Способы и методы ремонта рукавов

1. Ремонт методом вулканизации.

Ремонт вулканизацией наиболее эффективен для прорезиненных и льняных рукавов и может осуществляться одним из следующих способов:

Первый способ:

Место разрыва на рукаве зашивают суровыми нитками крестообразным швом и накладывают заплату из ткани.

Шов должен начинаться на расстоянии 15-20 мм от края разрыва, а стежки отстоять один от другого на расстоянии 8-10 мм. Затем шов разравнивают и уплотняют деревянным молотком.

Заплату вырезают из льняного рукава, длина ее должна быть на 60 мм, а ширина на 35-40 мм больше места разрыва рукава. Если заплата вырезана из прорезиненного рукава, то резиновый слой следует удалить. Приклеиваемая сторона заплаты должна быть чистой и сухой.

Вулканизационный резиновый клей приготавливают из сырой клеевой резины, которую растворяют в авиационном бензине. Сырую клеевую резину нарезают мелкими кусками, помещают в плотно закрывающуюся банку и заливают авиационным бензином в соотношении: 3 кг бензина на 1 кг резины, полученная смесь отстаивается в течение суток. По истечении этого срока набухшую резину тщательно перемешивают и в смесь еще заливают такое же количество бензина, после чего 2-3 часа смесь снова тщательно перемешивают до получения однородной массы клея.

Ремонтируемое место рукава и заплата обезжириваются путем тщательной протирки ветошью, смоченной в бензине, ацетоне или другом растворителе.

На ремонтируемое место и заплату кистью наносят 5-7 слоев клея общей толщиной не более 1 мм, причем каждый слой следует просушивать до такого состояния, когда к клеевой поверхности не будут прилипать волоски сухой щетки. После просушки последних слоев клея на рукаве и заплате, заплата накладывается на ремонтируемое место и равномерно прижимается к нему легкими ударами резинового молотка.

Участок рукава с наложенной заплатой кладут на плиту вулканизационного аппарата заплатой вниз и плотно прижимают к плите струбциной, под которую подкладывают деревянную доску (подкладку) размером, превышающим заплату.

Рукав с заплатой выдерживают в аппарате при температуре плюс 130-140ºС в течение 35-40 минут.

Второй способ:

Заплату изготавливают из сырой резины и прорезиненного полотна «Чефер» (применяется для ремонта автомобильных шин). После подготовки ремонтируемого места на рукаве, на него кладут сырую резину толщиной 2 мм, а на нее полотно «Чефер». Размер заплаты из сырой резины должен быть на 20-25 мм больше размеров поврежденного участка по всем направлениям, а заплата из полотна «Чефер» должна перекрывать заплату из сырой резины на 15-20 мм по всем сторонам.

Наложенную заплату из сырой резины и полотна «Чефер» тщательно прикатывают к рукаву, после чего вулканизируют в течение 25 минут при температуре плюс 130-140ºС.

Третий способ:

Рукава, получившие большие продольные и поперечные разрывы, которые невозможно отремонтировать предыдущими способами, ремонтируют соединением «встык» по следующей технологии:

- поврежденный участок рукава вырезается так, чтобы поверхность среза была перпендикулярной оси рукава;

- от рукава того же диаметра, что и ремонтируемый, отрезается заготовка длиной 140-150 мм;

- внутренняя поверхность стыкуемых концов рукавов, предварительно вымытых и высушенных, зачищается и обезжиривается. Та же операция производится с наружной поверхностью заготовки, на которую наносится слой резинового клея;

- в рукав вводится специальное приспособление таким образом, чтобы заготовка наполовину входила в одну и другую части стыкуемого рукава. На место стыка надвигается опорное кольцо.

- перед нагревом в полости приспособления создается давление воздуха, равное 0,4 - 0,5 МПа, которое поддерживается в течение всего процесса вулканизации;

- после вулканизации давление снижается до нуля, рукав извлекается из при-способления, опорное кольцо снимается и вставка извлекается из рукава.

2. Ремонт рукавов с полимерной камерой «стандарт», «универсал».

Данным способом рекомендуется ремонтировать рукава, которые имеют колотые и резаные поверхности, размеры повреждений которых не превышают 1 см. Ремонт осуществляется с помощью заплаток, вырезанных из той же полимерной камеры из которой изготовлен и сам рукав. На наружной стороне рукава карандашом отмечают место свища. Внутрь рукава под поврежденное место подводят специальное устройство из штанги, на конец которой закреплен фторопластовый брус с зажимом, на котором крепится заплатка. Снаружи, на рукав крепится калька, размеры которой 400х400 мм. Далее берется нагревательный элемент – утюг, разогретый до температуры 150-160 градусов, определяемой при помощи термопары.

Плавными, возвратно-поступательными движениями руки по параллельной плоскости фторопластового бруса гладится по кальке в течение 2-х минут. Следует исключить попадание нагревательного элемента на ребро. Необходимо следить, чтобы рукав приклеился к брусу приспособления. Далее место повреждения охлаждается естественным путем в течение 3-х минут, резким движением срываем штангу из рукава. После ремонта рукав проходит испытания.

Используемые материалы и оборудование:

- рабочий стол;

- нагревательный элемент – утюг;

- фторопластовый брус;

- термопара;

- калька;

- полимерная камера для заплатки;

- ножницы;

- карандаш.

3. Ремонт латексных рукавов с применением клеев.

При ремонте рукавов в качестве заплаток используют плотный, тканевый материал из натуральных волокон. Размер заплатки должен быть больше размера поврежденной поверхности не менее чем на 2,5 см с каждой стороны. В случае ремонта колотых или резаных повреждений, изнутри рукав необходимо проталькировать. Ремонтируемую поверхность рукава необходимо слегка зачистить наждачной бумагой № 0 и обезжирить растворителем. Далее следует намазать заплатку рукава и поврежденную поверхность рукава в 2-3 слоя клея, с подсыханием каждого слоя в течение 5-10 минут.

Рекомендуемый состав клея:

1.  Одна весовая часть клея «Витур»;

2.  0.04 весовых части отвердителя «ПИЦ»

Полученная смесь тщательно перемешивается.

Продолжительность хранения такого состава не более 6-ти часов в герметично закрытой емкости.

Обработанные клеем поверхности соединяем сильным нажатием руки и оставляем подсохнуть не менее чем на сутки. После ремонта рукав проходит испытание.

Используемые материалы и оборудование:

- рабочий стол;

- две мерные емкости;

- наждачная бумага №0;

- тальк;

- ножницы;

- палочка для размешивания;

- ткань для заплатки;

- растворитель;

- клей «Витур»;

- отвердитель «ПИЦ».

Примечание: вместо клея «Витур» и отвердителя «ПИЦ» возможно применение иных клеевых составов обеспечивающих необходимую прочность клейки.

4. Ремонт рукавов с двусторонним покрытием «Армтекс».

     Рукава типа «Армтекс» легко и эффективно ремонтируются с помощью заплаток «Армтекс» и клея. Ремонтируются колотые, резанные и потертые поверхности рукава, размер которых не превышает 1 см. Заплатку для ремонта рукавов типа «Армтекс» можно вырезать из аналогичного рукава, отделив текстильный чехол от резинового покрытия, то есть отделив наружный или внутренний слой от каркаса чехла. Размер заплатки должен быть больше размера поврежденной поверхности не менее чем на 2,5 см. с каждой стороны. Ремонтируемый рукав и заплатка должны быть высушены от влаги. Рукав посыпается тальком для избегания склеивания рукава при склеивании.

     Вокруг ремонтируемого места намечается прямоугольный участок с закругленными углами. Продольные рифления внутри отмеченного участка счищаются. Место разрыва очищается от комков резины и текстиля. Рекомендуемый участок очищается наждачной бумагой (необходимо следить, чтобы внешний резиновый слой не был удален). Ремонтируемый участок обезжиривается растворителем. В один слой намазывается поверхность рукава и поверхность заплатки.

