Станок фрезерный с ЧПУ 6Т13Ф3

Станок вертикально-фрезерный с ЧПУ 6Т13Ф3 предназначен для многооперационной обработки деталей сложной конфигурации из стали, чугуна, цветных и легких металлов, а также других материалов. Наряду с фрезерными операциями на станке можно производить точное сверление, растачивание, зенкерование и развертывание отверстий. Большая мощность привода главного движения, широкий диапазон подач и частот вращения шпинделя, высокая жесткость конструкции станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов. Станок вертикально-фрезерный оснащен трехкоординатным устройством ЧПУ и следяще-регулируемыми электроприводами подач, что позволяет производить обработку сложных криволинейных поверхностей. Станки выпускаются в различных исполнениях по напряжению и частоте питающей сети. Поставляются запасные части.

1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ

1.1 Назначение и конструкция детали

Деталь «Палец» применяется в двигателях. При осевом смещении пальцы стопорятся кольцами. Из за разницы температурного расширения поршня и пальцев возможен стук в двигателе, поэтому возникает зазор и чтобы избежать этого, необходимо перед запрессовкой поршень нагреть до температуры 70 ^о- 80^о.

Деталь изготовлена - сталь 20Х ГОСТ 4543 – 71 – углеродистая легированная.

Таблица 1.1 – Химический состав стали

Таблица 1.2 – Механические свойства при комнатной температуре

НД	Режим термообработки	Сечение, мм	s0,2, Н/мм2	sв Н/мм2	d, %	y, %	KCU, Дж/ см2	НВ
Операция	toC	Охлаждающая среда		не менее
ГОСТ 1050 - 88	Закалка		Масло или вода	От 16 до 40				-

Назначение:

После нормализации или без термообработки крюки кранов, стороны, серьги, башмаки, подмоторные рамы, косынки, муфты, цилиндры, вкладыши подшипников и другие неответственные ненагруженные детали.

Из стали 20Х изготавливают втулки, шестерни, обоймы, гильзы, диски, плунжеры, рычаги и другие цементируемые детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины, детали, работающие в условиях износа при трении.

1.2 Анализ детали на технологичность

Под технологичностью конструкции понимают ее соответствие к требованиям минимальной трудоемкости и материалоемкости. Отработка

конструкции на технологичность - это комплекс мероприятий по обеспечению необходимого уровня технологичности конструкции изделия по установленным показателям. Качественная оценка технологичности производится по следующим параметрам:

- материал – сталь 20Х ГОСТ 4543 – 71 –хорошо;

- форма и качество обрабатываемых поверхностей – хорошо;

- простановка размеров – хорошо;

- заготовка – прокат – допустимо.

Количественная оценка технологичности выполняется согласно ГОСТ 14.201 - 83

Таблица 1.3 - Количественный метод оценки технологичности конструкции

Продолжение таблицы 1. 3

Коэффициент унификации конструктивных элементов детали

, (1.1)

где и - соответственно число унифицированных конструктивных элементов детали и общее.

Коэффициент использованного материала

(1.2)

где и - соответственно масса детали и заготовки, кг.

Деталь технологична, если > 0,65

Коэффициент точности обработки

, (1.3)

Деталь технологична, если > 0,8.

Деталь технологична, если > 0.8.

Коэффициент шероховатости поверхности

(1.4)

где - средняя шероховатость поверхности, определяемая в значениях параметра, мкм.

мкм (1.5)

Деталь технологична, если К_ш < 0,32.

Вывод: деталь технологична по всем показателям, кроме коэффициента использования материала, т.е. необходимо применить более прогрессивный способ заготовки.

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