Анализ материалоемкости отдельных изделий

 

Основная задача анализа материалоемкости отдельных изделий - получить данные, касающиеся действия различных факторов на изменение общей материалоемкости продукции. В этом случае объектами анализа могут быть изделия, входящие в состав сравнимой продукции, то есть изделия, выпускаемые в массовом порядке и занимающие наибольший удельный вес в общем объеме производства, и новая продукция (вновь выпускаемая).

При анализе материалоемкости отдельных изделий устанавливается влияние изменения структуры и видов потребляемого сырья и материалов на перерасход материальных ресурсов (по укрупненным группам), а также оценивается качество действующих норм. Анализ материалоемкости отдельных изделий должен выявить резервы снижения материалоемкости продукции.

По выпускаемой новой продукции анализ материалоемкости проводится на стадии ее запуска в производство, так как результаты такого анализа позволяют установить соответствие выпускаемых изделий лучшим отечественным и зарубежным образцам. Данные берутся из отчетных калькуляций изделий с прилагаемыми расшифровками статей затрат. Расчет удельной материалоемкости предполагает исчисление прямых материальных затрат и материальных затрат в комплексных статьях расхода. Материальные затраты в комплексных статьях устанавливаются на основе отношения (коэффициента) прямых материальных затрат по элементам и по статьям затрат.

Приведем пример расчета удельной материалоемкости по изделию «Плафон А1» (таблица 6).

 

Таблица 6

Расчет удельной материалоемкости по изделию «Плафон А1»

Показатели	План на 2004 г.	Фактически		Отклонения фактических данных
		за 2004 г.	за 2003 г.
				от плана 2004 г.	от 2003 г.
А	1	2	3	4	5
1. Прямые материальные затраты (руб.)	259,14	259,14	271,18	-	-12,04
2. Соотношение материальных затрат	0,975	0,977	0,95	x	х
3. Сумма материальных затрат в     комплексных статьях (руб.) (стр. 1 : стр. 2 - стр. 1)	6,64	6,10	14,27	-0,54	-8,17
4. Итого материальных затрат (руб.)	265,78	265,24	285,45	-0,54	-20,21
5. Материалоемкость изделия (коп.) (стр. 4 х 100 : 408 <*>)	65,14	65,01	69,96	-0,13	-4,95
<*> 408 руб. - цена изделия «Плафон А1».

Из рассмотрения данных, приведенных в таблице 6, можно сделать вывод, что расход материальных ресурсов на производство 1 единицы изделия «Плафон А1» сократился по сравнению с планом на 0,54 руб., материалоемкость на 1 руб. выпуска - на 0,13 коп., или на 0,2%, а по сравнению с прошлым годом - на 20,21 руб., материалоемкость - на 4,95 коп., или на 7,1% (20,21 руб. х 100 : 285,45 руб.). Сверхплановая экономия на весь выпуск этих изделий (14 864 единицы) составила 8 тыс. руб. (14 864 ед. х 0,54 руб.).

Снижение материалоемкости продукции против плана произошло за счет экономии материальных затрат в комплексных расходах.

Анализ причин изменения прямых материальных затрат производится на основе их расшифровки в калькуляциях. На изменение расхода сырья и материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий влияют следующие факторы:

- снижение норм расхода;

- изменение состава потребляемого сырья;

- изменение цен на приобретаемое и используемое в производстве продукции сырье, материалы, покупные полуфабрикаты;

- транспортно-заготовительные расходы;

- изменение фактической комплектации деталей и узлов.

Результаты расчетов влияния на материалоемкость факторов норм и цен можно показать в таблице (таблица 7).

Представленный расчет показывает, что при общем снижении материальных ресурсов на 0,54 руб. прямые материальные затраты остались неизменными (259,14 руб.). Однако за счет нарушения норм расхода проката черных металлов и труб катаных затраты сырья и основных материалов увеличились на 1,74 руб., а на весь выпуск продукции - на 25,9 тыс. руб. (1,74 руб. х 14 864 шт.).

Нарушения норм расхода материалов отрицательно характеризуют работу организации. Ликвидация допущенного перерасхода - резерв снижения себестоимости продукции.

Таблица 7

Факторы изменения материалоемкости продукции

Наименование групп материалов	По плану			Фактически			Изменения фактического расхода против плана (руб.)
	Количество (кг)	Цена (руб.)	Сумма (руб.)	Количество (кг)	Цена (руб.)	Сумма (руб.)
							всего (гр. 4 - гр. 1) х гр. 2	в том числе за счет изменения
								норм (гр. 4 - гр. 1) x гр. 2	цен (гр. 5 - гр. 2) x гр. 4
А	1	2	3	4	5	6	7	8	9
1. Сырье и основные материалы	-	-	36,12	-	-	34,39	-1,73	+1,74	-3,47
в том числе: стекло в/с	95	0,22	20,9	100	0,20	20,0	-0,9	+1,10	-2,0
загуститель	30	0,32	9,6	32	0,31	9,92	+0,32	+0,64	-0,32
краситель	15	0,375	5,62	15	0,298	4,47	-1,15	-	-1,15
2. Отходы	-	-	-1,05	-	-	-1,28	-0,23	-0,23	-
3. Покупные полуфабри-каты	-	-	224,07	-	-	226,03	+1,96	-	+1,96
4. Итого прямых материальных затрат	х	х	259,14	х	х	259,14	-	+1,51	-1,51
5. Матери- альные затраты в комплексных расходах	х	х	6,64	х	х	6,1	-0,54	-	-0,54
6. Итого материальных затрат	х	х	265,78	х	х	265,24	-0,54	+1,51	-2,05
7. Материа- лоемкость изделия (коп.) (стр. 6 х 100 :  408 <*>)	х	х	65,14	х	х	65,01	-0,13	+0,37	-0,5

 

Одновременно за счет снижения расходов по заготовке стоимости сырья и основных материалов, покупных полуфабрикатов материальные затраты уменьшены на 2 руб. 05 коп., а материалоемкость - на 0,5 коп., что обеспечило экономию на весь выпуск продукции в размере 30,5 тыс. руб. исходя из расчета: 2,05 руб. х 14 864 шт.

 

Анализ выполнения снижения норм расхода

Материальных ресурсов

 

Проанализируем выполнение на предприятии установленного задания по среднему снижению норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии на основе следующих данных (таблица 8).

 

Таблица 8

Анализ выполнения установленного задания по среднему снижению норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии

Наименование материалов	Расход материалов на весь фактический выпуск продукции отчетного года, т			Отклонения фактического расхода				Среднее изменение норм расхода в %
				от текущей  нормы		от норм предыдущего года
								по сравнению с другими организациями	по плану (гр. 2 - гр. 1) : гр. 1 x 100
	по норме предыдущего года	по текущей норме	фактически
				в абсолютных величинах	в %	в абсолютных величинах	в %
А	1	2	3	4	5	6	7	8	9
Горячекатаное литье	1364	1417	1395	-22	-1,58	+31	+2,27	-1,5	+3,9
Литье тонколистного стекла	680	660	665	+5	+0,7	-15	-2,21	-2,0	-2,9
Стекло катаное и т.д. по группам материалов	996	1066	1118	+52	+4,88	+122	+12,25	-0,5	+7,0

 

В результате рассмотрения данных, представленных 8, можно сделать вывод, что задание по среднему снижению норм расхода материальных ресурсов учтено в текущих нормах расхода только по литью черных металлов (2 и 2,9% соответственно). Однако организация не выполнила завышенные нормы расхода по трубам, так как их фактический расход выше текущей нормы отчетного года на 52 т, или на 4,88%, а нормы предыдущего года - на 122 т, или на 12,25%.

