Обоснование выбора формных пластин

Выбор формного материала для проектируемых журнальных изданий производился путем сопоставления характеристик различных материалов отечественного и зарубежного производства с учетом экономических показателей, также исходя из данных таблиц 1 и 2.

Имеются 3 основных типа офсетных пластин:

· Фотополимерные пластины

Для флексографской или офсетной печати включают фотополимерные композиции, в которых облученные участки поверхности теряют способность растворяться в технологических жидкостях в ходе обработки после экспонирования, образуя печатающие элементы, а неэкспонированные участки вымываются растворами, образуя пробельные элементы. Эти пластины покрыты фотополимерным копировальным слоем, чувствительным к аргоновому лазеру (488 нм).

Их отличает низкое разрешение и высокая чувствительность до обработки. Для больших автоматизированных газетных производств эти минусы несущественны, и большая часть газетных CtP работает на «зеленых» фотополимерных пластинах, оптимально подходящих для газетной печати. «Фиолетовые» фотополимерные пластины, относительно недавно появившиеся на рынке, производители позиционируют как более совершенные расходные материалы, пригодные для использования и в коммерческой печати.

· Серебросодержащие пластины

Печатающие и пробельные элементы образуются в галогенсеребряном слое, нанесенном на подложку, после экспонирования и химической обработки.

Серебросодержащие пластины являются очень чувствительными к излучению и простыми в применении, но их недостатком является относительно низкая тиражестойкость. Для работы с ними требуется неактиничное (безопасное для светочувствительного слоя) освещение. Серебросодержащие пластины не подлежат обжигу и исключают использование специальных (УФ или гибридных) красок. «Серебряный» вариант пластин наименее экологичен: отработанные формы требуют особых условий для утилизации. Новые термальные пластины этого класса исключают обработку реактивами.

· Термальные пластины

В формных пластинах с термослоями печатающие и пробельные элементы формируются под воздействием ИК­излучения от 830 нм и выше. При этом печатающие и пробельные элементы печатной формы могут формироваться по принципу непосредственного теплового воздействия на термослой, в котором облученные участки переходят из гидрофильного состояния в гидрофобное либо по принципу диффузионного переноса изображения в многослойных структурах термослоя, либо по принципу двойного слоя, при котором после воздействия инфракрасного излучения печатающие и пробельные элементы формируются в разных слоях.

Пластины следующего поколения основаны на термической разрушении эмульсионного слоя, при которой материал эмульсии практически уничтожается термальным лазером; такие устройства уже начали появляться на рынке. Подобные пластины требуют оснащения устройства CtP вакуумной установкой для удаления отходов. Выбор типа пластин для термальных CtP довольно широкий. За редким исключением с термопластинами работают при обычном освещении. Базовую долю предложений составляют пластины, требующие проявки. Большинство марок допускают обжиг, некоторым требуется предварительный прогрев.

Для выпуска моих проектируемых изданий было принято решение остановить свой выбор на термальных пластинах. Пластины этого типа обладают рядом преимуществ, такими как:

· Высокая разрешающая способность;

· Высокая тиражестойкость (в случае проведения операции обжига);

· Все операции с пластиной могут проводиться в дневном свете.

К недостаткам термальных пластин можно отнести короткий срок хранения (примерно год) и более высокую стоимость эксплуатационных расходов, так как для экспонирования применяется более мощный лазер, а стоимость оборудования и расходы на техническое обслуживание несколько выше, чем для комплекса, работающего с серебросодержащими пластинами. Вдобавок ко всему прочему, производительность оборудования с термальными технологиями несколько ниже, чем оборудования, работающего с серебросодержащими пластинами.

Основные показатели выбираемых термальных пластин представлены в таблице 3.

Таблица 3. Основные показатели термальных офсетных формных пластин

Наименование показателя	Наименование пластин
PNE Print Technology ТР-1	AGFA Thermostar P970	DRUCKMASTER DIGITAL X
Тип пластины	Позитивные, термочувствительные	Позитивные, термочувствительные	Позитивные, термочувствительные
Разрешающая способность, %	1 – 99% при 250 lpi	1-99% при 200 lpi	1-99% при 200 lpi
Толщина, мм	0,15; 0,20; 0,25; 0,30	0,15; 0,20; 0,24; 0,30; 0,35; 0,40	0,15; 0,20; 0,24; 0,30
Спектральная чувствительность, мДж/	130-150		100-120
Тиражестойкость, тыс.отт	До 500	100-1 000	≥100-200

Вывод: Представленные пластины в таблице имеют примерно одинаковые характеристики, однако оптимальным выбором для проектируемых изданий стали термочувствительные позитивные пластины ТР-1 от производителя PNEPrintTechnology. Формный материал данной фирмы отлично подходит для печати многотиражной продукции офсетным способом печати, где решающую роль играет качество растровой точки.Пластины ТР-1 обладают большой широтой, быстрым достижением баланса краска/вода и хорошей устойчивостью к внешним воздействиям. Другим отличительным свойством пластин ТР-1 являются очень широкие пределы обработки. Это относится как к экспонированию, так и к проявлению.

Исходя из выбора термальных пластин для допечатного процесса мною было выбрано CtP устройство ScreenPlateRite 8000 II фирмы DainipponScreen потому как обладает следующими характеристиками:

· Система экспонирования-внешний барабан.

· Формат пластин :максим.1160х940мм и мн.450х370мм

· Тип пластин –термальные позитивные и негативные

· Источник света-32-канальная головка

· Длина волны лазерного диода-830нм.

· Разрешение 1200/2000/2400/4000 dpi

Устройства лазерного экспонирования термальных формных пластин серии PlateRite фирмы Dainippon Screen являются универсальными быстродействующими автоматизированными системами, совместимыми с большинством современных печатных машин.