Методы оценки качества

При оценке резкости, плотности и размеров растровых элементов сравнивают их с точками на специально изготовленном негативе или диапозитиве, служащем эталоном. В качестве эталонов применяют негативы или диапозитивы с изображением контрольной десятипольной шкалы, специально изготовленные на каждом предприятии. Сравнивают точки в светах и тенях контролируемого и эталонного негатива или диапозитива с помощью лупы с 10–20-кратным увеличением.

Для точного определения требований к резкости, плотности к интервалу плотностей изображения на диапозитиве применяют эталоны штриховых диапозитивов.

Линиатура растра, с которым изготовляется репродукция, должна соответствовать линиатуре, рекомендуемой технологической картой для данного издания.

Для измерения оптических плотностей в проходящем и отраженном свете используют фотоэлектрические денситометры, для измерения площади растровой точки применяют микроскопы и микрофотоустановки.

Также для определния качества полученных фотофрм используют стандартные контрольные шкалы: СПШ-К, НШ и НШ-1.

Требования к печатным формам

Готовая печатная форма должна отвечать следующим требованиям:

1. Изображение на форме должно быть расположено в строгом соответствии с макетом. Размеры изображения должны соответствовать размерам диапозитива.

2. Формы одного комплекта для печати многокрасочной продукции должны быть одинаковой толщины. Допустимые отклонения для пластин толщиной 0,35–0,5 мм не более ±0,06 мм; толщиной 0,6–0,8 мм не более ±0,1 мм.

3. Все печатающие элементы должны быть воспроизведены на форме. На изображении сенситометрической шкалы СПШ-К должны быть воспроизведены: на оригинальных формах – поля с оптической плотностью 0,6–0,75; на тиражных формах – поля с оптической плотностью 0,75–1,0; на изображении шкалы визуального контроля РШ-Ф должны сливаться с фоном поля –2 и –3, т. е. допустимая степень деформации растровых элементов должна быть не более 9%.

На формах для печатания книжно-журнальной продукции допустимо отсутствие растровых элементовотносительной площадью 2,7%. На формах для печатания изобразительной продукции должны быть воспроизведены поля с относительной площадью растровых элементов 2,7 и 5,4%.

Изображение на форме должно быть расположено строго по центру с учетом закрепления формы в печатной машине.

На форме должны находиться метки-кресты для совмещения, необходимые для контроля процесса печатания, и метки для фальцовки, обрезки и высечки (в зависимости от вида продукции).

Контроль качества печатных формам

Для контроля качества печатных форм используются контрольные шкалы типа UGRA Plate Control Wedge 1982, СПШ-К, РШ-Ф и денситометры, работающие в отраженном свете (GretagMacbeth D19C и D196). Свет, создаваемый специальным источником, отразившись от поверхности пластины, достигает приемника. Интенсивность отраженного потока будет зависеть от соотношения площадей печатных и пробельных элементов на форме. Денситометр в этом случае, естественно, используется не для оценки оптической плотности, а для измерения относительной площади растровых элементов шкалы на форме, что позволяет определить отклонение их размеров относительно фотоформы.

Шкала UGRA, изображенная на рис. 7, позволяет по анализу тех или иных участков клина, скопированного на формную пластину, оценить следующие параметры: достаточность экспозиции, интервал экспозиции, разрешающую способность, градацию копировального слоя, воспроизведение растровой точки. Мы не будем подробно останавливаться на описании клина, так как его применение довольно подробно рассматривается в руководстве, которое обязательно должно прилагаться к каждому клину [15].

ВЫВОДЫ

1. Исходя из всего вышесказанного мы получили следующую технологию изготовления монометаллических форм плоской офсетной печати копированием с фотоформ для изготовления рекламной листовки формата 210х297 мм, тиражом 2000 экземпляров (см. сх. 2).

Схема 2. Технология изготовления форм плоской офсетной печати

Печатные машины RYOBI серии 33 обеспечивают достаточную гибкость производства. Для многокрасочной печати для них требуется бумага плотностью свыше 80 г/м², что удовлетворяет требования к бумаге для данного изделия.

RYOBI 3302M – это довольно массивная (общий вес около 1300 кг) модель с жесткой литой станиной. Она предназначена главным образом для полноцветной печати. Данную модель выгоднее использовать при печати средних тиражей (1000–50 000 оттисков) полноцветных работ.

Таблица 11