Горячая циркуляция атмосферной части с узлом ЭЛОУ и вывод установки на режим
Горячая циркуляция производится по схеме холодной циркуляции для плавного подогрева аппаратуры и оборудования, для обезвоживания и обессоливания нефти, выпарки воды и постепенного подключения не участвующего в холодной циркуляции оборудования, аппаратов и приборов КИП и А. Разогрев нефти в системе при горячей циркуляции осуществляется за счет розжига горелок на газообразном топливе печи П-400 согласно инструкции по эксплуатации печей. 1. Проверить поступление воды в холодильники и конденсаторы. 2. Для удаления возможного скопления топливного газа продуть камеры сгорания печи паром в течение не менее 15 минут после появления пара из дымовой трубы. 3. По письменному распоряжению в дневное время принять топливный газ из общезаводской сети через клапан-регулятор давления РV-2493 в сепаратор С-400. Открыть подачу пара в Т-400 после стабилизации расхода природного газа через теплообменник. 4. Дать пар в пароперегреватели печи П-400 с выходом на свечу. 5. После сушки футеровки печи подъем температуры нефти на выходах из печи вести со скоростью 30-40оС в час с последующим розжигом остальных горелок, поддерживая при этом температуру низа колонны К-200 на 30-40 оС ниже температуры низа колонны К-201. Подъем температуры производить согласно графику сушки футеровки печи. В период горячей циркуляции резервные насос (Н-200А(В), Н-202А(В)) прокачивать при температурах 50,80,100,120,150оС нефтепродуктом низа колонн К-200, К-201. Периодически подкачивать нефть с ЭЛОУ для поддержания нормальных уровней в К-200, К-201. При горячей циркуляции с целью ускоренного нагрева системы расходы потоков нефти в печь П-400 поддерживать не ниже 60 м3/ч. В период горячей циркуляции резервные насосы (Н-202А/В, Н-200А/В) прокачивать при температурах 50,80,100,120,150 оС нефтепродуктом низа 6. Подготовить электрическую схему по подаче напряжения на трансформаторы электродегидраторов. 7. Принять речную воду на установку в емкость Е-151. По мере набора нормального уровня в Е-151 включить в работу клапан-регулятор уровня 4LIRСA-4001. 8. Подать свежую промывную воду во II ступень блока ЭЛОУ насоса 9. По мере накопления воды в электродегидраторах 1-й ступени 10. Подать напряжение на электродегидраторы ЭД-150А/В, ЭД-151А/В. 11. Отрегулировать подачу деэмульгатора насосом Н-540А/В из емкости Подать насосом Н-544А/В 1¸2% рабочий раствор щелочи перед сырьевым насосом Н-100А/В/С для поддержания рН дренажной воды из электродегидраторов в пределах 5÷9. 12. При температуре верха колонны К-200, К-201 равной 100-105оС, временно прекратить дальнейший подъем температуры. Такая температура поддерживается до полного испарения воды из К-200, К-201. Открыть подачу охлаждающей воды в холодильники Х-200А/В, Х-201А/В/С. Через каждые Во избежание попадания воды в приемные линии и линии орошения должны быть закрыты арматуры: - по подаче орошения в колонны К-200, К-201; - выводы и вводы I, II, III циркуляционного орошения; - перетоки колонны К-201 в стриппинга К-202, К-203, К-204. Открыть подачу охлаждающей воды в холодильники Х-200А/В, Признаки конца выпарки воды: начинает повышаться температура низа К-200, К-201, уменьшается поступление воды в Е-200, Е-201 при неизменной температуре на выходе из П-400. После выпарки воды из системы начать дальнейший подъем температуры на выходах из П-400 со скоростью 30-40оС/ч до температуры на выходах из П-400 350°С. 13. При достижении нормального уровня бензина в рефлюксных емкостях Е-201, Е-200, сдренировать воду и подать бензин на орошение колонны К-200 насосом Н-201А/В по байпасу регулирующего клапана, на орошение К-201 насосом Н-203А/В, после прокачки линий включить клапана-регуляторы расхода орошения 4FV-3051, 3301. Не допускать резкого изменения температуры верха К-200, К-201. По окончании выпарки воды: - перетоки колонны К-201 в стриппинга К-202, К-203, К-204; - открыть арматуру по выводу и вводу для освобождения системы I-го циркуляционного орошения К-201 от воды через дренажные арматуры насоса Н-208А,В и теплообменника Т-112; - открыть арматуру по выводу и вводу для освобождения системы II-го циркуляционного орошения колонны К-201 от воды через дренажные арматуры насоса Н-209А,В и холодильника Х-204; - открыть арматуру по выводу и вводу для освобождения системы III-го циркуляционного орошения колонны К-201 от воды через дренажные арматуры насоса Н-210А,В и теплообменника Т-209А,В; - открыть арматуру по подаче орошения в колонны К-200, К-201. Подать нейтрализатор насосом Н-548А/В в шлемовую линию К-200, насосом Н-549А/В в шлемовую линию К-201. Подать ингибитор коррозии насосом Н-541А/В в шлемовую линию и в линию орошения К-200, насосом Н-542А/В в шлемовую линию и в линию орошения К-201. 14. При достижении температуры верха К-201 равной 110-115°С и наборе уровня на тарелке отбора I-го ЦО (циркуляционного орошения) 15% 15. При наборе уровня на тарелке отбора II-го ЦО 15% (4LIRA-4305) – открыть клапан-регулятор расхода 4FV-3303, отсекатели и пустить насос 16. При наборе уровня на тарелке отбора III-го ЦО 15% (4LIRA-4312) – открыть клапан-регулятор расхода 4FV-3311 и пустить насос Н-210А/В для освобождения системы III-го циркуляционного орошения колонны К-201 от воды через дренажную задвижку Т-209. 17. При достижении температуры низа К-201 280-290 °С наладить вывод фракций нефтепродуктов из К-201: фр. 120-180оС – в К-202, фр. 180-300оС – в К-203, фр. 300-340оС – в К-204 помимо клапанов-регуляторов. Задвижки открывать медленно для постепенного прогрева стриппингов атмосферной колонны. 18. Наладить откачку фракций нефтепродуктов: фр. 120-180 оС – насосом Н-204А/В, фр. 180-300 оС – насосом Н-205А/В, фр. 300-340 оС – насосом По мере стабилизации уровней нефтепродуктов в К-201, К-202, К-203, 19. Отдать на анализ пробы нефтепродуктов. 20. При достижении температуры низа К-200 190 оС прекратить подъем температуры. Установить заданную температуру верха и низа К-200, К-201. При появлении избытка бензина в Е-200 бензин направить от Н-201А/В, через Т-212, холодильник стабильного бензина Х-250, в линию сырьевых насосов 21. Включить в работу в Е-200, Е-201 клапана-регуляторы уровней бензина 4LIRA-4061, 4LIRA-4352 соответственно. 22. Во время горячей циркуляции установки следить за температурным режимом по блоку ЭЛОУ и атмосферному блоку. 23. При достижении температуры на выходах из печи П-400 не более 24. С получением анализов фракций нефтепродуктов (бензиновых, керосиновых, дизельных) установить температуру верха К-200, К-201, расходы циркуляционных орошений и перегретого пара в К-201, К-202, К-203, К-204 в необходимых пределах. Направить фракции нефтепродуктов: бензиновую фракцию120-180 оС, керосиновые фракции 180-300 оС, 300-340 оС через клапаны регуляторы расхода в товарный парк. 25. Газ с Е-200 вывести с установки через клапан-регулятор давления 26. Отрегулировать давление в колоннах К-200, К-201 расходом оборотной воды в холодильники Х-200А/В, Х-201А/В/С. 27. Подать нейтрализатор (NALCO/ EC1005A) насосом Н-548А/В в шлемовую линию К-200, насосом Н-549А/В в шлемовую линию К-201. 28. Подать ингибитор коррозии (NALCO/ EC1191A) насосом Н-541А/В в шлемовую линию и в линию орошения К-200, насосом Н-542А/В в шлемовую линию и в линию орошения К-201. 29. Отрегулировать температуру отходящих продуктов с установки подачей воды в холодильники, закрыть задвижки на байпасах теплообменников.
Популярное: Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... Как построить свою речь (словесное оформление):
При подготовке публичного выступления перед оратором возникает вопрос, как лучше словесно оформить свою... ©2015-2020 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (503)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |