спроектированного технологического процесса

2019-12-29

193

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

1 2 3 45

Прогрессивность спроектированного производственного процесса, в части его технической оснащенности, возможно оценить уровнем механизации и автоматизации, определяемый в процентах механизированного и автоматизированного труда в общих трудозатратах:

·Z

У = 100 % ·----------------- , (11)

Z_max·

где m_z = M·К_з -количество используемых средств труда;

М - количество установленных средств труда;

К_з - коэффициент загрузки оборудования.

Z - количество звеньев в машине.

Все средства механизации в зависимости от замещаемых функций подразделяются:

- на ручные орудия труда (гаечные ключи, молоток и.т.п.) - Z=0;

- на машины ручного действия (дрель ручная, пресс, диагноcтические приборы без подвода внешнего источника энергии) - Z=1;

- на механизированные ручные машины (электродрель, пневмо

гайковерт и другие машины с подводом внешнего источника

энергии) – Z=2;

- на механизированные машины (универсальные станки,

прессы, кран-балки, диагностические стенды и другие без системы автоматического управления) - Z=3;

- на машины-полуавтоматы – Z=3,5;

- на машины-автоматы Z=4.

Расчет уровня механизации и автоматизации технических процессов представлен в таблице 6.1.

Таблица 6.1.

Пример расчета уровня механизации и автоматизации

Наименование оборудования		Количество установленных средств труда, М		Коэффи-циент использо-вания, Кз		Число звеньев, Z	Коли-чество исполь-зуемых средств труда, m_z=М· Кз
Автоматический передвижной буксосъемник		1		0,85		4	0,85
Корпусосъемник		1		0,85		4	0,85
Стенд для демонтажа		1		0,7		3	0,7
Эстакада для демонтажа букс		1		0,7		3	0,7
Моечная машина для колесных пар		1		0,8		3,5	0,8
Автоматизированная установка для зачистки и промывки подшипников		1		0,85		4	0,85
Установка для дефектоскопирования		1		0,7		3	0,7
Вихретоковый дефектоскоп для контроля роликов		1		0,5		2	0,5
Вихретоковый дефектоскоп для сепараторов		1		0,5		2	0,5
Автомат для зачистки торцов роликов		1		0,85		4	0,85
Автомат для зачистки цилиндрической поверхности роликов		1		0,85		4	0,85
Автомат для зачистки внутренней поверхности наружного кольца подшипника		1		0,85		4	0,85
Стенд для дефектоскопирования колесных пар		1		0,7		3	0,7
Комплекс для контроля параметров колесных пар		1		0,7		3	0,7
Станок колесотокарный		4		0,85		4	3,4
Моечная машина для деталей букс		1		0,8		3,5	0,8
Автоматическая установка для выпрессовки подшипников,зачистки и промывки корпусов букс	1		0,85		4			0,85
Транспортер для перемещения корпусов букс на позицию монтажа	1		0,7		3			0,7
Эстакада для монтажа букс	1		0,7		3			0,7
Стенд для монтажа роликовых букс	2		0,7		3			1,4
Автоматический передвижной буксонадеватель	2		0,85		4			1,7
Эстакада для промежуточной ревизии букс	1		0,7		3			0,7
Установка для окраски с устройством для проворачивания колесной пары	1		0,7		3			0,7
Стенд для магнитного контроля и УЗД кол пары	1		0,7		3			0,7

Используя выражения 11, рассчитаем уровень механизации и автоматизации колесно-роликового участка

·Z =49,8;

Z_max· =110,25 ;

49,8

У = 100·--------------- = 45,17 %.

5·22,05

Уровень механизации и автоматизации технологических процессов составляет 45,17 % и является выше заданного значения - 45 %, т. е. соответствует требованиям.

Список используемой литературы

1. Жданов В.Н., Болотин М.М. Разработка технологических решений проекта вагонных депо. Методические указания, - М.:МИИТ,1998.

2. Жданов В.Н., Кривич О.Ю. Разработка технологической части проекта вагонных депо. Методические указания, - М.:МИИТ,2005.

3. Болотин М.М. Методы и алгоритмы расчета производственной мощности предприятий вагонного хозяйства. Методические указания, - М.:МИИТ,1992.

2019-12-29

193

Обсуждений (0)

0.00 из 5.00 0 оценок

1 2 3 45

Обсуждение в статье: спроектированного технологического процесса

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