Технологические схемы процесса цементирования скважин с горизонтальным окончанием

Методы оценки качества цементирования скважин с горизонтальным окончанием

До настоящего времени единственным прямым доказательством качественного крепления нефтяных и газовых скважин являлось отсутствие межпластовых перетоков за обсадной колонной, водо-нефте-газопроявлений через колонное пространство, а также течей в обсадных колоннах.

Для оценки качества цементирования скважин (а часто для установления причин негерметичности затрубного пространства) анализируют ряд факторов и ситуаций, имеющих непосредственное отношение к рассматриваемому вопросу. К ним в первую очередь относятся:

1) кавернометрия

2) соответствие фактического расхода цемента расчетному

3) фактическая и расчетная высота подъема цементного раствора в заколонном пространстве

4) состояние контактов "цемент - колонна" и при возможности "цемент - порода"

5) плотность среды в заколонном пространстве и наличие или отсутствие дефектов цементного кольца

Качество цементирования скважин оценивается при помощи термометрии и методов радиоактивного и акустического контроля за цементированием скважины.

Метод термометрии основан на измерении температуры в стволе скважины на участках, где твердеет цементный раствор, выделяя некоторое количество теплоты и нагревая буровой раствор внутри обсадной колонны

Осложнения и аварии возникающие при заканчивании скважин с горизонтальным окончанием. Мероприятия по их избежанию.

Выбор вида заканчивания горизонтальной скважины является ответственным этапом в проектировании. Он определяет диаметр ствола, длину горизонтального участка, максимальное значение интенсивности искривления. При выборе следует учесть тип коллектора, устойчивость ствола, необходимость изоляции водо- и газоносных участков, возможность выноса песка, виды последующих работ с целью интенсификации притока и капитального ремонта.

В настоящее время находят применение три схемы заканчивания:

1 открытым стволом

2 спуском перфорированного хвостовика

3 спуском эксплуатационной колонны с последующим цементированием и перфорацией

Заканчивание скважины открытым стволом наиболее экономично, так как не требует дополнительных затрат средств и времени, вместе с тем при этом возможно обрушение ствола, вынос песка, возникают трудности при определении зон поступления флюида в скважину с целью дальнейшей интенсификации притока, или изоляции водо- и газоносных зон

Заканчивание путем спуска перфорированного хвостовика позволяет в какой-то мере закрепить ствол от обрушения.

При таком виде заканчивания, так же как и в предыдущем случае, затруднена изоляция нежелательных зон притока горизонтального ствола (вода, газ), и возникают проблемы с обработкой ствола с целью интенсификации притока нефти.

Заканчивание путем спуска обсадной колонны с цементированием и последующей перфорацией имеет ряд существенных преимуществ. К их числу относятся:

1 возможность обработки выборочных зон для интенсификации притока

2 полностью исключается обрушение ствола

3 обеспечивается управление газо- и водонефтяным контактом

4 возможна изоляция зон с притоком воды или газа, как в начальной стадии, так и при последующей эксплуатации

Однако этот способ дорог, и в процессе эксплуатации скважины возможен вынос песка.

Перфорирование горизонтальных скважин представляет определенную трудность, так как перфоратор необходимо опускать на колонне труб, что требует значительных затрат времени. Одним из путей решения этого вопроса является использование перфорированного хвостовика, в отверстия которого вставлены магниевые заглушки, крепящиеся деталями с резьбой. Головки запорных устройств одновременно выполняют роль центраторов. После цементирования в колонну обсадных труб закачивается соляная кислота, бурно реагирующая с магнием, в результате чего в цементном камне прожигается канал.