По горячекатаному прокату фактический расход ниже текущей нормы отчетного года на 22 т, или на 1,58%. Однако сверхплановая экономия является результатом завышенного норматива по сравнению с нормой предыдущего года на 53 т (1417 т - 1364 т).

Организацией не было получено предусмотренной экономии материальных ресурсов в результате превышения допущенного в расходовании против предыдущего года норм расхода по прокату в размере 31 т (1395 т - 1364 т) и труб - 122 т (1118 т - 996 т).

Влияние на выполнение установленных заданий по среднему снижению норм расхода сырья, материалов, топлива и энергии, проведения организационно-технических мероприятий анализируется по данным статистической отчетности или внутреннего учета для установления конкретных причин допущенного несоответствия фактической экономии против планируемой.

Анализ обеспечения организации материальными ресурсами производится на основе данных статистической отчетности и оперативных сведений служб снабжения по приобретению материалов и комплектующих изделий, их расходованию. Для анализа привлекаются также данные извещений поставщиков о продукции, отгруженной в адрес организации, но еще не полученной.

При этом в организации проверяются поступившие материальные ценности, их соответствие счетам, принятым или оплаченным.

Независимо от оценки товарно-материальных ценностей счет 60 «Расчеты с поставщиками и подрядчиками» кредитуется в синтетическом учете согласно расчетным документам поставщиков. Если счет поставщика был акцептован и оплачен до поступления груза, а при приемке на склад поступивших товарно-материальных ценностей обнаружилась их недостача сверх предусмотренных в договоре величин против отфактурованного количества, а также если при проверке счета поставщика были выявлены несоответствия цен или количества, обусловленных договорами, а также арифметические ошибки, задолженность по счету 60 «Расчеты с поставщиками и подрядчиками» кредитуется на соответствующую сумму с отнесением на счет 76 «Расчеты с разными дебиторами и кредиторами», субсчет «Расчеты по претензиям».

Иначе говоря, слабый контроль за принятием материальных ценностей от поставщиков оказывает отрицательное влияние на использование материальных ресурсов в организации.

Особое место в анализе выполнения заданий по использованию материальных ресурсов занимает проверка реальности и экономической обоснованности планируемой потребности по видам материальных ресурсов. Для этого устанавливается соответствие норм расхода материалов на единицу продукции в натуральном выражении, применяемых в расчетах потребности материальных ресурсов при составлении планов материально-технического снабжения, нормам, отраженным в плановых калькуляциях себестоимости продукции.

Анализ данных организации по работе службы снабжения по приобретению материалов позволяет установить по каждому шифру материалов соответствие планируемых фондов снабжения организации реализации этих фондов. Составляемая справочная информация в службе снабжения о недогрузах материалов в разрезе поставщиков дает информацию о сумме и количестве недопоставленной продукции по отдельным группам материалов. Это позволяет проанализировать влияние замены недогруза необходимых материалов другими материалами.

Для проведения качественного анализа необходимо рассмотреть выполнение обязательств по поставкам материалов по видам, сортам, маркам и позициям, которые обозначены в плане снабжения общим понятием ассортимента и номенклатуры. Для такого анализа следует использовать предлагаемую ниже методику.

При анализе выполнения плана по номенклатуре (ассортименту) продукции устанавливаются причины нарушения планового ассортимента и определяется влияние нарушения планового ассортимента на выполнение плана производства и реализации продукции. Изменение плановой номенклатуры (ассортимента) часто бывает связано со стремлением организаций форсировать выпуск более выгодной (высокорентабельной, дорогой) продукции. Данные о выпускаемой продукции по полной номенклатуре можно получить из информации, представленной организацией в отчетах по статистике. В целях проведения анализа о выполнении плана по номенклатуре (ассортименту) рекомендуется составлять следующую таблицу (таблица 9).

 

Таблица 9

Анализ выполнения плана по номенклатуре (ассортименту)

Наименование продукции	Цена продукции (руб.)	По плану на отчетный год		Фактически за отчетный год		Засчитывается в выполнение плана (тыс. руб.)	Невыполнение плана (тыс. руб.)
		Количество (шт.)	Сумма (тыс. руб.)	Количество (шт.)	Сумма (тыс. руб.)
Изделие «ПлафонА1»	408,0	13 130	5 357	14 864	6 064	5 357	-
Изделие «ПлафонА3»	673,9	7 000	4 717	7 001	4 718	4 717	-
Изделие «Плафон В»	84,0	3 000	252	3 000	252	252	-
Светильник	-	-	1 180	-	1 060	1 060	120
Прочая  продукция	-	-	550	-	557	550	-
Всего	-	-	12 056	-	12 651	11 936	120

 

Таким образом, как это следует из вышеприведенных данных, выполнение плана по номенклатуре (ассортименту) составило 99% (11 936 тыс. руб. : 12 056 тыс. руб. х 100), то есть план недовыполнен на 1%, а объем реализуемой продукции за счет этого фактора сократился на 120 тыс. руб.

Немаловажное значение имеет анализ изменения плановой структуры выпускаемой продукции, то есть удельного веса каждой позиции в общем объеме выпуска продукции, что видно по данным следующей таблицы (таблица 10).

 

Таблица 10

Структура продукции

Наименование изделий	План на отчетный год		Фактически
			за отчетный год		за предыдущий год
	Сумма, тыс. руб.	Удельный вес, %	Сумма, тыс. руб.	Удельный вес, %	Сумма, тыс. руб.	Удельный вес, %
А	1	2	3	4	5	6
Изделие  «Плафон А1»	6 099	44,4	6 883	47,9	5 481	44,4
Изделие  «Плафон А2»	5 371	39,1	5 360	37,3	4 888	39,6
Изделие «Плафон В»	288	2,1	287	2,0	272	2,2
Светильник	1 346	9,8	1 207	8,4	1 197	9,7
Прочая  продукция	632	4,6	632	4,4	506	4,1
Всего	13 736	100,0	14 369	100,0	12 344	100,0

 

Из рассмотрения данных, представленных в таблице 10, можно сделать вывод, что в плане организацией не предусмотрено больших изменений в структуре выпускаемой продукции, но в отчетном периоде удельный вес высокорентабельной продукции «Плафон А1» увеличился по сравнению с планом на 3,5% (47,9% - 44,4%). За счет этого организация дополнительно получила продукцию на сумму 442 тыс. руб., а прибыль - 30,9 тыс. руб., что было ранее показано в таблице данных по выпуску продукции.

Анализ выполнения заданий по среднему снижению расхода материальных ресурсов может завершиться общей оценкой резервов объема производства и снижения себестоимости продукции за счет повышения эффективности использования материальных ресурсов. Вышеприведенные данные показывают, что у организации имеются возможности увеличить объем продукции за счет ликвидации сверхплановых отходов и снизить себестоимость продукции путем проведения мероприятий по соблюдению установленных норм расхода сырья.

заключение

Материально-производственные запасы являются имуществом предприятия и представляют собой совокупность оборотных фондов и фондов обращения в денежной форме.

Для обеспечения бесперебойного процесса производства наряду с основными производственными фондами необходимы предметы труда, материальные ресурсы. Предметы труда вместе со средствами труда участвуют в создании продукта труд а, его потребительной стоимости и образовании стоимости. Оборот вещественных элементов оборотных производственных фондов (предметов труда) органически связан с процессом труда и основными производственными фондами.

К материальным ресурсам относятся различные виды сырья, материалов, топлива, энергии, комплектующих и полуфабрикатов, которые организации приобретают для использования в своей хозяйственной деятельности с целью выпуска продукции, выполнения работ, оказания услуг.

Материальные ресурсы - это сырье, основные и вспомогательные материалы, покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо, тара, запасные части, строительные и прочие материалы.

При анализе использования материальных ресурсов в производстве оценивается выполнение плана по снижению материалоемкости всей выпускаемой продукции и отдельных изделий, выявляются перерасход отдельных видов сырья, материалов, топлива, энергии в результате несоблюдения установленных норм их расхода и увеличения отходов и потерь, завышение норм расхода материальных ресурсов и составление нереальных планов по их экономии.

Анализ материальных ресурсов на предприятии ФГУП «Красный гигант» позволяет сделать вывод, что расход материальных ресурсов на производство 1 единицы изделия «Плафон А1» сократился по сравнению с планом и по сравнению с прошлым годом. Сверхплановая экономия на весь выпуск этих изделий составила 8 тыс. руб. Снижение материалоемкости продукции против плана произошло за счет экономии материальных затрат в комплексных расходах.

Однако, предприятием не было получено предусмотренной экономии материальных ресурсов в результате превышения допущенного в расходовании против предыдущего года норм расхода по прокату в размере 31 т и труб - 122 т.

Из рассмотрения данных можно сделать вывод, что в плане ФГУП «Красный гигант» не предусмотрено больших изменений в структуре выпускаемой продукции, но в отчетном периоде удельный вес высокорентабельной продукции увеличился по сравнению с планом на 3,5%. За счет этого организация дополнительно получила продукцию на сумму 442 тыс. руб., а прибыль - 30,9 тыс. руб.

Анализ выполнения заданий по среднему снижению расхода материальных ресурсов может завершиться общей оценкой резервов объема производства и снижения себестоимости продукции за счет повышения эффективности использования материальных ресурсов. Данные показывают, что у организации имеются возможности увеличить объем продукции за счет ликвидации сверхплановых отходов и снизить себестоимость продукции путем проведения мероприятий по соблюдению установленных норм расхода сырья.

Таким образом, в заключение необходимо отметить, что условием наращивания объемов производства продукции, снижение ее себестоимости, роста прибыли, рентабельности является полное и своевременное обеспечение предприятия сырьем и материалами, необходимого ассортимента и качества.

 

список используемой литературы

 

1. Пястолов С.М. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия - М.: Академия, 2004. - 331 с.

2. Канке А.А., Кошевая И.П. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия - М.: Форум, 2005. - 287 с.

3. Чечевицына Л.Н., Чуев И.Н. Анализ финансово-хозяйственной деятельности. -М.: Дашков и К., 2005. - 351 с.

4. Чернышева Ю.Г. Анализ финансово-хозяйственной деятельности. -М.: Феникс, 2005. - 284 с.

5. Сосненко Л.С. Анализ экономического потенциала действующего предприятия. -М.: Экономическая литература, 2004. - 208 с.

6. Крылов Э.И. Анализ финансовых результатов, рентабельности и себестоимости продукции. -М.: Финансы и статистика, 2005. - 406 с.

7. Табурчак П.П. и др. Анализ и диагностика финансово-хозяйственной деятельности предприятия. -М.: Феникс, 2002. -  252 с.

8. Пивоваров К.В. Финансово-экономический анализ хозяйственной деятельности коммерческих организаций. -М.: Дашков и К, 2005. - 119 с.

9. Лобан Л.А., Пыко В.Т. Экономика предприятий. - Екатеринбург,        Мисанта, 2003. -142 с.

10.  Слепнева Т.А., Яркин Е.В. Экономика предприятия. -М.: Феникс, 2006.  - 457 с.

11.  Баев И., Варламова З., Васильева О. и др Экономика предприятия.       -Спб, 2006. - 383 с.

12.  Ильин А.И., ред. Экономика предприятия. -М.: Новое знание, 2004.      - 672с.

13.  Сергеев И.В. Экономика предприятия. -М,: Финансы и статистика, 2005. - 304 с.