Устранение сварочных напряжений и деформаций.
Для устранения деформаций применяем прокатку конструкции балки. Это позволяет значительно снять сварочные деформации. Для снижения внутренних напряжений и деформаций в проекте применяются оптимальные режимы сварки, последовательное наложение швов и проката конструкции балки. Выбор и проектирование сборочно-сварочного оборудования Применение сварочных приспособлений позволяет уменьшить трудоемкость работ, повысить производительность труда, сократить длительность производственного цикла, улучшить условия труда, повысить качество продукции, расширить технологические возможности сварочного оборудования. Согласно научно-техническому прогрессу требуется повышение производительности и снижение трудоемкости сварочных работ, обеспечение стабильного качества изделие, облегчение и улучшение условий труда рабочих, устранение утомительных монотонных ручных работ. Для этого необходимо использовать специальные сварочные приспособления, позволяющие производить сборку и сварку, как узлов, так и всего изделия. Приспособления должны быть переналаживаемые; служить для выполнения данной операции над различными группами однотипных изделий, близкими по конструктивно- технологическим параметрам, механизированными, стационарными и с применением комбинированного зажатия деталей. Лучшее качество соединений и наибольшая производительность обеспечивается при сборке и сварке в нижнем положении, что необходимо учитывать при проектировании сварочных приспособлений. Для снижения трудоемкости изготовления коробчатой из гнутого профиля в курсовом проекте предусмотрено использование следующего оборудования и технологической оснастки: стенда для сборки и кантователя, а так же установки для сварки двумя дугами. Применение этого оборудования сокращает варианты физического труда рабочих, при установке и перемещении сварочных аппаратов, сборке флюса и подачи его к сварочным узлам, а так же при транспортировке узлов.
1. Техническая характеристика стенда для сборки
2. Техническая характеристика стенда для сварки
3. Техническая характеристика кантователя
Выбор этих средств зависит от характеров производства, размеров и массы изделия и его узлов на каждой стадии технологического прогресса. Для перемещения балки со сборочного стенда на стенд для сварки, на сборочный стенд, рационально и удобно использовать кран – балку. Кран-балка предназначен для подъема, кантовки, транспортировки негабаритных изделий. Техническая характеристика крана – балки
Организация рабочего места Контроль качества и соединений установлены ГОСТом 3242 – 71. В нем определены методы контроля в зависимости от вида и размеров дефектов, их расположения, трещин, материалов, а так же способов сварки. Технический контроль подразделяется на предварительный, сопутствующий и окончательный. Для осуществления технического необходимо помещение, где находятся все контролеры и их места для проведения контроля готовой продукции. Качество готовых изделий проверяется ОТК – отделом технического контроля или БТК – бюро технического контроля. Приемка изделия осуществляется мастером и после инженером по качеству. Текущий контроль сборки и сварки осуществляют контролеры качества. Планировка осуществления технического контроля сварки.
Популярное: Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ... Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (284)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |