Задание на курсовую работу по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»

МЕТРОЛОГИЯ, СТАНДАРТИЗАЦИЯ И СЕРТИФИКАЦИЯ

 

Методические указания по выполнению курсовой работы

для студентов всех форм обучения направления 23.03.03

Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов

 

 

Краснодар

2017

Составители:  канд. техн. наук, доц. В.А. Плаксин;

                    канд. техн. наук, доц П.О. Русинов;

                  ассист. А. П. Юркова

 

УДК 621.753.1-621.153.2

 

Метрология, стандартизация и сертификация: методические указания по выполнению курсовой работы для студентов всех форм обучения направления 23.03.03 Эксплуатация транспортно-технологических машин и комплексов / Сост.: В. А. Плаксин, П. О. Русинов, А.П. Юркова; Кубан. гос. технол. ун-т. Каф. динамики и прочности машин.- Краснодар: Изд. КубГТУ, 2017. — 35 с.

 

Приведено задание на курсовую работу, методическое указание по ее выполнению и требования к ее оформлению.

Рассматриваются различные виды сопряжений и расчеты допусков и посадок на эти сопряжения.

 

 

Печатается по решению методического совета ФГБОУ ВО «Кубанский государственный технологический университет».

 

 

 

Рецензенты: д-р техн. наук, проф., кафедры СУиТК КубГТУ

               Л.И. Свистун;

               канд. техн. наук, доц. кафедры МиА КубГТУ

               П.А. Поляков.

 

© КубГТУ, 2017

                                            Содержание

 

1 Нормативные ссылки……………………………………………………4

2 Задание на курсовую работу по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»………………………..........…...…...…...…..4

3 Методические указания по выполнению курсовой работы……........16

4 Структура и оформление пояснительной записки………….………..32

Список рекомендуемой литературы…..………………………………….32

Приложение А Форма титульного листа курсовой работы.....................33

Приложение Б Форма задания на курсовую работу……….……………34

Приложение В Пример оформления реферата……….………….………35

 

Нормативные ссылки

 

В данных методических указаниях использованы ссылки на следующие нормативные документы:

ГОСТ 2.105-95ЕСКД. Общие требования к текстовым документам;

ГОСТ 25346-89 Основные нормы взаимозаменяемости. ЕСДП. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений;

ГОСТ 3325-85. Подшипники качения. Поля допусков и технические требования к посадочным поверхностям валов и корпусов. Посадки.

 

Задание на курсовую работу по дисциплине «Метрология, стандартизация и сертификация»

 

Студент выбирает задание на курсовую работу согласно своему шифру: вариант - по последней цифре шифра (ноль заменяется цифрой десять).

Согласно данным своего варианта необходимо выполнить следующую работу:

1) рассчитать и выбрать по ГОСТу 3325 посадки для гладких цилиндрических сопряжений. Расчет посадок с натягом выполнить с применением ЭВМ;

2) для одной из переходных посадок определить вероятность получения соединений с натягом или зазором с вероятностью 0,9973 и вычертить кривую нормального распределения;

3) для заданного размера обосновать и выбрать универсальное средство измерения;

4) вычертить узел, для которого составляется размерная цепь, дать ее в графическом изображении и по допуску замыкающего звена определить допуски и отклонения составляющих звеньев (обратная задача). По допускам составляющих звеньев определить допуск и отклонения замыкающего звена (прямая задача). Обе задачи решить методом максимума и минимума и теоретико-вероятностным методом (для любого узла по своему выбору);

5) рассчитать и выбрать посадки для колец подшипников качения, построить схемы расположения полей допусков для посадочных поверхностей колей и самих колец, дать эскиз подшипникового узла и проставить выбранные посадки.

Сделать эскиз отверстий и шейки вала и проставить выбранные посадки, шероховатость поверхности, отклонения от геометрической формы и взаимного расположения поверхностей;

6) для одного из резьбовых соединений (по своему выбору) обосновать и выбрать поля допусков болта и гайки, определить их номинальные и предельные размеры. Построить схемы расположения полей допусков для выбранной посадки и проставить на ней номинальные размеры и их отклонения; обосновать и выбрать посадки шпоночных и шлицевых соединений, вычертить схемы расположения полей допусков выбранных посадок и дать их условное обозначение не чертежах;

7) вычертить рабочий чертеж детали согласно заданию;

8) вычертить в масштабе сборочную единицу узла и проставить на ней рассчитанные и выбранные посадки.

 

Т а б л и ц а 1

Задания для расчета посадок раздаточной коробки автомобиля

Номер задания Расстояние между опорами Величина крутящего момента Частота вращения первичного вала Шлицевое соединение Номер и класс точности подшипников качения Длина и диаметр сопряжения   Параметры шлицевого соединения Наличие термообработки l4 Мкр ω z d D позиция5     позиция6     l1 d1 мм Нм сек -1   мм мм мм мм 1 270 200 72 8 20 25 закалка Р0-308 Р0-308 45 50 2 295 135 80 8 25 28 нет Р2-308 Р6-308 40 45 3 290 140 82 6 35 38 закалка Р2-307 Р5-ЗО7 35 40 4 265 170 75 10 25 29 нет Р5-307 Р5-307 40 45 5 280 150 85 8 18 28 нет Р4-305 Р2-305 25 30 6 285 150 75 10 23 28 закалка Р2-308 Р2-308 45 50 7 250 120 90 6 33 38 нет Р6-306 Р4-306 30 35 8 255 130 80 8 13 16 закалка Р6-309 Р4-309 45 50 9 250 190 60 8 14 16 закалка Р6-307 Р2-307 45 48 10 270 180 70 6 20 22 нет Р2-307 Р6-308 45 50   Примечания:   1. Для четных вариантов сталь 45Х, для нечетных сталь 45. 2. Вычертить рабочий чертеж вала 2 для четных вариантов и вала 4 для нечетных.

 

 

 

Рис. 1. Раздаточная коробка автомобиля:

1 – корпус; 2, 3, 4, - валы; 5, 6 – подшипники; 8 – фланец; 9 – шпонка

 

Т а б л и ц а 2

Задания для расчета посадок раздаточной коробки автомобиля

Номер задания	Расстояние между подшипниками качения	Величина крутящего момента	Частота вращения входного вала	Шлицевое соединение				Номер и класс точности подшипников качения		Длина и диаметр сопряжения
				Параметры шлицевого соединения			Наличие термообработки
	l1	Мкр	ω	z	d	D				l2	d1	d2
	мм	Нм	сек-1		Мм	мм		Позиция 4	Позиция 5	мм	мм	мм
1	270	210	80	6	22	28	нет	P6-308	P6-308	50	50	60
2	290	125	93	8	25	28	нет	P2-7308	P2-7308	45	45	55
3	295	140	95	8	35	38	закалка	P2-7305	P2-7305	40	40	45
4	265	170	70	10	24	25	нет	P5-7307	P5-7307	38	40	45
5	275	160	90	8	18	25	закалка	P4-7305	P4-7305	30	30	35
6	285	150	75	6	23	38	закалка	P2-7306	P2-7306	32	35	45
7	255	200	90	6	33	38	нет	P6-7306	P6-7306	33	36	40
8	245	175	88	10	13	18	закалка	P6-7307	P6-7307	48	50	60
9	250	130	65	8	14	16	нет	P6-7302	P6-7302	50	55	65
10	295	190	75	10	20	22	нет	P2-7308	P2-7308	44	45	55
Примечания:
1. Для четных вариантов сталь 45Х, для нечетных сталь 45. 2. Вычертить рабочий чертеж вала 2 для четных вариантов и вала 3 для нечетных.

 

 

 

Рис. 2. Раздаточная коробка автомобиля:

1 – корпус; 2, 3 – валы; 4, 5 – подшипники; 6 – шестерни;

7 – фланец; 8 – шпонка

 

 

Т а б л и ц а 3

Задания для расчета посадок согласующегося редуктора

 автомобиля-самосвала

 

Номер задания	Расстояние между подшипниками качения	Величина крутящего момента	Частота вращения фланца редуктора	Шлицевое соединение				Номер и класс точности подшипников качения		Длина и диаметр сопряжения
				Параметры шлицевого соединения			Наличие термообработки
				z	d	D		Позиция 4	Позиция 5	l1	d1
	l3	Мкр	w
	мм	Н•м	сек -1		мм	мм				мм	мм
1	170	110	80	6	22	28	нет	Р2-308	Р2-308	35	35
2	190	120	70	8	25	28	нет	P6-2306	P6-2306	32	25
3	195	140	75	8	35	38	закалка	Р4-2307	Р4-2307	35	30
4	165	170	60	10	24	25	нет	Р5-2307	Р5-2307	30	33
5	175	160	65	8	18	25	закалка	Р4-2309	Р4-2309	35	40
6	185	150	75	6	23	38	закалка	Р2-2308	Р2-2308	30	35
7	175	200	72	6	33	38	нет	Р6-2309	Р6-2309	42	40
8	145	150	70	10	13	18	закалка	Р6-2311	Р6-2311	48	50
9	150	130	60	8	14	16	нет	Р6-2309	Р6-2309	35	40
10	160	170	74	10	20	22	нет	Р6-2310	Р6-2310	44	45
Примечания:
1. Для четных вариантов сталь 45Х, для нечетных сталь 45. 2. Вычертить рабочий чертеж вала.

