РАСЧЁТ МЕЖОПЕРАЦИОННЫХ ПРИПУСКОВ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КОРПУСА
Расчёт межоперационных припусков на механическую обработку произведём для поверхности 6 (лист 1), одновременно обрабатываемых на 10 операции. Расчёт припусков осуществляется на размер Ø Определяем минимальный припуск на предварительную обработку поверхности 6 [5]:
где - высота неровностей профиля на предшествующем переходе, мкм; - глубина дефектного слоя на предшествующем переходе, мкм. По табл.11 [5] принимаем - суммарные отклонения расположения поверхности, мкм; , где
где - коробление заготовки, мкм; (табл.15. [5]) и - длина и ширина поковки; мм. погрешность смещения ,мкм , где допуски на расстояния от опорной и направляющей базы соответственно, получаемые при литье. Для литья в песчанные формы они равны
Следовательно - погрешность установки заготовки на выполняемом переходе; В данном случае она равна 0. Определим припуск на чистовую обработку: Определим общий припуск на обработку: Результаты расчётов припусков приведены в табл.5. Таблица 5 Предельные размеры по технологическим переходам
Общий припуск РАСЧЁТ РЕЖИМОВ РЕЗАНИЯ Рассчитаем режимы резания на 40 операцию (сверление) вручную, а на 10, 35 и 45 операцию с помощью ЭВМ (приложение 3). Расчёт режимов резания при сверлении производим в следующей последовательности: Станок – вертикально-сверлильный 2Р135Ф2. Инструмент – сверло ø17 Р6М5. Определим глубину резанья: где - диаметр сверла; мм 10 Определим подачу: По табл.25, [5] при НВ 160…240, Определим скорость резания:
где - коэффициент; 17,1 (табл. 28, [5]); q – показатель степени; 0,25 (табл. 28, [5]); m – показатель степени; 0,125 (табл. 28, [5]); - показатель степени; 0,4 (табл. 28, [5]); T – период стойкости сверла, мин; 45 (табл. 30, [5]); - общий поправочный коэффициент на скорость резания, учитывающий фактические условия резания:
где - коэффициент на обрабатываемый материал; 1 (табл. 4, [5]);
можно определить по формуле
,где
- коэффициент на инструментальный материал; 1 (табл. 6, [5]); - коэффициент, учитывающий глубину сверления; 1 (табл. 31, [5]) Определим крутящий момент:
где = 0,0345 (табл. 32, [5]); q = 2,0 (табл. 32, [5]); y = 0,8 (табл. 32, [5]); - коэффициент, учитывающий фактические условия обработки, определяется по формуле где n=1, Определим осевую и поперечную силы:
где (табл. 32, [5]); Определим мощность резания: где n – частота вращения сверла, принимаем по станку n=275 об/мин
Определим основное и штучное время:
Популярное: Почему стероиды повышают давление?: Основных причин три... Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной... Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас... Личность ребенка как объект и субъект в образовательной технологии: В настоящее время в России идет становление новой системы образования, ориентированного на вхождение... ©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (210)
|
Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку... Система поиска информации Мобильная версия сайта Удобная навигация Нет шокирующей рекламы |