БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ

Выявление и анализ вредных и опасных производственных факторов (ОВПФ), возникающих при проведении испытаний микроскопа.

В процессе проведения испытаний высотомера на оператора оказывают действие следующие опасные и вредные производственные факторы. Опасные факторы, физические:

-повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;

-повышенный уровень статического электричества;

Вредные факторы.

физические:

- повышенный уровень электромагнитного излучения;

- повышенная яркость светового изображения;

-повышенный уровень прямой и отражённой блесткости;

- повышенный или пониженный уровень освещенности;

психофизиологические:

- напряжение зрения;

- напряжение внимания;

Вышеперечисленные опасные производственные факторы могут привести к несчастному случаю, а вредные вызвать изменения в организме человека в виде утомления, вызывающего снижение скорости восприятия информации, увеличение числа ошибок, снижение внимания, увеличение времени зрительной и двигательной реакции. Для того, чтобы исключить влияние опасных и вредных факторов на организм человека или уменьшить их до безопасного для здоровья уровня применяют методы защиты от воздействия ОВПФ.

Разработка инженерного метода защиты персонала от воздействия ОВПФ.

Основным методом защиты персонала от воздействия ОВПФ является безопасная организация рабочего места.

-Помещение испытательной лаборатории должно соответствовать действующим строительным и санитарным нормам, быть сухим, чистым и изолированным от производственных участков, откуда могут проникнуть пыль, агрессивные пары и газы.

-Испытательную лабораторию следует размещать в специальном здании или помещении вдали от высоковольтных линий электропередач, контактной электросети (электротранспорта), источников вибрации, шума (с уровнем выше 90 дБ), радиопомех (электросварочного и высокочастотного электрооборудования) и от объектов, создающих сильные магнитные или электрические поля (преобразовательных подстанций, установок индукционного нагрева и т.п.). Допускаемый уровень помех устанавливается в НД на соответствующие методики испытаний.

-При размещении испытательного оборудования рекомендуется соблюдать следующие нормы: ширина прохода - не менее 1,5 м; ширина незанятого пространства около отдельных испытательных установок - не менее 1 м; расстояние от стола со средствами измерений до отопительных систем - не менее 0,2 м.

-В лаборатории должно быть защитное заземление, а также индивидуальные средства защиты от поражения электрическим током (диэлектрические перчатки и коврики, изолированный инструмент и индикатор напряжения).

-В помещении надлежит поддерживать постоянную температуру воздуха +20 ±4 Си относительную влажность в пределах 60 ± 20%. -Коэффициент естественной освещенности на поверхности стола оператора допускается в пределах 1,00-1,50. Обеспечивают условия, чтобы дневной свет в помещении был рассеянным и не давал бликов, для чего на окнах должны быть шторы или жалюзи. Искусственное освещение испытательной лаборатории должно быть люминесцентным, рассеянным.

-Стены до ³А их высоты окрашивают масляной краской светлых тонов, остальную часть стен и потолков - белой прочной краской, допускающей протирку. Полы лаборатории должны покрываться линолеумом или пластиком.

Разработка инструкции по безопасности работ для технического персонала, проводящего испытания высотомера цифрового

Инструкции по безопасности работ для технического персонала, проводящего испытания высотомера цифрового разработана на основании Постановления Минтруда и Соцразвития РФ от 17.12.2002г. № 80 «Об утверждении методических рекомендаций по разработке государственных нормативных требований охраны труда» и включает следующие разделы.

1.ВВЕДЕНИЕ

-Настоящая инструкция распространяется на технический персонал испытательной лаборатории.

-Инструкция предназначена для проведения инструктажа на рабочем месте при работе с электроустановками напряжением до 1000 В.

-Инструкция содержит основные требования (правила) по охране труда, в области техники безопасности, производственной санитарии при выполнении указанных работ.

2. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

-К работе с электроустановками допускаются лица, достигшие 18-летнего возраста и прошедшие медицинское обследование. После теоретической и практической подготовки персонал должен пройти проверку знаний и иметь удостоверение на допуск к работам в электроустановках на соответствующую группу по электробезопасности.

-Производить работы с элетроустановками напряжением выше 36 В разрешается при наличии в помещении не менее 2-х лиц.

При работе на электроустановке 2-х и более человек, руководителем работ является старший по должности или специально назначенный руководитель, распоряжение которого является обязательным для остальных членов группы, разрешается при наличии в помещении не менее 2-х лиц.

-В помещениях, где производятся работы с электроизмерительными приборами и установками должно быть защитное заземление, а также индивидуальные средства защиты от поражения электрическим током (диэлектрические перчатки и коврики, изолированный инструмент и индикатор напряжения). Защитные средства должны иметь штамп прошедшего испытания. На штампе прошедшего испытания защитного средства указывается номер защитного средства, испытательное и рабочее напряжение, годности и название лаборатории, проводившей испытание.

-Нельзя работать с неисправными приборами и инструментами.

-Не производить самостоятельно ремонтных работ в приборах и электрощитах.

-Перед всеми электроизмерительными установками, пультами управления должны находиться резиновые коврики.

-Не допускать загромождения рабочих мест.

-Корпуса электроизмерительных приборов и установок должны быть заземлены.

Все электроизмерительные приборы и установки должны иметь калиброванные предохранители или плавкие вставки.

-Для защиты людей от поражения электрическим током при повреждении изоляции в электроустановках должны быть предусмотрены защитные меры. В качестве таких мер могут использоваться: заземление, зануление, защитное отключение, малое напряжение, двойная изоляция, выравнивание потенциалов. Части электрооборудования, подлежащие заземлению, должны иметь надежное контактное соединение с заземляющим устройством либо с заземленными конструкциями, на которых они установлены.

-При выполнении ремонтных и монтажных работ, связанных с отключением общего электропитания, при необходимости на щите вывешивается запрещающий плакат «НЕ ВКЛЮЧАТЬ».

-В места, где имеется источник высокого напряжения (открытые шкафы электропитания, мощные выпрямители и т.д.) посторонние лица, не связанные с работой на данной электроустановке, НЕ ДОПУСКАЮТСЯ.

Устанавливайте ограждение и вывешивайте предупредительный плакат:

« ОСТОРОЖНО! ВЫСОКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ!»

-Для снятия диаграмм напряжений и токов пользоваться щупами с

изолированной ручкой.

Каждый работающий ОБЯЗАН:

а) требовать от начальника лаборатории проведение инструктажа по охране труда и технике безопасности до назначения на работу;

б) требовать от начальника отдела, чтобы инструкция о мерах безопасности находилась на рабочем месте;

в) строго выполнять все правила безопасности, установленные инструкцией по эксплуатации электроустановки и настоящей инструкцией;

г) при поражении электрическим током немедленно сообщить своему непосредственному начальнику или руководителю работ;

д) содержать в чистоте рабочее место, не загромождать его ненужным инструментом и приборами.

-При работе с электроизмерительными приборами и установками, имеющими дополнительные источники опасностей (радиоактивность, излучение, повышенная и пониженная температура, давление) пользуйтесь инструкцией по эксплуатации этих приборов и соответствующей инструкцией по ОТ и ТВ.

-Запрещается работать под напряжением без оформления наряда-допуска на проведение работ повышенной опасности.

3. ТРЕБОВАНИЯ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

-Установите приборы, необходимые для проведения испытаний, в удобном для работы положении и соедините приборы между собой в соответствии с требованиями инструкций по их эксплуатации и с рабочей измерительной схемой.

-Проверьте заземление корпусов электроизмерительных приборов и установок.

-Перед включением электроприборов и установок в сеть убедитесь, что они по внешним признакам исправны, токоведущие зажимы не касаются металлических предметов и корпусов, предохранители и плавкие вставки на месте.

-Перед началом работ изучите инструкцию по эксплуатации каждою входящего в схему прибора, а также правила и методику проведения испытаний

4. ТРЕБОВАНИЯ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

-Категорически запрещается отключать заземление, вскрывать или вынимать из корпуса отдельные блоки у включенного в сеть прибора.

-При обнаружении неисправностей во время работы или при включении (появление дыма, запаха гари, искрения и т.д.) необходимо отключить электроустановку и не включать ее до устранения неисправности соответствующими службами. То же самое сделать и при перегорании предохранителя.

-Не оставлять без наблюдения включенные в сеть приборы. В случае, когда работа с электроустановками, приборами должна производиться в течение длительного времени без отключения, необходимо принять соответствующие меры предосторожности, исключающие попадание под напряжение других лиц, несвязанных с работой с этими приборами, а также возникновение пожара.

-Используйте электроизмерительные приборы и установки строго по назначению, не превышайте предельных режимов, указанных в технических данных для каждого прибора.

-После отключения электроизмерительного прибора или установки убедитесь индикатором напряжения в отсутствии напряжения на токоведущих частях, а затем только производите разборку схем.

5. ТРЕБОВАНИЯ ПО ОКОЧАНИИ РАБОТЫ

-По окончании работы установите ручку выключателя (включателя), расположенную на передней панели электроизмерительных приборов или установки, в положение «Выключено» и отключите вилки шнуров питания электросети.

-Инструмент и приборы, которые не потребуются для дальнейшей работы, уберите на место.

-При уходе из помещения выключите на щите питания все выключатели, общий рубильник, выключите освещение.

Разработка системы противопожарной защиты лаборатории при проведении испытаний.

Возникновение пожаров в зданиях и сооружениях, особенности распространения огня в них зависит от того, из каких материалов конструкций они выполнены, каковы размеры зданий и их расположение.

Возгораемость строительных конструкций определяется, как правило, возгораемостью материалов. Однако в ряде случаев возгораемость конструкций оказывается меньшей, чем возгораемость входящих в ее состав материалов. Способность конструкций сопротивляться воздействию пожара во времени при сохранении своих эксплуатационных свойств называется огнестойкостью. Огнестойкость конструкций характеризуется пределом огнестойкости, представляющей собой время, по истечении которого конструкция теряет несущую или ограждающую способность при пожаре.

