Расчет состава комплексной бригады

В основу организации труда в комплексной бригаде, занятой выполнением работ нулевого цикла, закладывается поточно-расчленённый метод, при котором на выполнении каждого частного потока занято отдельное специализированное звено рабочих соответствующей профессии и квалификации. Продолжительность его работы на объекте при ритмичной потоке принимается равной продолжительности работы ведущего звена (звена бетонщиков), определяемой по формуле:

t_вед = k m N_я,(3.15)

где t_вед – продолжительность работы ведущего звена, дни; k – ритм потока, смен; m – общее количество захваток; N_я – число ярусов.

t_вед =1*9*2=18 дн.

Численный состав звена N_зв , занятого в составе частного потока, расчитывается по формуле:

N_зв=T/tαk_пер,                                                 (3.16)

где T – трудоёмкость работ по частному потоку, чел-смен; t – продолжительность работы звена, равная величине t_вед; α – число смен работы звена в сутки; k_пер = 1,1-1,2 – коэффициент перевыполнения норм выработки.

Численный состав звена, занятого в составе частного потока,

N¹_зв= (1124,93/2)/ 18*1*1, 2 = 4, 4 = 5 чел.

N²_зв= 266/ 8*18*1*1, 2 = 2, 7= 3 чел.

N³_зв= (1124,93/2)/ 8*18*1*1, 2 = 4, 4 = 5 чел.

N⁴_зв= 272,16/ 8*18*1*1,2 = 2,8 = 3 чел.

N⁵_зв= 158,4 / 8*18*1*1,2 = 2,4 = 3 чел.

N⁶_зв= 40/8*18*4*1,2=1,2= 2чел.

N⁷_зв= 29,55/ 8*18*1*1,2 = 1,1= 2 чел.

где T – трудоёмкость работ по частному потоку, чел-смен; t – продолжительность работы звена, равная величине t_вед; α – число смен работы звена в сутки; k_пер = 1,1-1,2 – коэффициент перевыполнения норм выработки.

Для нетрудоёмких процессов, осуществляемых вне потока (монтаж плит покрытия), состав звена принимается по табл. 3.7.

Таблица 3.7 Состав звена

Опалубочные работы

Важнейшими факторами прогрессивной организации труда на установке и снятии опалубки являются: применение унифицированной оборачиваемой опалубки с инвентарными крепежными и поддерживающими элементами, использование средств малой механизации (электросверлилок, талей, домкратов) и обеспечение рабочих необходимым ручным и измерительным инструментом. Применение опалубки из отдельных досок допускается лишь в местах доборов и в качестве разделительной на границах захваток.

При организации рабочих мест плотников необходимо учитывать, что они должны располагаться, как правило, внутри контура фундамента и обеспечивать безопасное выполнение работ на захватке без лишних движений и потерь времени. Для установки и снятия щитов опалубки второго яруса рабочие места организуются на инвентарных подмостях или рабочих площадках, которые должны легко и быстро выставляться и убираться.

Поэлементный монтаж унифицированной мелкощитовой опалубки начинается с укладки по контуру фундамента направляющих досок, которые крепятся к забитым в землю кольям. Затем на направляющих досках в углах и через каждые 3-4 м с помощью временных распорок и подкосов выставляются маячные щиты. Расстояние между ними должно быть кратно длине щита. Затем устанавливаются схватки, которые соединяются со щитами натяжными крюками, и к схваткам клиновыми зажимами и стяжками присоединяются все промежуточные щиты. С наружной стороны опалубки ставятся подкосы, которые упираются в боковые стенки котлована. Внутри ленты фундамента противоположные щиты раскрепляются временными распорками, удаляемыми во время бетонирования.

Разборка опалубки производится поэлементно в порядке, обратном монтажу. Вначале выбиваются распорки и подкосы, снимаются схватки и другие крепежные элементы. Затем ломиками отделяются от бетонной поверхности и снимаются щиты опалубки.

Арматурные работы

Передовая организация труда в звене арматурщиков базируется на комплексном обеспечении объекта арматурой в порядке и последовательности её установки. Поставляемые арматурные изделия должны быть снабжены бирками с обозначением марки элемента.

