ФГУП «Завод «Красный гигант»

ФГУП «Завод «Красный гигант» имеет более чем двухвековую историю.

В 1668 году царь Алексей Михайлович за «похвальную службу» и храбрость пожаловал село Никольское, расположенное в Засурье, Ивану Юрьевичу Бахметьеву.

3 августа 1764 года Екатерина II подписала указ, разрешающий строительство хрустального завода, Мануфактурколлегия предписывала изготовлять изделия «доброго мастерства». Эта дата считается датой основания хрустального завода.

Всех жителей села Никольское он обязал работать на этом предприятии. Каждый глава семьи должен был осваивать новое дело и прививать такие навыки своим детям.

Среди частных предприятий по размеру производства и качеству продукции фабрики Бахметьева занимали ведущее место. Ценители и знатоки хрусталя восхищались творениями Никольских мастеров. Их изделия пользовались широкой известностью в Москве, Петербурге, на Нижегородской ярмарке и базарах Казани, Астрахани и других городов.

На первой выставке «Российских мануфактурных изделий» в 1828 году изделия Бахметьевского завода были удостоены Большой Золотой медали «за их весьма чистую отделку, новейшие фасоны и доступные цены».

В 1884 году хозяином завода стал дальний родственник Н.А.Бахметьева князь А.Д.Оболенский, сын княгини Дарьи Петровны Оболенской, урожденной Трубецкой.

В 1896 году на выставке в Москве продукция завода получила оценку и ему разрешалось изображать на своих изделиях царскую корону, а на Всемирной выставке в Париже в 1900 году завод получил Большую золотую медаль.

В ходе империалистической, а затем гражданской войн стекольная промышленность России пришла в упадок. Серьезные трудности переживал и Никольский завод. После национализации завода, который с 1920 года стал называться «Красный гигант», началось восстановление и расширение производства. Никольские умельцы вместо причудливых графинов, ликерных приборов, ваз для фруктов и цветов стали производить ламповое и оконное стекло, простейшую посуду.

Только со второй половины 20-х годов начинается новая страница в развитии художественного стеклоделия. Завод стал выпускать сортовую стеклянную и хрустальную посуду.

Изготовление высокохудожественных изделий и посуды на заводе было прервано Великой Отечественной войной.

В 1941 году на завод были эвакуированы Государственный оптический институт из Ленинграда и Изюмский завод оптического стекловарения. «Красный гигант» стал единственным заводом в стране по выпуску и поставке заготовок всех марок оптического бесцветного и цветного стекла для оборонных нужд страны в течение всего периода войны.

На протяжении всего периода Отечественной войны завод успешно справлялся со всеми государственными заданиями. За успешное выполнение заданий Государственного комитета обороны Указом президента Верховного Совета СССР 16 сентября 1945 года завод был награжден орденом Трудового Красного Знамени.

В 1956 году по решению Министерства оборонной промышленности технология и оснастка по изготовлению стекол для оснащения аэропортов, морского флота, шахтного оборудования были переданы Костантиновскому заводу «Автостекло 25» и Чернягинскому заводу.

Завод стал специализироваться на выпуске оптических сред и изделий из хрусталя, бесцветного и цветного стекла.

В настоящее время на заводе имеется шесть цехов основного производства, четыре цеха вспомогательного производства и структурные подразделения (отделы), обеспечивающие функционирование производства.

Структура завода представлена в Приложении 1.

Цеха основного производства:

- цех варки, выработки, обработки оптического стекла и производства керамических изделий (цех №1);

- цех по выращиванию кристаллов и синтетических алмазов (цех №7);

- цех варки и выработки сортовой посуды (цех №3);

- цех обработки сортовой посуды (цех №4);

- цех варки, выработки очковых заготовок, ТНП и художественных изделий (цех №2);

- цех по приготовлению шихты (цех №6). Цеха вспомогательного производства:

- цех энерго-ремонтный (цех №5);

- цех ремонтно-механический (цех №8);

- цех ремонтно-строительный (цех №9);

- цех тепло-электрический (цех №15).

Завод имеет непроизводственную структуру, состоящую из двух детских садов, Дома культуры, спортивного комплекса, пионерского лагеря, профилактория, музея, цеха по производству сельскохозяйственной продукции.

На заводе имеется два основных самостоятельных производства:

- производство изделий из хрусталя, цветного и бесцветного стекла: цех №6, цех №3, цех №4.

- производство оптических сред из стекла, кристаллов и керамики: цех №6, цех №1, цех №2, цех 7.

Изготовление продукции в обоих производствах осуществляется как механизированным, так и ручным способом.

Завод «Красный гигант» - федеральное государственное унитарное промышленное предприятие. Управление осуществляется в соответствии с его уставом директором завода, с которым Министерство экономики заключило договор на оперативное управление заводом, согласно Устава. Хозяйственная деятельность завода складывается из трех непрерывных взаимосвязанных процессов: снабжения (заготовление и приобретение материально-технических ресурсов), производства продукции и ее сбыта (реализации).

Снабжение осуществляют отдел снабжения (отдел №24), транспортный отдел (отдел №11), отдел главного механика (отдел №35), отдел главного энергетика (отдел №40), отдел инструментов и комплектации (отдел №41), ОКС (отдел №37).

Процесс производства продукции обеспечивают цеха основного производства, планово-производственный отдел (отдел №31), технологический отдел (отдел №33), конструкторский отдел (отдел №32), отдел главного метролога (отдел №38), ЦЗЛ (отдел №28), ОТК (отдел №22).

Сбыт продукции осуществляет отдел сбыта (отдел №29), финансовый отдел (отдел №47).

Учет хозяйственной деятельности завода осуществляет главная бухгалтерия (отдел №19).

ФГУП «Завод «Красный гигант» является градообразующим предприятием. На балансе предприятия стоят объекты социальной сферы, на содержание которых завод ежегодно выделяет около 15 млн. руб.

Производство продукции на заводе ведется по двум направлениям:

1 . Производство товаров народного потребления.

2. Оптическое производство.

Ассортимент изделий сортовой посуды из хрусталя, бесцветного и цветного стекла насчитывает более 200 наименований (рюмки, фужеры, бокалы, вазы для фруктов, кувшины, графины, изделия для сервировки стола). Наряду с выпуском изделий из хрусталя, завод освоил выпуск изделий из молочного стекла с живописью, высокохудожественных изделий, плафонов-рассеивателей, стеклотары (медицинская, техническая, пищевая).

Оптическое производство: производство оптических сред, очковые заготовки, монокристаллы и оптическая керамика. Номенклатура выпускаемых заводом оптических заготовок - более двух тысяч, очковых заготовок - около 100. В производстве оптических сред выпускают заготовки линз, призм, пластин различных размеров и конфигураций весом от 0,8 грамм до 40 килограммов из стекла 120 марок групп ЛК (легкие кроны), БК (баритовые кроны), КФ (крон-флинты), К (кроны), ТК (тяжелые кроны), Ф (флинты), БФ (баритовые флинты), ТФ (тяжелые флинты), ЛФ (легкие флинты), ОФ (особые флинты), кристаллов фторидов кальция, бария, лития, поликристаллических материалов на основе фторида магния, селенида цинка, порошок синтетических алмазов зернистостью от 10 до 250 микрон и инструмент из него.

Потребителями являются оптико-механические заводы России и ближнего зарубежья.

По сравнению с предыдущим годом объем производства вырос на 19,4%. В 2004 году объем производства вырос на 42% по сравнению с 2003 годом.

В 2005 году завод выполнил государственный заказ. Успешное его выполнение дает возможность на получение заказа на 2006 год.

Завод самостоятельно планирует свою деятельность и определяет перспективы развития исходя из спроса на производимую им продукцию. Взаимоотношения с поставщиками и потребителями строятся на договорной основе. Основой планирования дальнейшей деятельности служат заключенные с покупателями договора. Реализация продукции, работ и услуг осуществляется по ценам, установленным заводом самостоятельно или на договорной основе.

Основными заказчиками спецпродукции являются оптико-механические предприятия Новосибирска, Екатеринбурга, Салавата, Красногорска, Москвы, Санкт-Петербурга, Вологды, Казани, Сергиева Посада, Ростова Великого, Минска, Киева и т.д., научно-исследовательские институты страны, войсковые части. Завод экспортирует свою продукцию в зарубежные страны (Индия, Дания) и страны ближнего зарубежья (Белоруссия, Украина). Поставка оптических сред на экспорт составляет около 1%. Реализация сортовой посуды производится через торговую сеть страны.

Поставщиками сырьевых материалов (химикатов) и вспомогательных материалов являются: АОФПГ «Алтай-94» г. Усть-Каменогорск (плавиковая кислота, свинцовый сурик), АО «Новоселовский ГОК» (кварцевый песок), АООТ «Иргиз» г. Балаково (серная кислота), ОАО «Пикалевское объединение «Глинозем» (поташ), АО «Сода» г. Стерлитамак (сода кальцинированная), ОАО «Сибреактив» г. Ангарск (селитра калиевая), АО «Южуралзолото» г. Пласт (пятиокись мышьяка), АО «Торнадо» г. Киров (окись цинка), АО «Бор» г. Дальногорск (борная кислота), АОПТО «Стеклоизделия» г. Москва (трехокись сурьмы). Топливно-энергетические ресурсы: АООТ «Пензэнерго».

Производством заготовок оптического стекла на территории России занимаются только ОАО «Лыткаринский завод оптического стекловарения» и ФГУП «Завод «Красный гигант».

На протяжении 40 лет завод производит оптические кристаллы. В настоящее время ведется реконструкция этого производства, по завершению которой завод станет единственным в России производителем кристаллов, отвечающих высоким мировым стандартам качества.

Изделия из стекла и хрусталя успешно конкурируют с продукцией ООО «Гусевский Хрустальный завод» г. Гусь-Хрустальный.

    Технико-экономические показатели работы предприятия за период 2002-2004 гг. представлены в таблицах 3 и 4.

Таблица 3

Динамика показателей выпуска продукции

по видам продукции за 2002 - 2004 г.г. (в ценах 2004 г.)

Из данных таблицы 3 видно, что выпуск продукции в 2004 году увеличился по сравнению с 2002 годом на 130 млн. руб. в сопоставимых ценах 2004 года, что составляет 112,2%. Данные таблицы свидетельствуют о неуклонном росте выпуска как сортовой посуды, которая является основным видом выпускаемой заводом продукции, на 110,4 млн. руб., так и выпуска спецпродукции на 12,3 млн. руб. и выпуска прочей продукции на 102,3 млн. руб.

Таблица 4

Динамика технико-экономических показателей за 2002 - 2004 г.г.

По данным таблицы 4, начиная с 2003 года завод получает чистую прибыль, которая в 2003 году составила 20,3 млн. руб., в 2004 году - 10,6 млн. руб. хотя прибыль от реализации продукции в 2003 году была 8,7 млн. руб., а в 2004 году - уже 23,2 млн. руб.

Численность промышленно-производственного персонала снизилась за этот период на 5,6%. Вследствие этого производительность труда повысилась в 3,03 раза с 18,9 тыс. руб. в 2002 году до 57,4 тыс. руб. в 2004 году.

Начиная с 2003 года наметилась тенденция уменьшения затрат на 1 рубль продукции. Снижение составило в 2003 году 51,74 руб., а в 2004 году - 11,21 руб.

С этого же года рентабельность продукции положительная. Увеличение рентабельности продукции в 2003 году произошло на 36%, в 2004 году - на 11%.

В настоящее время на предприятии наметилась тенденция к стабилизации создавшегося положения. Возможно, проведение анализа финансового состояния и финансовых результатов деятельности завода подскажет дополнительные пути стабилизации производства и возвращению заводу утерянных позиций на рынке стекла и хрусталя.