Составление годовых затрат на транспортировку деталей между рабочими местами от размера передаточной партии

 

Затраты, связанные с транспортировкой передаточных партий внутри цеха между рабочими местами, находим по формуле:

 

 

где С_тр – стоимость транспортировки передаточной партии между рабочими местами, грн./пачка;

N_г – годовой объем выпуска деталей, шт./год;

p – размер передаточной партии, шт./пачка;

К – количество рабочих мест (станков), ед.

Стоимость транспортировки передаточной партии определяем по формуле:

 

 

где t_тр – время транспортировки деталей между рабочими местами;

k_д – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату и начисления на зарплату, равен 1,4;

Ц_ПТУ – цена подъемно-транспортного устройства, грн.;

Ф_д – возможный (действительный) годовой фонд времени работы подъемно-транспортного устройства, ч;

k_з – коэффициент использования подъемно-транспортного устройства, равен 0,5…0,7.

Действительный фонд времени определяем, как произведение количества плановых рабочих дней в году в днях Др и продолжительности смены в часах Тсм.

Ф_д = 252*8= 2016 часов.

 

· Для первой детали:

С_тр 1= 1,8*1,13*1*1,4+(1,8*16800*5/100*2016*0,5)= 4,347 грн.

 

· Для второй детали:

С_тр 2= 2,2*1,13*1*1,4+(2,2*16800*5/100*2016*0,5)= 5,313 грн.

· Для третьей детали:

С_тр 3= 2,1*1,13*1*1,4+(2,1*16800*5/100*2016*0,5)= 5,072 грн.

 

· Для четвертой детали:

С_тр 4= 2,0*1,13*1*1,4+(2,0*16800*5/100*2016*0,5)= 4,830 грн.

 

· Для пятой детали:

С_тр 5= 2,5*1,13*1*1,4+(2,5*16800*5/100*2016*0,5)= 6,038 грн.

 

Рассчитываем затраты на транспортировку передаточных партий внутри цеха между рабочими местами для каждой детали:

· Для первой детали:

З_тр 1= 4,347*6300/p*(4+1)= 136930,5/p.

 

· Для второй детали:

З_тр 2= 5,313*7560/p*(4+1)= 200831,4/p.

 

· Для третьей детали:

З_тр 3= 5,072*5040/p*(4+1)= 127814,4/p.

 

· Для четвертой детали:

З_тр 4= 4,830*7056/p*(4+1)= 170402,4/p.

· Для пятой детали:

З_тр 5= 6,038*4032/p*(4+1)= 121726,08/p.

 

Рассчитав стоимость транспортировки, составляем дифференциональные уравнения по каждому виду движения (кроме последовательного) для каждого наименования детали.

· Для первой детали:

-параллельное движение: (136930,5/p+5,52p+150)=0; p=158;

-параллельно-последовательное движение: (136930,5/p+5,52p+150)=0; p=158.

· Для второй детали:

-параллельное движение: (200831,4/p+3,57p+255)=0; p=237;

-параллельно-последовательное движение: (200831,4/p+2,55p+287)=0; p=281.

· Для третьей детали:

-параллельное движение: (127814,4+0,99p+75,6)=0; p=360;

-параллельно-последовательное движение:(127814,4/p+0,54p+108,8)=0; p=487.

· Для четвертой детали:

-параллельное движение: (170402,4/p+1,51+162)=0; p=336;

-параллельно-последовательное движение: (170402,4/p+1,45p+179)=0; p=343.

· Для пятой детали:

-параллельное движение: (121726,08/p+1,51+84,6)=0; p=284;

-параллельно-последовательное движение: (121726,08/p+1,51p+117)=0; p=284.

После определения расчетных значений размеров транспортных партий они округляются до принятых значений. Принятое значение размера транспортной партии должно быть таким, чтобы размер технологической партии был кратным ее размеру. Вводим коэффициент кратности k _кр для нахождения принятого значения транспортной партии.

 

,

 

· Для первой детали:

k ^пар _кр 1= 50/158=0,3; k ^{пар-пос} _кр 1= 50/158=0,3.

 

· Для второй детали:

k ^пар _кр 2= 120/237=0,5; k ^{пар-пос} _кр 2= 90/281=0,3.

 

· Для третьей детали:

k ^пар _кр 3=200/360=0,5; k ^{пар-пос} _кр 3=180/487=0,3.

 

· Для четвертой детали:

k ^пар _кр 4=112/336=0,3; k ^{пар-пос} _кр 4=112/343=0,5.

 

· Для пятой детали:

k ^пар _кр 5 =112/284=0,3; k ^{пар-пос} _кр 5 =112/284=0,3.

 

Далее рассчитываем p _прин с учетом коэффициента кратности, используя формулу:

,

 

· Для первой детали:

p ^пар _прин 1= 50/0,3=166; p ^{пар-пос} _прин 1=50/0,3=166.

