Классификация червячных передач.
Конические зубчатые передачи.
Геометрия конического зацепления de – внешний делительный диаметр dae – внешний диаметр вершин зубьев dfe – внешний диаметр впадин зубьев dm – средний делительный деаметр Rm – среднее конусное расстояние Re – внешнее конусное расстояние b – высота зуба h – ширина зуба δ1, δ2 – углы начальных конусов Конические передачи применяют, когда оси валов пересекаются под прямым углом, профиль зубьев может быть эвольвентным или круговым: – Прямозубые передачи применяются при окружных скоростях до 5 м/с – Передача с круговыми зубьями обладает большой нагрузочной способностью, обеспечивает плавное зацепление и менее шумное в работе. Более технологичны в изготовлении. Угол наклона зубьев на длительном диаметре β=35˚ ; Основные размеры зубчатых колес. 1. Внешний делительный диаметр de1 = me·z1 de2 = me·z2
2. Внешний диаметр вершин зубьев da1 = de1 + 2me·cosδ1 da2 = de2 + 2me· cosδ2 3. Внешнее конусное расстояние
4. Среднее конусное расстояние Rm = Re – 0,5b 5. Средний окружной модуль , где me – внешний торцевой окружной модуль Для зубчатых колес с круговым зубом его обозначают, как mte. Округляются до стандартного числа. 6. Средний делительный диаметр dm1 = m·z1 dm2 = m·z2 7. Передаточное отклонение передачи ; ; – передаточное число Силы в зацеплении конических колес.
Fn – нормальная сила в зацеплении Fe – окружная сила Fr – радиальная сила Fa – осевая сила При определении усилии в зацеплении нагрузку распределенную по ширине зубчатого венца это заменяют сосредоточенной силой Fn
Радиальная сила:
Червячные передачи Червячная передача – это передача с перекрещивающимися осями. Состоит из винта червяка и червячного колеса
Преимущества: 1.Плавность и бесшумность работы 2.Возможность получения больших передаточных отношений (особенно вне силовых передач u=1000) 3.Возможность самоторможения передачи за счет сил трения в червячной паре
Недостатки: 1.Низкий КПД 2.Значительное выделение тепла в зоне передач 3.Интенсивное изнашивание и склонность к заеданию 4.Необходимость применения для венцов червячных колес дорогих антифрикционных материалов 5. Повышенные требования к точности сборки
Применение: При небольших и средних мощностях (50-150кВт) При окружных скоростях до 25 м/с
Классификация червячных передач. 1.По форме внешней поверхности червяка а) цилиндрический б) глобоидальный
Глобоидальные червяки сложнее в изготовлении, имеют высокий КПД, более надежны и долговечны.
2.По расположению червяка различают с верхним, нижним и боковым расположением. С нижним расположением применяется при м/с (это обусловлено тем, что при большей скорости масло будет вытекать, пенится и не поступать в трущиеся пары)
3.По числу витков червяка Резьба червяка может быть одно и многозаходной, правой и левой. z1=1,2,4(с кол-вом витков) 4.По профилю резьбы В зависимости от способа нарезания червяка: a) архимедов червяк; б) конвалютный червяк; в)эвольвентный червяк; г)спираидальный червяк; д)тороидальный червяк.
Изготовление червяков Червяки могут быть нарезаны на токарно-винторезном станке или модульной фрезой. Червячные колеса чаще всего нарезают червячными фрезами с более высоким профилем и острыми кромками.
Популярное: Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе... Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (233)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |