Отчисления на социальное страхование от несчастных случаев на производстве

Данные отчисления для электроэнергетики принимаются равными 5-6% от фонда оплаты труда:

- для МВ:

- для СВ:

 

2.7 Материальные затраты на ремонт и техническое обслуживание электросетей и оборудования

2.7.1 Формирование годовых планов-графиков ППР электрооборудования

О – осмотр, провода проверяются на наличие обрывов и оплавление отдельных фаз, наличие остерегающих знаков, состояние изоляторов, заземлителей. К – капитальный ремонт, основной объем работ при капитальном ремонте устанавливается при последнем текущем ремонте или осмотре.

 

Таблица 17 – Структура и продолжительность циклов технического обслуживания и ремонта подстанций

 

Оборудование	Продолжительность			Число текущих ремонтов
	Ремонтного цикла, час	Межремонтного периода, час	Межосмотрового периода, мес.
Трансформаторы 3-х фазные	103680	25920	2	2

 

Таким образом, длительность ремонтного цикла для трансформаторов составляет 103680/8760=11,8 года, а межремонтного периода – 25920/8760=2,958 года. На основании данных, приведенных в таблицах 17 и 18, составляется годовой план-график ППР энергетического оборудования для трансформаторов – таблица 19. Данный график распространяется на оба варианта сетей.

 

Таблица 18 – Нормы трудоемкости ремонта подстанции, чел.-час

 

Марка трансформатора	Вид ремонта
	Капитальный (К)	Текущий (Т)	Осмотр (О)
ТДН 16000	1219,4	244,4	61,1
ТРДН 32000	1621,7	386,7	96,67

 

 

Таблица 19 – Годовой план-график ППР энергетического оборудования на 2010 год для трансформаторов

 

№ п/ст

Марка трансформатора

Дата проведения последнего ремонта

Вид ремонта в числителе, трудоемкость – в знаменателе (чел.час)

Суммарная трудоемкость за год (чел.час)

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

1

ТДН16000/ 110

О/11.09

О 61,1

О 61,1

О 61,1

О 61,1

244,4

2

ТДН16000/ 110

О/10.09

О 61,1

О 61,1

Т 244,4

О 61,1

427,7

2

ТДН16000/ 110

О/9.09

О 61,1

О 61,1

О 61,1

О 61,1

244,4

4

ТДН16000/ 110

О/11.09

О 61,1

О 61,1

О 61,1

О 61,1

244,4

4

ТДН16000/ 110

О/10.09

О 61,1

О 61,1

О 61,1

К 1219,4

1402,7

5

ТДН16000/ 110

О/9.09

О 61,1

О 61,1

О 61,1

О 61,1

244,4

5

ТДН16000/ 110

О/11.09

О 61,1

Т 244,4

О 61,1

О 61,1

427,7

3

ТРДН32000/ 110

О/10.09

Т 386,7

О 96,67

О 96,67

О 96,67

676,71

3

ТРДН32000/ 110

О/9.09

О 96,6

О 96,67

О 96,67

О 96,67

386,68

Итого:

4299,09

 

 

Таблица 20 – Структура и продолжительность циклов технического обслуживания и ремонта ВЛ

 

Оборудование	Продолжительность			Число текущих ремонтов
	Ремонтного цикла, час	Межремонтного периода, час	Межосмотрового периода, мес.
ВЛ на ж/б опорах	126900	8640	6	4

 

Таким образом, длительность ремонтного цикла для ВЛ составляет 126900/8760=14,48 года, а межремонтного периода – 8640/8760=0,98 года.

Для выбора линии, ставящейся на ремонт, определяется суммарная длина одноцепных участков и делится на длительность ремонтного цикла (двухцепные участки приводятся к одноцепным умножением на 2 фактического расстояния между подстанциями):

 

                                                                                                    (25)

 

Для магистрального варианта:

Для смешанного варианта:

 Для магистрального варианта к получившемуся значению ближе всего длина участка 4-5 – 72,04 км. Для смешанного выбирается участок 1-3 длиной 88,04 км, т.к. рассчитанная по формуле (25) длина участка меньше, чем каждый из рассматриваемых. Если участок ставится на ремонт, и при этом не полностью, то остальная часть участка ставится на текущий ремонт.

 

Таблица 21 – Нормы трудоемкости ремонта ВЛ, чел.-час

 

Марка трансформатора	Вид ремонта
	Капитальный (К)	Текущий (Т)	Осмотр (О)
АС-120	54	16	4
АС-150	62	19	4,75

 

На основании данных, приведенных в таблицах 20 и 21, составляется годовые планы-графики ППР энергетического оборудования для ЛЭП 110 кВ для магистрального и смешанного вариантов сети.

 

Таблица 22 – Годовой план-график ППР энергетического оборудования на 2010 год для ЛЭП 110 кВ магистрального варианта

 

№ участка

Марка провода

Протяженность ЛЭП

Вид ремонта - в числителе, трудоемкость в знаменателе (чел.час)

Суммарная трудоемкость за год (чел.час)

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

0-3

АС-120

216,11

О 4

Т 16

О  4

5186,59

3-2

АС-120

80,04

О  4

Т  16

О  4

1920,96

0-1

АС-150

144,07

О 4,75

Т 19

О 4,75

4106,05

1-4

АС-120

85,38

О  4

Т 16

О 4

2049,02

4-5

АС-120

72,04

О  4

К 54

О 4

3297,24

Итого:

16559,86

 

 

Таблица 23 – Годовой план-график ППР энергетического оборудования на 2010 год для ЛЭП 110 кВ смешанного варианта

 

№ участка

Марка провода

Протяженность ЛЭП

Вид ремонта - в числителе, трудоемкость в знаменателе (чел.час)

Суммарная трудоемкость за год (чел.час)

I

II

III

IV

V

VI

VII

VIII

IX

X

XI

XII

0-1

АС-120

144,07

О 4

Т 16

О  4

3457,728

1-3

АС-120

88,04

О  4

К 54

О  4

6196,75

3-2

АС-120

80,04

О  4

Т 16

О  4

1920,96

0-4

АС-120

112,06

О  4

Т  16

О 4

2689,344

4-5

АС-120

36,02

О  4

Т 16

О  4

864,43

0-5

АС-120

146,74

О  4

Т 16

О  4

3521,76

Итого:

18650,97092

 

 

2.7.2 Расчет стоимости материалов по ремонту электрооборудования

 

Используя полученные значения трудоемкости ремонтов трансформаторов и ВЛ, нормы расхода основных материалов, покупные цены на материалы, взятые из коммерческих каталогов, для обоих вариантов составляются сводные таблицы стоимости материалов по ремонту электрооборудования. При этом расход материалов определяется по формуле:

 

                                                                                              (26)

 

где - норма расхода основных материалов на 100 чел.-час. трудоемкости ремонта и технического обслуживания (принимается по таблице 15 /1/);

- суммарная трудоемкость за год (чел.час) ремонта и обслуживания подстанции или ВЛ (по данным таблиц 19, 22 и 23).

Стоимость материалов будет определятся по формуле:

 

                                                                                              (27)

 

где - цена на материал (принимается по каталогу цен /2/).

Так, например, расход электрокартона для ремонта трансформатора по формуле (26) равен:

Тогда стоимость электрокартона при цене на него 51, руб. по формуле (27) составит:

                                        

Стоимость остальных материалов необходимых в ходе обслуживания и ремонта трансформаторов рассчитывается аналогично. Результаты расчетов сведены в таблицу 24.

Расчеты стоимости материалов для ремонта ЛЭП проводятся аналогично расчетам, приведенным выше. Результаты расчетов для магистрального и смешанного вариантов сведены в таблицу 25.

 

Таблица 24 – Расчет стоимости материалов по ремонту трансформаторов

 

Наименование ремонтируемого оборудования	Наименование материала	Единица измерения	Норма расхода основных материалов на 100 чел.-час.	Трудоемкость ремонта согласно проекта, чел.-час	Расход основных материалов на проектную трудоемкость ремонта, ед.	Покупная цена ед. материала, руб.	Стоимость материалов, потребных для ремонта электрооборудования, руб.
1	2	3	4	5	6	7	8
Трансформаторы	Электрокартон	кг.	23,20	4299,09	997,39	51,50	51369,52
	Бумага кабельная	кг.	1,20		51,59	19,37	999,18
	Бумага крепир. ЭКТМ	кг.	6,50		279,44	30,67	8571,01
	Лакоткань ЛХМ	м3	3,60		154,77	209,80	32469,55
	Бензин А-76	л.	25,00		1074,77	20,76	22312,28
	Уайт-спирит	кг.	2,50		107,48	54,00	5803,77
	Шпагат увязочный	кг.	0,555		23,86	18,372	438,35
	Припой ПОС-40	кг.	0,087		3,74	89,964	336,48
	Электроды	кг.	0,6		25,79	29,94	772,29
	Вето	кг.	1,4		60,19	22,608	1360,71
	Масло трансформаторное	кг.	1000		42990,90	69,12	2971531,01
	Сталь листовая	кг.	70		3009,36	8,556	25748,11
	Сталь угловая	кг.	70		3009,36	6,288	18922,87
	Гетинакс	кг.	0,42		18,06	153,396	2769,75
	Текстолит А-50	кг.	0,4		17,20	171,156	2943,26
	Лента киперная	кг.	6		257,95	209,916	54146,87
	Маслостойкая резина	кг.	0,9		38,69	28,236	1092,50
	Бруски буковые	м3	0,54		23,22	4611,36	107053,12
	Нитроэмаль	кг.	4,3		184,86	53,232	9840,51
	Эмаль грунтовая	кг.	3,2		137,57	60,672	8346,70
	Ацетон	кг.	5,3		227,85	42,216	9618,99
	Лента тафтяная	м.	5		214,95	242,208	52063,70
	Бумага наждачная	лист	0,8		34,39	164,268	5649,62
Итого, руб.							3394160,15

Таблица 25 – Расчет стоимости материалов по ремонту ВЛ

 

Наименование ремонтируемого оборудования	Наименование запасных частей и комплектующих изделий	Единицы измерения	Норма расхода основных материалов на 100 чел*ч ремонта и ТО	Трудоемкость ремонта согласно проекту, чел*ч	Расход основных материалов на проектную трудоемкость ремонта, ед.	Покупная цена материала, руб.	Стоимость материалов для ремонта электрооборудования, тыс. руб.
1	2	3	4	5	6	7	8
Магистральный вариант
ВЛ	Провод неизолированный	кг.	80,00	16559,86	13247,89	82,80	1096925,34
	Изоляторы подвесные	шт.	20,00		3311,97	1250,00	4139965,82
	Сталь сортовая	кг.	15,00		2483,98	11,40	28317,37
	Проволока стальная	кг.	0,30		49,68	25,60	1271,80
Итого, руб.							5266480,32
Смешанный вариант
ВЛ	Провод неизолированный	кг.	80,00	18650,97	14920,78	82,80	1235440,31
	Изоляторы подвесные	шт.	20,00		3730,19	1250,00	4662742,73
	Сталь сортовая	кг.	15,00		2797,65	11,40	31893,16
	Проволока стальная	кг.	0,30		55,95	25,60	1432,39
Итого, руб.							5931508,60

 

2.7.3 Расчет запасных частей и комплектующих изделий для трансформаторов и ВЛ

Покупная цена запасных частей рассчитывается в зависимости от стоимости трансформатора (Ц_тр).

Ц_{Обмотка ВН} = 0,32 Ц_тр;

Ц_{Обмотка НН} = 0,18  Ц_тр;

Ц_{Проход. изолятор} = 0,003  Ц_тр;

Ц_{Втулки проходные} = 0,00035  Ц_тр;

Ц_{Радиаторный кран} = 0,00046  Ц_тр;

Ц_{Термосигнализатор} = 0,0004  Ц_тр.

Для ТДН-16000:

Ц_{Обмотка ВН} = 0,32 6000000 = 1920000 руб;

Ц_{Обмотка НН} = 0,18 6000000 = 1080000 руб;

Ц_{Проход. изолятор} = 0,003 6000000 = 18000 руб;

Ц_{Втулки проходные} = 0,00035 6000000 = 2100 руб;

Ц_{Радиаторный кран} = 0,00046 6000000 = 2760 руб;

Ц_{Термосигнализатор} = 0,0004 6000000 = 2400 руб.

Для ТРДН-32000 – аналогично. Результаты расчетов сведены в таблицу 26.

Расчет запасных частей и комплектующих изделий для ВЛ проводится с использованием данных таблицы 27, в которую сведены общие данные по ЛЭП. Составляется таблица 28 с учетом норм расхода материалов (таблица 19 /1/) и данных таблицы 27.

 

Таблица 27 – Общие данные по ЛЭП (с учетом количества фаз)

 

Марка провода	Удельная масса провода, кг/км	Одноцепные ЛЭП, км	Двухцепные ЛЭП, км	Масса, кг
Магистральный вариант
АС-120	471		1360,68	640880,28
АС-150	599		432,22	258897,38
Итого				899777,66
Общее число изоляторов				15912
Смешанный вариант
АС-120	471	884,44	936	857648,61
Итого				857648,61
Общее число изоляторов				16149

 

 

Таблица 26 – Расчет стоимости запасных частей и комплектующих изделий по ремонту элетрооборудования

 

Наименование ремонтируемого оборудования	Наименование запасных частей и комплектующих изделий	Единицы измерения		Норма расхода запасных частей и комплектующих изделий			Количество узлов, частей, изделий по проекту	Расход узлов, частей, комплектующих изделий по проекту	Цена единицы частей, коплектующих изделий по проекту, руб.	Стоимость частей, комплектующих изделий по проекту, руб.
				Единиц	На какое количество единиц, находящихся в эксплуатации
1	2	3		4	5		6	7	8	9
ТДН  16000/110	Обмотка ВН	к-т		2	10		7	1,4	1920000	2688000
	Обмотка НН	к-т		2				1,4	1080000	1512000
	Проходные изоляторы	к-т		5				3,5	18000	63000
	Проходные втулки	к-т		3				2,1	2100	4410
	Радиаторный кран	шт		3				2,1	2760	5796
	Термосигнализатор	шт		3				2,1	2400	5040
Итого, руб.										4278246
ТРДН 32000/110	Обмотка ВН	к-т	2		10	2		0,4	5760000	2304000
	Обмотка НН	к-т	2					0,4	3240000	1296000
	Проходные изоляторы	к-т	5					1,0	54000	54000
	Проходные втулки	к-т	3					0,6	6300	3780
	Радиаторный кран	шт	3					0,6	8280	4968,0
	Термосигнализатор	шт	3					0,6	7200	4320
Итого, тыс.руб.										3667068,0

Таблица 28 – Расчет стоимости запасных и комплектующих изделий по ремонту ЛЭП

 

Наименование запасных частей и комплектующих изделий	Единицы измерения	Норма расхода запчастей и комплектующих изделий		Кол-во узлов, частей, комплектующих изделий по проекту	Расход запчастей и комплектующих изделий по проекту	Покупная цена единицы запчастей и комплектующих изделий	Стоимость запчастей и комплектующих изделий по проекту, тыс.руб
		Единиц	На какое кол-во находящееся в эксплуатации
1	2	3	4	5	6	7	8
Магистральный вариант
Провод неизолированный АС-120	кг	60	1000	640880,28	38452,82	82,80	3183893,23
Провод неизолированный АС-150	кг	60	1000	258897,38	15533,84	92,00	1429113,56
Изоляторы подвесные	шт	15	200	15912	1193,40	1250	1491750,00
Итого, руб.							6104756,79
Смешанный вариант
Провод неизолированный АС-120	кг	60	1000	857648,61	51458,92	82,80	4260798,29
Изоляторы подвесные	шт	15	200	16149	1211,18	1250	1513968,75
Итого, руб.							5774767,04

 

 

2.7.4 Расчет материальных затрат на ремонт электрооборудования

Итоговые материальные затраты на ремонт электрооборудования и электрических сетей (С_рэ) складываются из следующих затрат: материалов (С_м), запасных частей и комплектующих (С_з):

 

                                               С_рэ=С_м+С_з.                                                 (28)

 

                                             С_м=С_м.тр+С_м.лэп.                                            (29)

 

                                              С_з=С_з.тр+С_з.лэп.                                            (30)

 

Магистральный вариант.

По данным таблицы 24 и таблицы 25 по формуле (29):

С_м=С_м.тр+С_м.лэп =3394160,15+5266480,32=8660640,5 руб.

По данным таблицы 26 и таблицы 28 по формуле (30):

С_з=С_з.тр+С_з.лэп=7945314,00+6104756,79=14050070,8 руб.

По формуле (28):

С_рэ=С_м+С_з=8660640,5+14050070,8=22710711,3 руб.

 

Смешанный вариант.

По данным таблицы 24 и таблицы 25 по формуле (29):

С_м=С_м.тр+С_м.лэп = 3394160,15+ 5931508,60=9325668,8 руб.

По данным таблицы 26 и таблицы 28 по формуле (30):

С_з=С_з.тр+С_з.лэп=7945314+5774767,04=13720081 руб.

По формуле (28):

С_рэ=С_м+С_з=9325668,8+13720081=23045749,8 руб.