Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь


Технологический процесс изготовления и механической обработки гнутоклееных и плоскоклееных деталей стула из шпона



2019-08-13 750 Обсуждений (0)
Технологический процесс изготовления и механической обработки гнутоклееных и плоскоклееных деталей стула из шпона 0.00 из 5.00 0 оценок




Деталь Операция Оборудование
Заготовки гнутоклееные (плоскоклее-ные)   Сортировка шпона  Поперечный раскрой шпона Продольный раскрой шпона Нанесение клея на пласти полос шпона    РМ  НГ-18, НГ-28, НГ-30  То же    КВ-9

Продолжение таблицы 5.1

 

Деталь Операция Оборудование  
Заготовки гнутоклееные (плоскоклее-ные)|   Формирование пакета Прессование с гнутьем Прессование     РМ   ДА-4436  П-713А  
Сиденье, тип Распиливание многократных  заготовок на однократные  Ц-6  ЛС-80-6С  
2,3 Штамповка заготовок  в  чистовой размер   Специальный штамп                пресса гидравличес- кого типа ДБ-2432, ДБ2430-Б  
3 Опиливание заготовок по разметке  ЛС-80-С  
2,3 Фрезерование заготовок по периметру в чистовой размер ВФК, Ф1К-2  
1,2,3 Штампование отверстий, пазов   Станок универсаль-ный     для просечки отверстий  
  Шлифование пластей заготовок Ручной виброшлифо- вальный инструмент  
  Шлифование кромок ШлДБ, ШлСЛ  

Боковины стула Ч-образные

Обрезка многократных заготовок поперек волокон с двух сторон

Ц-6-2

Раскрой многократных заготовок на однократные

ЛС-80-6М

Боковины стула

Ч-образные

 

 

Шлифование пластей с двух сторон (калибрование) Шл3Ц-12-2  
Фрезерование профиля с двух сторон ВФК-1  
Сверление отверстий, пазов СВП-2, ВФК-1  
Шлифование кромок, пластей ШлДБ-6  

Ножки    передние, совмещенные, комбинированные, спинкодержатели

 

Обрезка многократных заготовок поперек волокон с двух сторон Ц-6-2, шаблон  
Распиливание многократных загото-вок на однократные МГД-401    
Шлифование (калибрование) пластей с двух сторон   Шл3ц-12-2 Шл3Ц-12-3  
Фрезерование профиля с двух сторон   ФС    
Сверление отверстий, пазов   Сверлильно-пазовальный многошпиндельный станок МГД-403  

 

Окончание таблицы 5.1

 

Деталь Операция Оборудование
  Шлифование кромок   Шлифовальный станок

Спинки (тип 1-4), спиночные верти-кальные бруски, ножки задние

Обрезка блока поперек волокон с фрезерованием шипов и профилей с двух сторон Ц-6-2 ФС  
Распиливание многократных заготовок на однократные ЛС-80-6М  МГД-401
Шлифование (калибрование) пластей с двух сторон Шл3Ц-12-2
Фрезерование профиля с двух сторон ФС
Фрезерование шипов с двух сторон за два приема ФС
Фрезерование заготовок по периметру в чистовой размер ВФК-1
Шлифование пластей  заготовок ШлПС-5М
Шлифование кромок заготовок ШлДБ-6, ШлСл

 

В современном массовом производстве гнутоклееных элементов используют специализированные линии для производства деталей гнутоклееного стула. В состав комплекта входят полуавтоматические линии: ЗЛ5 (для обработки царг гнутоклееного стула замкнутого профиля размером 400х400х45), ЗЛ6 (для обработки передней ножки стула), ЗЛ7 (для обработки задней ножки стула).

