Общие сведения о предприятии

Содержание

 

Введение. 5

1. Общие сведения о предприятии. 6

2. Основные технологические решения. 8

2.1 Существующее положение дробильной фабрики. 8

2.1.1 Описание технологической схемы дробильно-конвейерного комплекса. 8

2.1.2 Описание технологической схемы корпуса крупного дробления №1. 9

2.1.3 Описание технологической схемы корпуса крупного дробления №1 и узла производства щебня 10

2.1.4 Описание технологической схемы узлов перегрузки ПУ-6, ПУ-7. 11

2.1.5 Описание технологической схемы корпуса среднего и мелкого дробления. 11

2.1.6 Описание технологической схемы узла перегрузки ПУ-1. 13

2.2 Проектные решения объектов Дробильной фабрики. 14

2.2.1 Основные технические решения по замене оборудования корпуса № 031.01.03 «Дробильная фабрика. Дробильно-конвейерный комплекс». 14

2.2.2 Основные технические решения по замене дробильного оборудования корпуса № 031.01.01 «Дробильная фабрика. Корпус крупного дробления № 1». 14

2.2.3 Основные технические решения по замене оборудования корпусов № 031.01.02 «Дробильная фабрика. Корпус крупного дробления № 2», 031.07.02 «Дробильная фабрика. Перегрузочный узел № 6», 031.07.03 «Дробильная фабрика. Перегрузочный узел № 7». 15

2.2.4 Основные технические решения по замене оборудования корпусов № 031.02.01 «Дробильная фабрика. Корпус среднего и мелкого дробления». 16

3. Характеристика природных и техногенных условий. 20

3.1 Климатические условия. 20

3.2. Рельеф и геоморфология. 21

3.3 Гидрологические условия. 21

3.4 Геологические условия. 22

3.5 Гидрогеологические условия. 24

3.6 Ландшафтные, почвенные, растительные условия. 25

3.7 Административно-географическое положение. 25

3.8 Опасные геологические процессы и гидрологические явления. 26

3.9 Социально-экономические условия и медико-биологические условия. 26

4. Оценка воздействия проектируемого объекта на окружающую среду. 29

4.1 Оценка воздействия объекта на атмосферный воздух. 29

4.1.1 Характеристика действующего предприятия, как источника загрязнения воздушного бассейна на период строительства и эксплуатации. 29

4.1.2Оценка воздействия объекта на атмосферный воздух на этапе строительства объекта. 32

4.1.3 Результаты расчёта рассеивания на этапе строительства. 41

4.1.4 Выводы по этапу строительства проектируемого объекта. 58

4.1.5 Оценка воздействия объекта на атмосферный воздух на этапе эксплуатации объекта. 58

4.1.6 Результаты расчёта рассеивания на этапе эксплуатации. 71

4.1.7 Выводы по этапу эксплуатации проектируемого объекта. 73

4.2 Оценка воздействия на поверхностные и подземные воды.. 74

4.2.1 Водохозяйственная обстановка на предприятии до начала строительства реконструкции) 74

4.2.2 Водохозяйственная обстановка на предприятии в периодстроительства. 75

4.2.3 Водохозяйственная обстановка на предприятии в период эксплуатации. 77

4.2.4 Воздействие на подземные водные объекты.. 83

4.2.4 Сведения о существующих и проектируемых зонах охраны источников питьевого водоснабжения, водоохранных зонах. 83

4.2.6 Оценка воздействия на поверхностные и подземные воды.. 84

4.3 Оценка воздействия отходов производства и потребления, образующихся от объекта, на состояние окружающей среды.. 85

4.3.1 Существующее положение. 85

4.3.2 Период реконструкции дробильной фабрики. 91

4.3.3 Расчет образования отходов, образующихся в период реконструкции. 92

4.3.4 Период эксплуатации. 99

4.3.5 Расчет образования отходов, образующихся при эксплуатации объекта. 101

4.3.6 Сравнительная характеристика образования отходов на существующее положение и перспективу. 105

4.3.7 Оценка степени токсичности отходов. 111

4.4 Оценка воздействия на окружающую среду по радиационным и физическим факторам.. 112