 

 

 

Рис. 3. Согласующий редуктор автомобиля-самосвала:

1 – корпус; 2, 3 – валы; 4, 5 – подшипники; 6 – шестерни;

7 – фланец; 8 – шпонка

 

 

Т а б л и ц а 4

Задание для расчета посадок коробки передач автомобиля

 

13	Номер задания	Расстояние между подшипниками качения		Величина крутящего момента	Частота вращения входного вала	Шлицевое соединение				Номер и класс точности подшипников качения		Длина и диаметр сопряжения
						Параметры шлицевого соединения			Наличие термообработки
		l1	l2	Мкр	w	z	d	D		Поз. 3	Поз. 4	l3	d3
		мм	мм	Нм	сек-1		мм	мм				мм	мм
	1	270	240	120	85	10	32	40	закалка	P0-306	P0-306	32	35
	2	295	265	140	70	8	46	50	нет	P6-308	P6-308	39	45
	3	260	230	130	60	10	28	35	закалка	P2-307	P2-307	28	40
	4	280	250	115	65	13	36	45	нет	P5-306	P5-306	30	50
	5	250	220	135	50	6	26	30	закалка	P4-307	P4-307	29	40
	6	290	260	140	75	8	46	50	нет	P2-310	P2-310	35	55
	7	275	245	120	65	8	36	40	закалка	P6-308	P6-308	30	45
	8	245	215	135	80	6	21	25	нет	P4-306	P4-306	20	35
	9	240	210	140	74	6	21	25	закалка	P6-305	P6-305	22	30
	10	285	255	120	70	10	36	45	закалка	P2-309	P2-309	39	50
	Примечания:
	1. Для четных вариантов сталь 45Х, для нечетных сталь 45. 2. Вычертить рабочий чертеж вала. 3. Для всех вариантов материал втулки Бр АЖН-10-44м.

 

 

 

Рис. 4. Коробка передач автомобиля:

1 – корпус; 2 – валы; 3, 4 – подшипники качения;

5 – зубчатое колесо; 6 – шпоночное соединение;

 7 – шлицевое соединение;

8 – втулки подшипников качения

 

 

Т а б л и ц а 5

Задания для расчета посадок раздаточной коробки автомобиля

 

Номер задания	Расстояние между подшипниками качения	Величина крутящего момента	Частота вращения входного вала	Шлицевое соединение				Номер и класс точности подшипников качения		Длина и диаметр сопряжения
				Параметры шлицевого соединения			Наличие термообработки
	l1	Мкр	ω	z	D	d				l2	d2
	мм	Нм	сек-1		мм	мм		Позиция 5	Позиция 6	мм	мм
1	280	150	75	10	32	40	закалка	Р0-308	Р0-308	40	45
2	310	145	84	8	46	50	нет	Р6-310	Р6-310	50	56
3	278	140	74	10	28	35	закалка	Р2-307	Р2-307	32	38
4	289	135	69	13	36	45	нет	Р5-309	Р5-309	45	49
5	269	130	71	6	26	30	закалка	Р4-307	Р4-307	35	40
6	315	120	83	8	46	50	нет	Р2-310	Р2-310	52	54
7	298	125	82	8	36	40	закалка	Р6-308	Р6-308	41	43
8	265	130	76	6	21	25	нет	Р4-306	Р4-306	32	35
9	259	145	71	6	21	25	закалка	Р6-306	Р6-306	36	39
10	297	150	97	10	36	45	закалка	Р2-310	Р2-310	50	55
Примечания:
1. Для четных вариантов сталь 45Х, для нечетных сталь 45; 2. Для вариантов 1, 6, 7, 10 вычертить рабочий чертеж вала 2, для 2, 5, 8 – вала 3, для 3, 4, 9 – вала 4.

 

 

 

Рис. 5. Раздаточная коробка автомобиля:

1 – корпус; 2, 3, 4 – валы; 5, 6 – подшипники качения; 7 – зубчатое колесо;

 8 – шпоночное соединение; 9 – шлицевое соединение; 10 – фланец