет разности окружных скоростей шлифующего и подающего круга, вращающихся в одном направлении. Продольная подача настраивается поворотом на небольшой угол ведущего круга или ножа. Подача на глубину производится шлифующим кругом
|
Вальцешлифовальный станок
| Наибольший диаметр вальцов 400 - 1000 мм
| Шлифование цилиндрических и профильных прокатных вальцов при установке их в центрах
| Конструкция та же, что и у круглошлифовальных станков. Продольное перемещение круга осуществляется шлифовальной бабкой. Имеется механизм для получения выпуклых и вогнутых поверхностей
|
Станки для шлифования шатунных шеек коленчатых валов
| Наибольший диаметр вала коленом 300 800 мм
| Одновременное или последовательное шлифование шатунных шеек коленчатых валов по методу врезания
| Конструкция та же, что и у круглошлифоваль-ных станков. Зажимы позволяют устанавливать коленчатый вал таким образом, чтобы шлифуемая шейка вращалась вокруг своей (собственной) оси. Привод изделия двухсторонний. Количество шлифовальных кругов -один или два
|
Внутришлифовальные станки
| Наибольший диаметр шлифуемого отверстия 10-1000 мм
| Шлифование цилиндрических и конических отверстий
| По расположению шпинделя различают вертикальные и горизонтальные станки. Шпиндель изделия сообщает вращение обрабатываемой детали. Шлифовальный шпиндель помещается на салазках, осуществляющих возвратно-поступательное продольное перемещение; подача на глубину обычно проводится верхними салазками шлифовальной бабки
|
Плоскошлифовальные станки
| Размер стола: ширина 150 -1000 мм, длина -200 - 5000 мм или диаметр 300-2000 мм
| Шлифование плоских поверхностей периферией или торцом круга. При наличии специальных устройств шлифование сложных контуров
| По расположению шпинделя различают станки вертикальные и горизонтальные, а по числу колонн - одноколонные и двухколонные с поперечиной. Заготовка или серия заготовок закрепляются на столе, который имеет круговое или продольное возвратно-поступательное перемещение. Только в очень крупных станках продольное движение осуществляется не столом, а стойкой круга. Подача на глубину проводится шлифовальной бабкой или столом
|
Двухсторонние плоско-шлифовальные станки
| Диаметр шлифовального круга 450 - 900 мм
| Шлифование двух плоских поверхностей одновременно
| Различают горизонтальные и вертикальные станки. Шлифовальные шпиндели имеют установочное движение в осевом направлении. Между кругами помещается подающее устройство, на котором закрепляются обрабатываемые заготовки
|
Шлифовальные станки для направляющих
| Наибольшая длина шлифуемой заготовки 1000 - 5000 мм
| Шлифование плоских и призматических направляющих в станинах, столах, салазках и пр.
| Одноколонная или портальная конструкция с двумя или тремя шпинделями, помещенными в бабках, расположенных на траверсе. Детали устанавливаются на столе, имеющем продольное возвратно-поступательное движение. В крупных станках это движение осуществляет стойка с траверсой
|
Универсальные заточные станки
| Наибольший диаметр затачиваемого инструмента 100 - 300 мм
| Заточка метчиков, разверток, зенкеров, фрез и пр. При наличии специальных приспособлений круглое наружное, внутреннее и торцовое шлифование
| Горизонтальный стол с консольным крестовым столом или столом на станине. Шпиндельная бабка с одним или двумя кругами может поворачиваться вокруг вертикальной оси и устанавливаться по высоте. Стол перемещается в продольном направлении. В консольных конструкциях стол имеет перемещение также в поперечном и вертикальном направлениях. Передняя и задняя бабки или приспособления для поддержания затачиваемого инструмента устанавливаются на столе
|
Обдирочно-шлифовальные станки
| Диаметр шлифовального круга 100 - 800 мм
| Обдирка, зачистка шлифованием
| Конструкция с гибким валом применяется для переносных станков малых размеров. Средние станки - настенные и маятниковые. Крупные станки - с подвижным столом
|
Плоскопритирочные станки
| Диаметр притирочных дисков 200 - 800 мм
| Притирка плоских и цилиндрических поверхностей
| Станок имеет два вертикальных вращающихся шпинделя, на которых установлены чугунные, медные или абразивные круги. Детали помещаются в сепаратор, получающий дополнительное перемещение между кругами - притирами. Ручные станки имеют один круг; все движения детали осуществляются вручную
|
Круглопритирочные станки
| Наибольший диаметр притираемых заготовок 50 - 200 мм
| Притирка калибров и другого измерительного инструмента
| Притираемая деталь устанавливается в горизонтальном шпинделе. Притирка производится притирами - кольцами вручную
|
Шлифовально-притирочные станки
| Наибольший диаметр притираемого отверстия 100-300 мм
| Притирка отверстий абразивными брусками
| Одно- или многошпиндельные станки. Вращательное и возвратно-поступательное Движение имеет шпиндель с шлифовально-притирочными головками. Горизонтальные станки применяются для глубоких отверстий
|
Щлифовально-отделочные станки
| Наибольший диаметр валов 100 - 200 мм
| Притирка шеек валов, шпинделей, поршней и прочих деталей абразивными брусками
| Горизонтальные станки - для отделки длинных деталей, вертикальные - для коротких изделий. Одно- и многошпиндельные модели. Деталь получает вращение, абразивные бруски - осциллирующее движение
|
Полировальные станки
| Диаметр полировального диска; ширина ленты 100 - 200 мм
| Полирование плоских поверхностей (бесконечный ремень); цилиндрических, конических, сложных наружных и внутренних поверхностей (мягкий круг)
| Станки с мягким кругом или бесконечным ремнем (кожаным или матерчатым), на которые нанесен абразивный порошок. Движение ремня по шкивам. Полирование проводится вручную
|