4.4.1 Общая оценка радиационной обстановки. 112

4.4.2 Радиационная обстановка в районе исследований. 112

4.4.3 Прогноз развития неблагоприятной радиационной обстановки. 113

4.4.4 Оценка воздействия на окружающую среду по физическим факторам.. 114

4.5 Оценка воздействия на почвенный покров, флору, фауну, водные биологические ресурсы.. 125

4.5.1 Оценка воздействия на почвенный покров. 125

4.5.2 Оценка воздействия на флору. 125

4.5.3 Оценка воздействия на фауну. 125

4.5.4 Оценка воздействия на водные биологические ресурсы.. 125

4.6. Оценка воздействия на здоровье населения, социально-экономические условия. 126

4.6.1 Оценка воздействия на здоровье населения. 126

4.6.2 Социально-экономическая оценка. 126

5. Заключение по оценке воздействия на окружающую среду. 127

6. Предложения к программе производственного экологического контроля и экологического мониторинга. 131

6.1 Производственный экологический контроль и производственный экологический мониторинг атмосферного воздуха. 139

6.2 Контроль за соблюдением установленных нормативов выбросов. 139

6.3Контроль за безопасным обращением отходов на территории предприятия. 147

6.4Контроль физических факторов. 147

6.5 Мониторинг водных объектов. 149

7. Мероприятия и предложения по снижению негативного воздействия на окружающую среду 151

7.1 Мероприятия по охране атмосферного воздуха. 151

7.2 Мероприятия по регулированию выбросов при неблагоприятных метеорологических условиях (НМУ) на период строительства и эксплуатации объекта. 152

7.3 Мероприятия по охране водной среды.. 153

7.4 Мероприятия сбору, использованию, обезвреживанию, транспортировке и размещению опасных отходов. 154

7.5 Мероприятия направленные на снижение влияния образующихся отходов на состояние окружающей среды. 156

7.6 Общие мероприятия по защите от физических факторов воздействия. 157

8. Список использованных источников. 159

 

 

Введение

 

Объект: «Реконструкция дробильной фабрики Ковдорского ГОКа»

Заказчик: АО Ковдорский ГОК

Генеральная проектная организация: ООО «ТОМС-проект» в г. СПб

Разработчик: «ЦЛАТИ по Мурманской области»

При разработке материалов оценки воздействия на окружающую среду (ОВОС) были рассмотрены следующие вопросы:

– характеристика состояния окружающей среды, социально-экономической ситуации в районе размещения объекта;

– выявление и анализ источников воздействия, оказывающих влияние на окружающую среду;

– оценка воздействия на окружающую среду при строительстве и эксплуатации объекта.

При разработке материалов ОВОС учтены следующие общие законодательные и нормативно-методические документы:

– Градостроительный кодекс Российской Федерации от 29.12.2004 г. № 190-ФЗ (в ред. 03.08.2018 г.);

– Федеральный Закон от 10.01.2002 г. № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды» (в ред. 01.01.2018 г);

– Федеральный закон от 03.06.2006 г. № 74-ФЗ «Водный кодекс РФ» (в ред. от 03.08.2018 г.);

– Федеральный закон от 30.03.1999 г. № 52-ФЗ «О санитарно- эпидемиологическом благополучии населения» (в ред. от 21.10.2018 г.);

– Федеральный закон от 04.05.1999 г. № 96-ФЗ «Об охране атмосферного воздуха» (в ред. от 28.12.2017 г.);

– Федеральный закон от 24.06.1998 г. № 89-ФЗ «Об отходах производства и потребления» (в ред. от 29.07.2018 г.);

– Федеральный закон от 4 мая 2011г. N 99-ФЗ «О лицензировании отдельных видов деятельности» (в ред. от 30.10.2018 г.);

– Федеральный Закон от 14.03.1995г. № 33-ФЗ «Об особо охраняемых природных территориях» (в ред. от 01.09.2018 г.);

– Федеральный Закон от 23.11.1995г. № 174-Ф3 «Об экологической экспертизе» (в ред. от 03.08.2018 г.);

– Федеральный закон от 24.04.1995 г. № 52-ФЗ «О животном мире» (в ред. от 03.08.2018 г.);

– Федеральный закон от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (в ред. от 25.03.2017 г.);

– Положение об оценке воздействия намечаемой хозяйственной и иной деятельности на окружающую среду в Российской Федерации утверждено Приказом Госкомэкологии России от 16.05.2000 г. № 372, зарегистрировано в Минюсте России, рег. № 2302 от 14.07.2000 г.