Для создания защитного слоя у боковых граней фундамента применяются пластмассовые фиксаторы или к каркасу привариваются коротыши арматуры. Расстояние между фиксаторами принимается равным 1,5-2 м. Соединение арматурных изделий между собой может производиться дуговой сваркой или внахлёстку с использованием вязальной проволоки Ø 0,8-1 мм.

Бетонные работы

В состав выполняемых звеном бетонщиков рабочих операций входят:

· очистка опалубки, заделка щелей шириной более 10 ммпаклей, глиняным тестом или деревянными рейками, увлажнение водой деревянной, и смазка поверхности металлической опалубки;

· удаление ржавчины и грязи с арматуры;

· приём, подача, укладка и уплотнение бетонной смеси;

· обработка рабочих швов;

· очистка инвентаря и приспособлений от налипшего бетона;

· укрытие бетона влагоёмкими материалами, и его поливка в начальный период.

При численном составе звена из двух человек разделение труда, следующее. Бетонщик 2-го разряда осуществляет строповку бадьи и её подачу к месту бетонирования, а бетонщик 4-го разряда выгружает, разравнивает и уплотняет бетонную смесь.

При порционной подаче бетонной смеси образуются конусы, которые разравниваются вибратором до получения слоя требуемой толщины в пределах захватки. Распределение жёстких смесей осуществляется вручную с помощью лопат. Уплотнение глубинными вибраторами производится их погружением в слой бетона в вертикальном или слегка наклонном положении без соприкосновения с арматурой. При этом наконечник вибратора должен заглубляться в ранее уложенный и еще не схватившийся слой на глубину 5-10 см.

Рис. 3.6. Схема уплотнения слоя бетона: а –схема перестановки вибратора; б – положение вибратора в слое бетона; 1 – глубинный вибратор; 2 – опалубка; 3 – ранее уплотнённый слой.

При b_ф< 2 R наконечник вибратора переставляется по продольной оси фундамента с шагом, м,

l_ш= 2 (3.17)

l_ш= 2 = 0,9 м

Основными признаками завершения уплотнения бетона на данной позиции является прекращение оседания смеси и появление цементно­го молока на её поверхности.

При односменном режиме укладки бетонной смеси в конструкцию возникают технологические перерывы, требующие устройства рабочих швов по границам захватки. Согласно требований СНиП [4] поверхность рабочего шва должна быть перпендикулярна к продольной оси бетонируемой конструкции. Для образования вертикального ограничения на всю ширину конструкции закладываются деревянные доски с прорезями для арматуры. Перед началом бетонирования очередной захватки разделительные доски убираются, а поверхность рабочего шва очищается от цементной плёнки и промывается водой или продувается сжатым воздухом для прочного сцепления укладываемого бетона со старым.

Из 1 прил. 5 видно, что за сутки (время укладки бетона на одной ярусо-захватке с технологическим перерывом) нижние слои бетона в тёплое время года набирают от 9 до 35 % марочной прочности в зависимости от температуры наружного воздуха. Поэтому при прочности уложенного бетона не более 2-3 МПа обработка поверхности стыка производится механической металлической щеткой, а после набора бетоном прочности выше 7-10 МПа – пневма­тической шарошкой.

С целью создания благоприятных условий для твердения бетона в летнее время необходимо:

· на горизонтальные поверхности укладывать влагоемкие материалы (мешковину, опилки, песок и др.) на срок не менее 2 суток для предохранения бетона от вредного воздействия прямых солнечных лучей и ветра;

· в жаркую погоду поливать открытые поверхности и деревянную опалубку;

· поливку начинать не позднее чем через 10-12 ч, а в жаркую и
ветреную погоду – через 2-3 ч после окончания бетонирования;

· при температуре воздуха 15° С и выше поливать конструкцию рассеянной струёй воды в первые трое суток днём через каждые 3 ч и один раз ночью, а в последующие дни – не реже трёх раз в сутки до достижения бетоном 75 % проектной прочности.