Включение и вывод на режим узла физической стабилизации бензина установки ЭЛОУ-АВТ-6
Включение в работу блока физической стабилизации бензина производится параллельно с пуском атмосферной части установки. Включение в работу колонны К-206 производится в следующем порядке: 1. Проверить состояние блока стабилизации – арматуры, трубопроводы, фланцевые соединения, люки и приборы КИП. Включить в работу контрольно-измерительные приборы. 2. Сделать направление газа из колонны К-206 в газосепаратор Е-202 через холодильник Х-202 со сбросом на факел до вывода блока стабилизации на режим. 3. Проверить и подготовить газовую схему, оставив закрытым выход газа из газосепаратора Е-202 и выход стабильного бензина из колонны К-206. 4. Закачать бензин в колонну К-206 через теплообменник Т-212 до нормального уровня в К-206 и временно прекратить дальнейшую загрузку. 5. Направить теплоноситель (III ЦО К-201) в ребойлер Т-213А/В и начать подъем температуры со скоростью 30÷40°С в час до заданной. 6. Включить в работу клапан-регулятор давления в системе колонны 7. Наладить непрерывную загрузку в колонну К-206 через теплообменник Т-212, переведя откачку бензина из Е-200, Е-201 в линию сырья К-206. Наладить откачку стабильного бензина насосом Н-212А/В через теплообменник Т-212, холодильник Х-250, включить в работу клапан-регулятор уровня 4LIRCA-4381 в колонне К-206. При появлении уровня в газосепараторе Е-202 сдренировать воду и, пустив насос Н-211А/В, направить рефлюкс на орошение верха колонны К-206, избыток рефлюкса через холодильник Х-252 вывести из установки. Вывод на режим блока ЭЛОУ Одновременно с выводом на режим атмосферного блока производится вывод на режим блока ЭЛОУ. Подъем температуры подогрева нефти блока ЭЛОУ производится со скоростью 15÷20°С в час путем прикрытия байпасных задвижек на теплообменниках Т-110, Т-111А/В/С, Т-112, Т-113, Т-114, Т-115А/В, Т-116 по нефти и теплоносителю. Подготовить электрическую схему по подаче напряжения на электродегидраторы и убедиться в ее готовности к работе. Подать свежую промывную воду во II ступень блока ЭЛОУ включив насосы Н-150А/В. По мере накопления воды в электродегидраторах 2-й ступени ЭД-151А/В до 35÷65% начать ее подачу насосом Н-151А/В в электродегидраторы 1-й ступени ЭД-150А/В. По мере накопления воды в электродегидраторах 1-й ступени Отрегулировать подачу циркулирующей промывной воды перед входом в электродегидраторы ЭД-150А/В клапаном-регулятором расхода 4LV-4906, 4LV-4907. Включить в работу клапаны автоматического дренирования воды с электродегидраторов ЭД-150А/В клапаном-регулятором расхода 4LV-4904, 4LV-4905. Отрегулировать подачу подогретой свежей речной воды перед входом в электродегидраторы ЭД-151А/В клапаном-регулятором расхода 4FV-3903, 4FV-3904. Подать напряжение на электродегидраторы. Подать деэмульгатор (NALCO/ EC2472A) насосом Н-540А/В и раствор щелочи насосом Н-544А/В в линию нефти перед сырьевыми насосами Получить разрешение от диспетчера НПЗ о переводе установки на сырье и перевести установку на сырье. Пуск вакуумной части установки при работе атмосферной части После полного вывода на режим атмосферной части – приступить к пуску вакуумной части. Порядок пуска вакуумной части Включить приборы КИП и А вакуумного блока. Принять дизельную фракцию в вакуумную колонну К-300 по трубопроводу промывочной жидкости из ОЗХ на прием насосов→ Собрать схему циркуляции К-300 → Н- 303А/В→ П-401→ К-300. Пустить насос Н-303А/В и плавно поочередно заполнить змеевики печи П-401 с возвратом всего потока в колонну К-300. Прокачать дизельным топливом линии орошения колонны и линию от Остановить насос Н-303А/В. Дать отстояться системе не менее 2 часов от воды. Освободить систему вакуумной колонны К-300 от воды путем дренирования в следующем порядке: а) открыть дренаж колонны К-300; б) сдренировать приемные линии насосов