Базовый технологический процесс обработки ступицы в условиях неавтоматизированного производства

ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ

Механический факультет

Кафедра МС

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине: “Теория проектирования автоматизированных станочных комплексов”

на тему: “Расчет и проектирование автоматической системы технологического оборудования”

 

 

Выполнил:

ст. гр. МС-02а

А.С. Яцков

 

Руководитель: Ю.А. Гринев

 

Нормоконтролер:

к.т.н. Л.П. Калафатова

 

ДОНЕЦК 2006

РЕФЕРАТ

 

Курсовая работа содержит: 27 с., 10 табл., 3 рисунка, 4 источника, 12 приложений.

Объектом исследования в курсовой работе является деталь шахтного комбайна «ступица».

В данной курсовой работе рассматривается процесс проектирования автоматической линии технологического оборудования, которая позволила бы при минимальных затратах добиться заданной производительности.

Цель работы: спроектировать оптимальную структурно-компоновочную схему автоматической линии для условий серийного производства детали «переходник». Реализовать структурную схему на практике, выбрав конкретное технологическое оборудование; описать ее работу с помощью циклограммы.

Кроме того, для всех операций представлены эскизы карт наладок.

ПЕРЕХОДНИК, ПРОИЗВОДСТВО, ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, АТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ, ЦИКЛОГРАММА

ВВЕДЕНИЕ

 

Современное производство отличается сложностью производства и технологических процессов. В этих условиях решаются проблемы повышения продуктивности работы и качества производства изготавливаемой продукции при минимальных затратах автоматизации. Для этого необходимо уметь проектировать и широко использовать автоматизированные системы технологического оборудования, в состав которых входит сами станки – автоматы, автоматизированные загрузочные устройства, транспортно – накопительные системы и др.

Анализ конструкции детали на технологичность

 

Цель анализа конструкции детали на технологичность – выявление недостатков конструкции по сведениям, содержащихся в чертежах и технических требованиях, а также возможное улучшение технологичности рассматриваемой конструкции.

Технологический контроль чертежей сводится к тщательному их изучению. Чертеж детали содержит все проекции и разрезы, совершенно четко и однозначно объясняющие ее конфигурацию. На чертеже указаны все размеры с необходимыми отклонениями и требуемая шероховатость обрабатываемых поверхностей. Чертеж содержит все необходимые сведения о материале детали, термической обработке и массе детали.

Деталь 1ГШ68.98.00.011 – ступица входит в редуктор подающей части основного редуктора комбайнов 2ГШ68.

Ступица служит для передачи крутящего момента от вала в редуктора.

Основными конструктивными базами, определяющими положение в сборочной единице, являются центровочные отверстия с эвольвентными щлицами. Эти же поверхности могут использоваться в качестве основных технологических баз.

Упрощение конструкции детали или замена ее элементов ввиду её служебного назначения и тяжелых условий эксплуатации нецелесообразно.

Базовый технологический процесс обработки ступицы в условиях неавтоматизированного производства

 

010 Заготовительная (штамповка)

020 Токарная ЧПУ (база Ø230f7, 3 кулачковый патрон)

А Установить и снять заготовку

1. Подрезать торец Е,

2. Точить Ø180Н9, Ø150Н11 по программе предварительно

3. Точить фаску 1×45, Ø180Н9, Ø165, фаску, Ø150Н11 по программе

030 Токарная ЧПУ (база отверстия Ø150Н11, оправка с пластинчатыми пружинами)

А Установить и снять заготовку

1. Подрезать торец В,

2. Точить Ø190Н9 по программе предварительно

3. Точить Ø230f7 по программе предварительно

4. Подрезать торец Ø299,6f9/Ø230f7 по программе предварительно

5. Точить фаску 2×30, Ø190Н9, Ø165, фаску по программе

6. Точить фаски 3×30, Ø230f7 по программе

040 Токарная ЧПУ (база отверстия Ø150Н7, оправка с пластинчатыми пружинами)

А Установить и снять заготовку

1. Точить поверхность Ø299.6F9 предварительно

2. Точить фаски 2×45, Ø299,6f9, фаски 2×45 по программе

050 Вертикально-сверлильная с ЧПУ (база Ø299.6f9, приспособления специальное)

А Установить и снять заготовку

1. Сверлить отверстия М16-7Н

2. Цековать отверстия Ø22

3. Нарезать резьбу М16-7Н

060 Кординатно-сверлильная с ЧПУ (база отверстия Ø150Н11, специальное)

А Установить и снять заготовку

1. Сверлить отверстия Ø20Н12

2. Сверлить 2 отверстия М16-7Н

3. Цековать 2 отверстия Ø20

070 Радиально-сверлильная (база торцы, специальное)

А Установить и снять заготовку

1. Цековать 2 отверстия Ø20

2. Нарезать резьбу М16-7Н

080 Горизонтально протяжная (база отверстия Ø150Н11, специальное)

А установить и снять заготовку

1. Протянуть эвольвентные шлицы ЭВ160×5×30

090 Термическая

1. Цементировать h 1.2…1.6 HRC 57…63. поверхности В,И,Г,Д,Е от цементации предохранить

100 Токарная ЧПУ (база отверстия Ø150Н11, оправка с пластинчатыми пружинами)

А Установить и снять заготовку

1. Точить фаску 1×45, Ø180Н9, Ø165, фаску по программе

Б. Переустановить заготовку

2. Точить фаску 2×30, Ø190Н9 Ø165, фаску по программе

110 Кругло – шлифовальная (база Ø150Н11, оправка)

А Установить и снять заготовку

1. Шлифовать поверхность Ø230f7

120 Кругло – шлифовальная (база Ø150Н11, оправка)

А Установить и снять заготовку

2. Шлифовать поверхность Ø299,6f9

130 Контрольно измерительная