Рекомендуемый состав клея:

 1. Одна весовая часть клея «Витур»;

 2. 0.3 весовых части отвердителя «ПИЦ»

Полученная смесь тщательно перемешивается.

Продолжительность хранения такого состава не более 4-х часов герме-тично закрытой емкости.

     Намазанную поверхность оставляют подсохнуть на 1-2 минуты, затем соединяют и закладывают в вулканизатор на 20 минут. После чего вулканизатор отключают и оставляют остывать на 20 минут. Средняя температура разогрева вулканизатора 180-200 градусов. После ремонта рукав проходит гидравлические испытания.

Используемые материалы и оборудование:

- рабочий стол;

- вулканизатор;

- наждачная бумага №0;

- тальк;

- ножницы;

- палочка для размешивания;

- заплатка;

-  растворитель;

- клей «Витур»;

- отвердитель «ПИЦ»;

- пергаментная бумага.

Примечание: вместо клея «Витур» и отвердителя «ПИЦ» возможно применение иных клеевых составов обеспечивающих необходимую прочность клейки.

5. Ремонт методом заклепывания.

Порядок ремонта следующий:

1.Испытываем рукав, определяем местоположение пореза (свища), отмечаем место краской или иным доступным способом, сушим рукав.

2. Снимаем после просушки рукав, раскатываем, находим помеченное краской место.

Внимание: если диаметр свища меньше диаметра заклепки и ее не вставить, то необходимо имеющийся свищ аккуратно расширить при помощи ножа до нужного диаметра.

3.В приспособление 1(см. рис.) вставляем шайбу с резинкой, таким образом, чтобы резинка шайбы была наверху (см рис.1а). Внутренний диаметр приспособления 1 должен совпадать с наружным диаметром вставляемой шайбы.

4.Приспособление с шайбой аккуратно протаскиваем внутри рукава до помеченного места.

5.С внешней стороны рукава в порез (свищь) вставляем заклепку с шайбой обращенной резинкой к рукаву (см. рис. 2а,2б,2в) и производим клепание.

6. Испытываем рукав. После удачных испытаний, необходимо обработать острый край заклепки напильником.

 

Материалы:

1.Приспособление (сделано своими руками).

2. Клепки цельные.

3. Шайбы с резинкой (заказываются в метизах под размер).

 

 

1а

2а

2б

2в

Согласовано Начальник Управления ГЗ и ПБ   ________________________   ______________20___ г.

Утверждаю Директор СПб ГКУ «Технический центр ППС Санкт-Петербурга»                         ________________________   ______________20___ г.

Приложение № 10

к п. 5.1 Инструкции

                                                                                 График

ремонта пожарных напорных рукавовгосударственных казенных учреждений, подведомственных Комитету

по вопросам законности, правопорядка и безопасности в СПб ГКУ «ТЦ ППС Санкт-Петербурга» на 20 ___год

 

№ п/п	Наименование учреждения	Дата сдачи рукавов в ремонт
		1 квартал	2 квартал	3 квартал	4 квартал
1	СПб ГКУ «ПСО Выборгский»	08.01.20__	01.04.20__	24.06.20__	16.09.20__
2
3
4
5
14	Резервные дни

 

Примечание: в случае необходимости, согласование по ремонту напорных рукавов проводится с начальником отдела по ремонту и обслуживанию автомобильной техники

 

Начальник отдела техники и

пожарно-технического вооружения                                                                             __________________________________

 

Приложение №11

к п. 6.2. Инструкции        

Утверждаю ДиректорСПБ ГКУ «Технический центр ППС Санкт-Петербурга»                         ________________________ «»______________20___ г.

 

Заключение

по напорным пожарным рукавам не пригодным к дальнейшей эксплуатации _____Приморского__________ ПСО

 

 

№ п/п	№ ПСЧ	№ рукава	Диаметр рукава	Причина непригодности
1	53	30	89	Множественные разрывы
2	59	5	77	Длина менее 17м

Указанные пожарные рукава не могут быть отремонтированы и подлежат списанию.

 

 

Начальник отдела по ремонту и

обслуживанию автомобильной техники______________________________________

«_____» ____________ 20___г.