Пожарная профилактика - это совокупность мероприятий, направленных на предупреждение пожара, предотвращение распространения огня в случае возникновения пожара и создание условий, способствующих быстрой ликвидации начавшегося пожара. Несовершенство конструкций, неправильная эксплуатация приборов отопления, систем вентиляции и кондиционирования воздуха, а также электрооборудования приводят к пожару и взрыву.

В соответствии с МП61 05-95 лаборатория относится к категории Д. Возможными причинами пожара в данном помещении могут быть:

- короткое замыкание;

- искрение;

- не осмотрительное обращение с огнем.

В целях предотвращения указанных причин возникновения пожара проводятся мероприятия противопожарной защиты в следующих направлениях:

1. Для локализации источника возгорания в лаборатории установлен огнетушитель углекислотный типа ОУ-8.

2. Для определения источника возгорания в помещении лаборатории установлена противопожарная сигнализация (ЭПС). ЭПС оснащена извещателями с выходом информации на центральный пункт охраны.

3. Для электробезопасности в лаборатории применяется заземление приборов и источников электроэнергии.

4.Ответственность за оснащенность и состояние средств пожаротушения и электробезопасности возложена на руководителя лаборатории.

5.Руководитель лаборатории проводит 1 раз в год инструктаж с работниками по пожарной и электрической безопасности с регистрацией в журнале инструктажа.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

На основании проделанной работы можно сделать следующие выводы:

1. Произведен анализ нормативной документации по испытаниям и средствам измерения на основании, которого было предложено направление проведения испытаний микроскопа.

2. Для реализации поставленной задачи разработана программа испытаний микроскопа в соответствии с МИ 2146-95, которая включает требования к подготовке и проведению испытаний, методы и методику испытаний, а также экспериментальные исследования.

3. Анализ проведенных исследований позволил сделать вывод, что микроскоп удовлетворяет требованиям, установленным нормативной и технической документации.

4. Определено место размещения микроскопа в государственной поверочной схеме для средств измерений длины. Микроскоп расположен в поле «рабочих средств измерения».

5. В технико-экономическом разделе рассчитан ожидаемый экономический эффект от внедрения микроскопа, равный 196 тыс. руб. В результате внедрения испытанного микроскопа ожидается сокращение использования средств допускового контроля, а также увеличение производительности контрольных операций за счет снижения трудоемкости и сокращение времени контроля.

6. В разделе безопасность жизнедеятельности выявлены вредные и опасные производственные факторы и разработаны методы защиты от их воздействия. Разработана инструкция по технике безопасности работ для технического персонала, испытывающего микроскоп. Разработана система противопожарной защиты лаборатории проведения испытаний.

9. Дипломная работа выполнена полностью в соответствии с требованиями задания на дипломное проектирование.

СПИСОК ЛитературЫ

 

1. Закон Российской Федерации «Об обеспечении единства измерений».

2. И.Ф.Шишкин, И.Е.Ушаков. Прикладная метрология: Учеб.для вузов. - СПБ.: СЗТУ, 2002.

3. ПР 50.2.009-94 «ГСИ. Порядок проведения испытаний и утверждение типа СИ»

4. МИ 2146-95 «ГСИ. Порядок разработки и содержание программ испытаний средств измерений для целей утверждения их типа».

5. МИ 2646-2001 «ГСИ. Описание типа средств измерений для государственного реестра. Порядок построения и общие требования к изложению и оформлению».

6. МИ 1872-88 «ГСИ. Межповерочные интервалы образцовых средств измерений. Методика определения и корректировка».

7. ГОСТ8.050-73 «ГСИ. Нормальные условия выполнения линейных и угловых измерений»

8. МИ 2060-90 «ГСИ. Государственная поверочная схема для средств измерений длины в диапазоне 1∙ 10ֿ ÷ 50м и длин волн в диапазоне 0,2÷50 мкм. Часть 3.Плоскопараллельные концевые меры длины».

9. ГОСТ 2.105-95 «ЕСКД. Общие требования к текстовым документам».

10.МИ 2526-99 «ГСИ. Нормативные документы на методики поверки средств измерений. Основные положения».

11.Организация и планирование производства. Управление предприятием. Экономическое обоснование дипломных проектов: Методические указания. – СПБ: СЗТУ.

12.МИ 412-86 «ГСИ. Методы определения экономической эффективности метрологических работ».

13.Балонкина И.И., Кутай А.К. «Точность и производственный контроль в машиностроении» - Л.: Машиностроение,1983.

Ахьюджа Х. Сетевые методы управления в проектировании и

производстве. – М.: Мир, 1979.

14.Постановление РФ №80 от 17.12.2002г. «Об утверждении методических рекомендаций по разработке государственных нормативных требований охраны труда».

15.П.А. Долин Справочник по технике безопасности.- М.: Энергоатомиздат, 1986.

16.К.Н.Ткачук. Безопасность труда в промышленности. - К.: Техника, 1982.