Н-303А/В, 304А/В, 306А/В, 302А/В, 301А/В, 300А/В; в) воду на линиях орошения колонны сдренировать у Х-254, Т-208, Т-202, Т-201. Во избежание зависания воды в приемных линиях и линиях орошения арматуры у колонны К-300 должны быть открыты. По окончании дренирования воды арматуры закрыть. Подать воду в промежуточные поверхностные конденсаторы эжекторов и отрегулировать расход. Настроить холодную циркуляцию по схеме: К-300 → Н- 303А/В→ П-401→ К-300. Подать пар на все ступени эжекторов вначале в третью и во вторую ступени, затем в первую ступень, выход пара после третьей ступени эжекторов направить через холодильник Х-302 в барометрическую емкость. По мере появления уровня воды в емкости Е-300 включить в работу клапан-регулятор уровня воды 4LIRA-4451 и настроить откачку воды в емкость кислых стоков Создать давление в колонне не более 60кПа (абс.) постепенным открытием задвижки на отсосе паров из колонны К-300. Скорость углубления вакуума в колонне К-300 не более 20÷27кПа в час. Горячая циркуляция Перед переходом на горячую циркуляцию вакуумной части необходимо: - для удаления возможного скопления газов продуть камеру сгорания печи П-401 паром не менее 15 минут с момента появления пара из дымовой трубы; - установить минимальный расход 30÷40м3/ч сырья через потоки П-401; - разжечь газовые горелки печи П-401 и постепенно со скоростью 30÷40°С/ч приступить к подъему температуры мазута на выходе из печи П-401. При горячей циркуляции расход мазута в каждом потоке через П-401 поддерживать не менее 24м3/ч. По достижении температуры верха К-300 выше 50оС усилить контроль за показаниями прибора уровня нефтепродукта По мере прогревания системы вакуумного блока поддерживать уровень в вакуумной колонне в пределах норм. Уровень в вакуумной колонне поддерживать путем подачи мазута из колонны К-201 по линии квенчинга. Для исключения резких перепадов температур расход поддерживать минимальным. Подача квенчинга осуществляется для утяжеления кубового продукта в колонне К-300. Довести температуру отбензиненной нефти на выходе из атмосферной части печи П-400 до 370°С, мазута в вакуумной части печи П-401 до температуры не более 420°С, так чтобы температура низа К-300 была равной или выше температуры низа К-201. При достижении температуры верха К-300 80÷100°С и наборе уровня в тарелке под пятым слоем насадки более 15% (4LIRCA-4421) – вывести вакуумную дизельную фракцию 340-360°С + I ЦО на прием насоса Н-300 А/В и направить через теплообменники Т-111А/В/С, холодильник Х-254 на орошение на пятый слой насадки колонны К-300, балансовое количество фракции После набора уровня в тарелке под третьим слоем насадки более 15% (4LIRCA-4423) – вывести фракцию 360-450°С + II ЦО на прием насоса Н-301 А/В и направить через теплообменники Т-210, Т-208 на орошение на третий слой насадки колонны К-300, балансовое количество фракции 360-450°С после доохлаждения в теплообменнике Т-113, холодильнике Х-257 вывести с установки. После набора уровня в тарелке под вторым слоем насадки более 15 % (4LIRCA-4425) – направить фракцию 450-560°С + III ЦО насосом Н-302 А/В через теплообменники Т-205, Т-202 на орошение на второй слой насадки колонны К-300, балансовое количество после доохлаждения в теплообменниках Т-206, Т-114, холодильнике Х-258 вывести с установки. После набора уровня затемненного продукта в тарелке под первым слоем насадки более 15% (4LIRCA-4427) – вывести затемненный продукт на прием насоса Н-306А/В и наладить подачу его в куб вакуумной колонны.
Популярное: Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней... Модели организации как закрытой, открытой, частично открытой системы: Закрытая система имеет жесткие фиксированные границы, ее действия относительно независимы... Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (374)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |