Темпом и ритмом операций типа ДОД

В настоящее время на предприятиях легкой промышленности используются два типа транспортирующих устройств, применяемых в потоках, организационных по системе ДОД: ленточного или челночного типа.

Причем, как правило, транспортирующее устройство представляет собой вертикально-замкнутый транспортер.

Практика использования рассматриваемых типов конструкций транспортирующих устройств свидетельствует о том, что для успешного выполнения задания для потока по выпуску продукции и обеспечения бесперебойной работы исполнителей большое значение имеет обоснование пропускной способности потока. Это обоснование заключается в проведении некоторых расчетов, связанных с определением баланса времени работы потока.

Поток ДОД функционирует в режиме диспетчер-операция-диспетчер со свободным темпом выпуска продукции и ритмом работы исполнителей. Диспетчер осуществляет запуск контейнера с партией предметов труда на соответствующую операцию и после его возврата отправляет контейнер на последующие операции.

Для начала определим количество рабочих мест по операциям:

          К_р.м. = ;   (операций)  

А теперь рассмотрим основные этапы организационно-технического расчёта:                                                                                                                                                                        

1. Определяем время посылки (адресования) контейнера на рабочее место и обратно на диспетчерский пункт.

В общем случае это время (t_ПОС) может быть определено по формуле:

                                      t_пос = t_Д + t_В + 2 t_Э.Р.,                                              

где t_Д – время доставок контейнера на рабочее место;

     t_В – время возврата на пункт диспетчера;

    t_Э,Р – время однократной загрузки (разгрузки) контейнера на транспортирующее устройство. Величина t_Э.Р. определяется хронометражным наблюдением (0.2 мин.).

    В свою очередь, время доставки (t_Д) определяется по формуле:

                                               t_Д =  ,                                                        где  L_ТР – длина транспортера (погонная, м);

u - скорость транспортирующего устройства (150 м/мин.).

Длина транспортёра находиться по формуле:

                              L_ТР =0.5А К_р.м.

                              L_ТР =0.5 1.2 22=13.2 м.

Значит , t_Д = мин.                                               

Так как у нас ленточное транспортирующее устройство, то время посылки определяется по формуле:

                                 t_ПОС = ,                                                                         t_ПОС =  мин.

Таким образом, продолжительность каждого адресования при применении ленточного транспортирующего устройства меньше, чем челночного, что увеличивает его пропускную способность при прочих равных условиях (рабочей является верхняя и нижняя ветвь транспортера).

2. Определим число адресования (N), которые должен осуществить диспетчер в течение смены для выполнения сменного задания:

                                           N = ,                                                

где Р – сменное задание потоку;

    b – величина транспортируемой партии;

   n – число операций в потоке (адресатов).

                                     N =

3. Определим возможное количество адресований, которое может выполнить диспетчер за время смены с учетом неравномерности работы транспорта:

                                           N_в =  ,                                            

где П_ф – время функционирования потока в течение смены;

    К_н.р. – коэффициент неравномерности работы (К_н.р = 0,75 ¸ 0,85).

                                          N_в =

    Для успешной работы потока необходимо, чтобы   N_В ³ N.

Так как  N_В < N, то рассчитываем величину транспортируемой партии (b), которая может быть определена по формуле

                            b =    =                                               

4. Определим величину объема незавершенного производства:

                                 НП = 2 К_Р.М  b,                                       

где К_Р.М – количество рабочих мест в потоке.

                                       НП = 2 22 4=176

Таблица 2.8 – Распределение рабочих мест по операциям.