Определение типа производства
После определения производственной программы необходимо выбрать тип производства в проектируемом цехе. Тип производства количественно оценивается двумя показателями: средним показателем массовости (gm) и коэффициентом закрепления операций (КЗО) на стадии проектирования наиболее обоснованным является использование показателя массовости. Следовательно, если при расчете этих показателей получится разные типы производства, то необходимо его определить по среднему показателю массовости. Расчет показателей может быть произведен по формулам:
КЗО= mi/S, (1) gm= tij/ ri*mi*kв (2)
где tij – штучное время обработки i-ой детали на j – ой операции, мин.; mi – число операций в технологическом процессе обработки i – ой детали, шт.; ri – такт выпуска i-й детали из обработки, мин.; kв – средний коэффициент выполнения нормы времени, принятый в подразделении (»1,1); n – число деталей, обрабатываемых в производственном подразделении; S – количество рабочих мест в подразделении, рассчитанное на заданную программу выпуска изделий (деталей); i = 1-n – номер детали; j = 1-kоi - номер операции в технологическом процессе обработки i-й детали. Интервал времени между последовательным выпуском двух одноименных деталей называют тактом. Такт выпуска деталей определяется как отношение:
ri=Fд/ Ni=D*d*f * (1-bс р/100) / Ni, (3)
где Fд – действительный фонд времени работы оборудования, ч.; Ni – объем производства i – ой детали в планируемом периоде, шт.; D – количество рабочих дней в планируемом периоде; d – продолжительность рабочего дня, ч.; f – режим работы подразделения (сменность работы); bс р – средний процент потерь времени на плановые ремонты (3–5% от Fд). Найдем величину действительного фонда времени работы оборудования:
Fд= D*d*f * (1-bс р/100)
Fд = (253*8*2*(1–3/100))=3927 ч. Рассчитаем такт выпуска для каждой детали: rв= (253*8*2*(1–3/100)/128388*60) = 1,8 rе= (253*8*2*(1–3/100)/70824*60) = 3 rж= (253*8*2*(1–3/100)/81588*60) = 2,4 Найдем tij – штучное время обработки i-ой детали на j – ой операции: Σtв = 24,67 Σtе = 22,29 Σtж = 21,04 Теперь определим показатель массовости для каждой выпускаемой детали:
gm= tij/ ri*mi*kв
gmВ = 24,67 / (1,80 * 10 * 1,1) = 1,25. gmЕ = 22,29 / (3,26 * 10 * 1,1) = 0,62. gmЖ = 21,04 / (2,83 * 10 * 1,1) = 0,68. На стадии проектирования наиболее обоснованным является использование показателя массовости. Поэтому определим тип производства по среднему показателю массовости. gm=((40+74+47)/3*60)=0,89. Полученному значению среднего показателя массовости в соответствии с табл. 1 соответствует массовый тип производства. Определим Кзо:
КЗО= mi / S,
КЗО = (10 + 10 + 10) / 8 = 3,75. Определение типа производства по рассчитанным показателям gm и КЗО производится с помощью таблицы 1.
Таблица 1 Количественная оценка показателей gm и КЗО.
В соответствии с показателями, приведенными в табл. 1 для изделий характерен массовый тип производства. При выборе формы специализации следует исходить из экономической целесообразности на основании типа производства.
Таблица 2 Соотношение типов производства и формы специализации
Исходя из типа производства и значения коэффициента закрепления операций мы выбираем подетальную форму специализации нашего производства.
Популярное: Как распознать напряжение: Говоря о мышечном напряжении, мы в первую очередь имеем в виду мускулы, прикрепленные к костям ... Как выбрать специалиста по управлению гостиницей: Понятно, что управление гостиницей невозможно без специальных знаний. Соответственно, важна квалификация... Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (233)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |