Парогенерирующее оборудование должно обеспечивать давление 5 до 7 атмосфер, паропроизводительность не менее 200 кг/час – при работе с вакуумированием. Пневмоцилиндры итальянского производства «CAMOZZI». Для работы пневмосистемы блокформы необходим компрессор Pg =10 атмосфер производительностью не менее 0,16 м3/мин, объём ресивера 60 литров.
Наименование параметра
Значение
1
Габариты производимого блока, мм, не менее: высота
1000
толщина
504
длина
бесконечная
2
Производительность за один цикл, м3
0.5
3
Длина блока формируемая за один цикл, мм,
> 1000
4
Производительность установки, м3/час, не менее:
без вакуумирования
01.05
с вакуумированием
04.05
5
Число циклов в час, раз, не менее:
без вакуумирования
3
с вакуумированием
9
6
Марка получаемых блоков по ГОСТ 15588–86
15, 25, 35
7
Рабочее – избыточное давление пара Pg в паровой рубашке блокформы, МПа не более
0,03 (0,3)
8
Температура пара в рабочей камере формы, °С
104…108
9
Потребление пара для формования с учётом предвспенивания (3-х сменной работе), кг/час
160…200
10
Исполнение загрузочного клапана
пневматика
11
Исполнение узла выталкивающего блок
пневматика
12
Расход сжатого воздуха пневмоцилиндрами, м3/час
0,5
13
Номинальное давление пневмоцилиндров – атм.
10
14
Норма обслуживания, чел.
1
15
Габаритные размеры, мм: ширина
710
длина
3780
высота
2210
16
Масса, кг
1450
Станок для торцовой отрезки блоков пенопласта
Технические характеристики станка торцевой отрезки
Наименование параметра
Значение
1
Наибольшее сечение отрезаемого блока, мм, не менее:
высота
толщина
1030
520
2
Номинальная длина отрезаемого блока, мм
2000
3
Наибольшая длина отрезаемого блока, мм
3200
4
Производительность, м3/час, не менее
5
5
Длительность одной отрезки, мин
1
6
Число резов в час при наибольшей производительности блокформы
Габаритные размеры, мм, не более:
ширина
длина
высота
730
4100
2400
11
Масса, кг
235
Установка вакуумирования
Установка вакуумирования предназначена для создания вакуума, интенсификации процесса охлаждения отформованного пенополистирольного блока и в итоге для увеличения производительности по изготовлению формованием блоков полистирольного пенопласта методом тепловой обработки в блокформе предварительно вспененных гранул полистирола.
Технические характеристики установки вакуумирования
Наименование параметра
Значение
1
Наибольшее давление всасывания, МПа, не менее;
вакуум от барометрического давления, %
0,04
-60
2
Номинальная производительность при максимальном давлении всасывания, м3/мин
3,2
3
Объём бака питательной воды, м3
0,2
4
Количество воды подаваемой в насосный узел, л/мин
7
5
Температура воды, °С, не более
20
6
Габаритные размеры, мм: ширина
590
длина
3230
высота
2110
7
Масса, кг
340
Характеристика электрооборудования
8
Род тока питающей сети
трёхфазный
9
Номинальная частота тока, Гц
50
10
Номинальное напряжение силовой цепи, В
380
11
Количество электродвигателей на установке, шт.
1
12
Номинальная мощность эл. привода, кВт
7,5
13
Модель электродвигателя
АИРМ132S4 У3
Станок для резки блоков пенопласта на плиты
Станок-резка предназначен для продольной нарезки отформованных крупногабаритных блоков полистирольного пенопласта на листы необходимого размера методом термической резки. На рисунке станок показан в горизонтальном положении.
Плиты из пенопласта применяются для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при температуре изолируемых поверхностей не выше 80 °С.
Технические характеристики станка резки
Наименование параметра
Значение
1
Наибольшее сечение разрезаемого блока, мм, не менее: ширина х толщина
1040 х 505
2
Производительность, м3/час, не менее
12
3
Длительность разрезки одного блока, мин
4
4
Число циклов разрезки в час с учётом времени обслуживания персоналом, раз, не менее
12
5
Движение подачи при разрезке
собственный вес (каретка + блок)
6
Объёмная масса разрезаемых блоков, кг/ м3
9…40
7
Пределы регулировки угла наклона направляющих, град.
0…23
8
Норма обслуживания, чел.
1
Установка дробления пенополистирола мод. ДРП
Дробилка предназначена для переработки некондиционного листового пенопласта с целью вторичного использования полистирола вспенивающегося ПСВ-СВ.
Передробленный пенополистирол используется повторно при окончательном вспенивании в блокформе добавочно к впервые вспененному сырью в пропорции не более чем 1:8.
Плиты из пенопласта применяются для тепловой изоляции строительных ограждающих конструкций и промышленного оборудования при температуре изолируемых поверхностей не выше 80 °С.
Наименование параметра
Значение
1
Максимальная производительность, м3/час
3
2
Тип дробильной установки
молотковая
3
Сечение загрузочного раструба, мм
500x100
4
Объёмная масса подвергаемого переработке пенопласта, кг/ м3
9…50
5
Частота вращения главного вала, об/мин
1460
6
Норма обслуживания, чел.
1
7
Размер получаемой фракции дроблёнки, мм
8*
8
Габаритные размеры, мм, не более: ширина х длина х высота
2019-12-29
212
Обсуждений (0)
