Технические характеристики принятых машин.

Содержание

 

Введение

1. Расчетно-технологическая часть

1.1 Земляные работы

1.1.2 Физико-механические свойства грунта

1.1.3 Определение объемов земляных работ

1.1.4 Выбор оптимального комплекта землеройно-транспортных машин

1.1.5 Выбор автосамосвала, сварочного оборудования

1.2 Монтажные работы

1.2.1 Определение объемов монтажных работ

1.2.2 Выбор грузоподъемных монтажных механизмов

2. Технологическая карта

2.1Область применения

2.2 Организация и технология строительного процесса

2.3 Мероприятия по технике безопасности при производстве работ

2.4Операционный контроль качества выполнения работ

3. Организация технологии производства

3.1.Строительный генеральный план

3.2 Калькуляция трудовых затрат

3.3 Выбор способов производства работ

3.4 Потребность в деталях, узлах и полуфабрикатах

3.5Ведомость потребности машин и инвентаря

4. Охрана окружающей среды и техника безопасности при монтаже газопровода

Список литературы

Заключительный лист

 

Введение

 

В современном мире полиэтиленовые трубы давно приходят на смену стальным и чугунным при строительстве и реконструкции трубопроводов. Полимерные материалы можно считать относительно новыми по сравнению с традиционными сталью и чугуном. Их изготовление началось около 1840 года. Первые 100 лет развитие этой области происходило очень медленно и практически не имело промышленного значения. Трубы, появившиеся из поливинилхлорида превосходят трубы из стали и чугуна.

Пластмассовые трубы быстро завоевали рынок. В последующие годы объемы производства непрерывно росли. Впервые пластмассовые трубы для трубопроводов были применены в Германии. Эти трубы нашли широкое применение при строительстве систем водоснабжения и газоснабжения. Стоимость полиэтиленовых труб значительно ниже стальных, а также выше надежность сварного соединения, особенно при использовании соединительных деталей с закладными нагревателями. Поэтому независимо от вида трубопровода стоимость строительства полиэтиленового трубопровода меньше других.

 

Расчетно-технологическая часть

 

Земляные работы

Физико-механические свойства грунта

В строительном производстве грунтами называют породы, залегающие в верхних слоях земной коры.

Глина мягкая - серо-бурый и чёрный грунт, содержащий большое количество растворённых солей. Во влажном состоянии солончаки пластичны липки и вязки; при высыхании твердеют , образуя трещины и солевой налёт. Грунт менее засоленный , нежели солончак, и составляющий переход к растительным почвам и чернозёму, называется солонец.

 

Вид грунта	Р т/м³	1:m, м/м		Кпр	Кор	Высота траншеи	Группа грунта в зависим. От трудности его разработки
		Глубина траншеи
		До 1,5	До 3
1	2	3	4	5	6	7	8
Глина мягкая	1,8	1:0 (90)	1:0,25 (63)	1,25	1,05	1,1	Одноковшовый экскаватор-1 Роторный-2 Бульдозер- 2 Грейдер-2

Таблица №1

 

Определение объемов земляных работ

1. Срезка растительного слоя

Подсчет объемов земляных работ по срезке растительного слоя

Fср.рас.слоя=A*L (м²)

L- длина строительной площадки (м)

A-ширина строительной площадки (м)

Fср.рас.слоя = 5*337,5=1900м²

2. Предварительная планировка строительной площадки

Срезка излишков грунта и засыпка впадин производится «на глаз», в результате создается относительно ровная поверхность без заданных отметок.

3. Разработка траншеи

Подсчет объемов по разработке траншеи

а)Ширина траншеи по низу:

 

а=D+0,2 (м)

а=0,125+0,2=0,325м

 

б) Ширина траншеи по верху:

 

b=a+2*h*m

 

h- высота траншеи (м)

m- величина временного откоса (м)

 

b=0,325+2*1,1*0=0,325м

 

в) Объем траншеи:

 

V = (a + b )* h * L м³

2

V = (0,325 + 0,325)*1,1*337,5 =135,85м³

2

 

г) Объем трубы газопровода:

Vтр. = п* d*L (м³)

4

Vтр. = 3,14*0,125²*337,5=4,6м³

4

 

д) Объем траншеи под приямки для сварных труб

 

Vпр. = 0,05* V (м³)

Vпр. = 0,05*135,5=6,79м³

 

е) Суммарный объем траншеи:

 

Vсум. = V+Vпр. (м³)

Vсум. = 135,85+6,79=142,6м³

 

4.Объем грунта по ручной доработке траншеи

 

Vподч. = a*L*hн (м³)

Vподч. = 0,325*380*0,05=6,1м³

 

5. Объем грунта по обратной засыпке.

а) Ручная засыпка (подбивка пазух)

 

Вподб.=а+2*(d+0,1)*m (м)

Вподб=0,325+2*(0,125+0,1)*0=0,325м

 

Площадь подбивки

 

Fподб. =Bподб.*L (м)

Fподб. =0,325*38,=123,5м

Объем подбивки траншеи

 

Vподб.транш. = L *( d +0,1)*( a + B подб) (м³)

2

Vподб.транш. = 380*(0,125+0,1)*(0,325+0,325) =27,7 м³

2

 

Объем подбивки пазух

 

Vпазух = Vподб.транш. –Vтр. (м³)

Vпазух = 27,7 – 4,6=23,1 м³

 

б) Механизированная засыпка

Объем обратной засыпки

 

Vзасып. = Vсум.-Vтр.-Vпазух

Vзасып. =172,6-4,6-23,1=114,9м³

 

в) Устройство кавальера

При устройстве кавальеров для обратной засыпки, объем грунта в кавальере рассчитывают по формуле:

 

Vкав. = Vзасып.*Кпр. (м³)

Vкав. = 114,9*1,25=143,6 м³

 

Площадь поперечного сечения кавальера рассчитывается по формуле:

 

Fкав. = Fтр.*Кпр. (м²)

Fкав. = 0,354*1,25=0,44 м²

Fтр.- площадь поперечного сечения

 

Fтр. = а*h

Fтр. = 0,325*1,1=0,36м²

 

Высота и ширина кавальера по низу при угле естественного откоса 45

 

H=Fкав. (м)

B=2*H (м)

H=0,6м

B=2*0,66=1,32м

Выбор оптимального комплекта землеройно-транпортных машин

Для сравнения технических характеристик принимаем машину цикличного действия, т.е одноковшовый экскаватор и машину непрерывного действия, многоковшовый экскаватор.

Технические характеристики принятых машин.

 

Таблица №2

Показатели	Марка экскаваторов
	одноковшовый	многоковшовый
1	2	3
Марка экскаватора	КМ-602	ЭР-7АМ
Вместимость ковша	0,6м³	90л
Длина стрелы	13,0м
Наибольший радиус резания	13,2м
Наибольшая глубина копания -для траншей -для котлованов	7,8м 7,8м
Радиус выгрузки в транспорт	10,4м
Высота выгрузки в транспорт	-
Мощность	59(80)кВт (л.с.)	79(108)кВт (л.с.)
Масса экскаватора	22,3т	24,5т
Количество ковшей		14шт
Глубина разработки		2м
Ширина разработки		1,2м
Конвейер		ленточный, радиусный
Профиль разрабатываемой траншеи		прямоугольный
Ширина ленты		0,8м
Скорость движения ленты		4,1 и 4,8 м/с