Линия ЗЛ5 работает следующим образом. На сверлильном станке ЗЛ5С2 высверливаются два отверстия под передние ножки и четыре под задние. Далее заготовки транспортным устройством ЗЛ5Т1 пода­ются на фрезерно-копировальный станок ЗЛ5С3 , на котором по контуру царги выбирается фальц под сиденье. Шлифование пластей и торцов производится на шлифовальных станках ЗЛ5С4 и ЗЛ5С5. Продолжительность цикла обработки 35 с.

Линия ЗЛ6 состоит из четырехстороннего копировально-строгального ЗЛ6С1, торцовочно-обточного ЗЛ6С2, шлифовальных ЗЛ6С3 (2 шт.) и ЗЛ6С4 (2 шт.) станков и транспортного устройства ЗЛ6Т1.

Заготовки сечением 38х38 мм, длиной 480 мм обрабатывают с четырех сторон на ЗЛ6СТ, затем транспортным устройством перемещают их на станок ЗЛ6С2, на котором обрезают в размер по длине, нарезают шип диаметром 25 мм и снимают фаску на обоих торцах. После этого детали автоматически подаются на станок ЗЛ6С3 для чернового шлифования и второй станок ЗЛ6С3 для чистового шлифования двух плоских сторон детали. Черновое и чистовое шлифование плоской и профильной поверхностей детали производится на шлифовальных станках ЗЛ6С4. Габаритные размеры линии 3Л6 1480х800х1780 мм.

Линия ЗЛ7 работает следующим образом. Гнутоклееные блоки, кратные по ширине (750х830х30 мм), поступают в станок ЗЛ7С1 для чистового торцевания, здесь же снимают фаски на верхнем и нижнем торцах. Затем на участке раскроя разрезной полуавтомат раскраивает блок по ширине на отдельные заготовки, далее снимают фаски в нижнем конце заготовки и сортируют полученные заготовки на правые и левые.

На сверлильно-фрезерном станке-автомате сверлят отверстия под спинку в правой и левой ножках.

 

 

5.1.2. Технология изготовления столярных стульев

Таблица 5.2

 

Структура техпроцесса изготовления столярных стульев [2]

Операция Оборудование

 

Получение черновых заготовок

Раскрой досок поперечный Торцовочные станки
Раскрой отрезков доски продольный Прирезные станки
Раскрой на криволинейные заготовки Ленточнопильные станки

 

Первичная механическая обработка (получение чистовых заготовок)

 

Создание базовой поверхности Фуговальные станки
Обработка заготовок в размер по толщине и ширине Рейсмусовые односторонние, двусторонние, четырехсторонние строгальные станки
Торцевание заготовок в размер Торцовочные станки
Получение объёмных криволинейных заготовок Фрезерно-копировальные станки
Получение точеных заготовок Токарные станки

 

Вторичная механическая обработка (обработка чистовых заготовок)

 

Формирование шипов Фрезерные, шипорезные станки
Формирование проушин Шипорезные, фрезерные станки

Окончание таблицы 5.2

 

Операция Оборудование
Сверление отверстий Сверлильные, фрезерно-копировальные станки
Фрезерование профилей Фрезерные станки
Зачистка поверхностей Шлифовальные станки

 

Сборка узлов и каркаса

 

Сборка и обработка узлов каркаса и каркаса Пневматические сборочные станки, фрезерные, шлифовальные ручные инструменты

 

Отделка

 

Отделка каркаса стула Распылительные кабины, установки для отделки в электрическом поле высокого напряжения

 

Общая сборка

 

Вставка и крепление сидения спинки Рабочее место для общей сборки стула

 

5.1.3. Технология изготовления гнутых стульев

 

                                                                                                 Таблица 5.3

 



2019-08-13 750 Обсуждений (0)
Технологический процесс изготовления и механической обработки гнутоклееных и плоскоклееных деталей стула из шпона 0.00 из 5.00 0 оценок









Обсуждение в статье: Технологический процесс изготовления и механической обработки гнутоклееных и плоскоклееных деталей стула из шпона

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓

Отправить сообщение

Популярное:



©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (750)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.007 сек.)