Общие сведения о предприятии

 

       Основное направление деятельности АО "Ковдорский ГОК" - производство апатитового концентрата, железорудного концентрата и бадделеитового концентрата. Предприятие является градообразующим для г. Ковдор с населением около 18 тыс. человек, связано асфальтированной 100 км дорогой с автомагистралью Мурманск - Санкт-Петербург, имеет железнодорожную ветку с выходом на Октябрьскую железную дорогу. Ситуационная карта-схема расположения АО "Ковдорский ГОК" представлена в Приложении 1.

Промышленная площадка АО «Ковдорский ГОК» граничит:

-  с севера-востока - с жилыми кварталами г. Ковдор;

-  с востока - с территорией железнодорожной станции г. Ковдор, территорией канализационных очистных сооружений, озеро Ковдоро;

-  с юго-востока - неосвоенными землями, находящимися на балансе админи­страции города, и рекой Нижняя Ковдора;

-  с юга, юго-запада, запада и северо-запада - естественными ландшафтами, за­нятыми смешанными лесами.

-  с севера - территорией ООО «Ковдорслюда».

По территории комбината протекает река Верхняя Ковдора.

Ближайшее расстояние от подразделений АО «Ковдорский ГОК» до объектов жилой зоны составляет:

-  530 м к северо-востоку от границы основного производства до жилых домов по адресам ул. Сухачева д. 17,19,23, 25/1, ул. Строителей 1, 3;

-  400 м к северо-востоку от границы основного производства до стадиона;

-  260 м к северо-востоку от границы складского хозяйства АТЦ АО «Ковдорский ГОК» до СОТ «Северное сияние»;

-  145 м к северо-востоку от границы АБЗ рудника «Железный» до жилого дома по адресу ул. Строителей д. 20.

         Рудник «Железный» создан на базе производственной структуры карьера «Железный» по добыче магнетит-апатитовых руд и карьера по добыче хвостов мокрой магнитной сепарации 1-го поля хвостохранилища (карьер № 2).

Обеспеченность разведанными запасами составляет более 40 лет. Годовая производительность карьера«Железный» определена в 16,5 млн. тонн сырой руды.

Руда с карьера «Железный» поступает на дробильную фабрику, где дробится, измельчается и далее направляется в корпус обогащения магнито-обогатительной фабрики (МОФ). Полученный железорудный концентрат сушится в сушильных барабанах, работающих на мазуте. Готовый концентрат отгружается в железнодорожные вагоны или складируется на складе сухого концентрата.

Хвосты магнитного обогащения поступают на АБОФ для последовательности получения апатитового (Р₂О₅) и бадделеитового (ZrO₂) концентратов. Апатито-бадделеитовая фабрика работает по флотационно-гравитационной схеме.

В результате получают бадделеитовый концентрат с содержанием двуокиси циркония 92 %, который доводится по обжиг-магнитной схеме до 98% содержания двуокиси циркония.

Хвосты производства сбрасываются в хвостохранилище.

В настоящее время технология обогащения бадделеит-апатит-магнетитовых руд (БАМР) и бадделеит-апатитовых песков техногенного месторождения первого поля хвостохранилища, поочередно перерабатываемых на комбинате, реализовывается следующими подразделениями c получением трех видов товарной продукции – магнетитового, апатитового и бадделеитового концентратов:

− дробильной фабрикой (ДФ);

− магнито-обогатительной фабрикой (МОФ);

− апатито-бадделеитовой обогатительной фабрикой (АБОФ);

− песковой фабрикой.