 

· Для второй детали:

p ^пар _прин 2= 120/0,5=240; p ^{пар-пос} _прин 2= 90/0,3=300.

 

· Для третьей детали:

p ^пар _прин 3=200/0,5=400; p ^{пар-пос} _прин 3= 180/0,3=600.

 

· Для четвертой детали:

p ^пар _прин 4= 112/0,3=373; p ^{пар-пос} _прин 4= 112/0,3=373.

 

· Для пятой детали:

p ^пар _прин 5= 112/0,3=373; p ^{пар-пос} _прин 5= 112/0,3=373.

 

Далее для составления дифференциала необходимо определить значения затрат, связанных с транспортировкой передаточных партий внутри цеха между рабочими местами, по формуле. Для расчета, вместо p записываем принятое значение размеров передаточных партий для параллельного и параллельно-последовательного видов движения. А для последовательного вида движения используем принятое значение размера технологической партии деталей.

· Для первой детали:

З ^посл _тр 1= 136930,5/25=5477,22грн.;

З ^пар _тр 1=136930,5/166=824,8грн.;

З ^{пар-посл} _тр 1=136930,5/166=824,8грн.

 

· Для второй детали:

З ^посл _тр 2=200831,4/60=3347,19 грн.;

З ^пар _тр 2=200831,4/240=836,79 грн.;

З ^{пар-посл} _тр 2=200831,4/300=669,43 грн.

 

· Для третьей детали:

З ^посл _тр 3=127814,4/120=1065,12 грн.;

З ^посл _тр 3= 127814,4/400=319,5 грн.;

З ^посл _тр 3=127814,4/600=213 грн.

 

· Для четвертой детали:

З ^посл _тр 4=170402,4/84=2028,6 грн.;

З ^пар _тр 4=170402,4/373=456,8 грн.;

З ^{пар - посл} _тр 4=170402,4/373=456,8 грн.

 

Для пятой детали:

З ^посл _тр 5=121726,08/64=1901,97 грн.;

З ^пар _тр 5=121726,08/373=326,3 грн.;

З ^{пар - посл} _тр 5=121726,08/373=326,3 грн.

Затраты на эксплуатацию оборудования для различных видов движения партий изделий в обработке рассчитывают различно:

- для последовательного и параллельно-последовательного видов движения

 

Зэ=Nг*(l ч* k д * n ор * ∑ t i +(α * ∑( t i * Ц i ))/(100 * F д* k з ))

 

- для параллельного вида движения

 

Зэ=Nг*(l ч* k д* t max * k * n ор +(α * t max * ∑ Ц i )/(100 * F д* k з ))

 

где Nг – годовой объем выпуска деталей, шт./год.;

t_i – норма времени на выполнение i-ой операции, ч;

t_max – максимальная норма времени в данном составе операций, ч;

l ч – средняя часовая тарифная ставка, грн./ч;

Ц _i – балансовая (данная) цена оборудования (станка), используемого на i-ой операции, грн.;

k _д – коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату и начисления на зарплату, равен 1,4;

α – годовая норма амортизации зданий, равняется 5%;

К – количество рабочих мест (станков), ед.;

k _з – принятый средний коэффициент загрузки оборудования, равен 0,9.

Теперь рассчитаем затраты на эксплуатацию оборудования для пяти изделий для последовательного, параллельно-последовательного и параллельного видов движения.

· Для первой детали:

З^{посл , п - п} _э 1=6300*(1,13*1,4*4*0,28+(5*4970)/(100*2016*0,9))=11970грн.;

З^пар_э 1=6300*(1,13*1,4*0,1*4*4+(5*0,1*70000)/(100*2016*0,9))=17136гр

Для второй детали:

 

З^{посл,п-п}_э2=7560*(1,13*1,4*4*0,27+(5*4370)/(100*2016*0,9))=

=13766,58грн.;

З^пар_э2=7560*(1,13*1,4*0,1*4*4+(5*0,1*70000)/(100*2016*0,9))=20585,

 

· Для третьей детали:

 

З^{посл,п-п}_э3=5040*(1,13*1,4*4*0,31+(5*5320)/(100*2016*0,9))=

=15472,33грн.;

З^пар_э3=5040*(1,13*1,4*0,1*4*4+(5*0,1*70000)/(100*2016*0,9))=

=1370,88грн.

 

· Для четвертой детали:

З^{посл,п-п}_э4=7056*(1,13*1,4*4*0,21+(5*3080)/(100*2016*0,9))=9912,8грн.;

З^пар_э4=7056*(1,13*1,4*0,1*4*4+(5*0,1*70000)/(100*2016*0,9))=19192,32

 

· Для пятой детали:

З^{посл,п-п}_э5=4032*(1,13*1,4*4*0,34+(5*5300)/(100*2016*0,9))=9257,6грн.;

З^пар_э5=4032*(1,13*1,4*0,14*4*4+(5*0,14*70000)/(100*2016*0,9))=10967