РАСЧЕТ суммарной трудоемкости

Показателем, обратным производительности, является трудоёмкость, которая характеризует затраты времени на изготовление продукции. Под удельной трудоёмкостью понимают затраты времени на изготовление единицы продукции по всем операциям технологического процесса.

Виды трудоемкости:

1. Технологическая

2. Обслуживания производства

3. Производственная

4. Управлением производством

5. Полная трудоемкость.     

Общая трудоёмкость представляет собой затраты времени на изготовление годовой программы.

РАСЧЕТ выпуска продукции на единицу оборудования

n – количество оборудования на участке

Технико-экономические показатели работы участка

Заключение

    Расчет производственной программы позволяет сделать вывод, что программа 21 700 шт. рассчитанная по мощности участка обеспечивает средний уровень загрузки оборудования, занятость рабочих и служит основой для всех расчетов работы участка.

    При расчете оборудования полная загрузка обеспечивается на операциях: токарно-револьверная – 20% , токарной с ЧПУ – 77%, фрезерных – 75%, зубофрезерных – 62%, внутришлифовальной – 14%. Перегруженного оборудования нет; перегрузка, может привести к поломкам оборудования и следовательно к простоям всего участка. Недогружено токарно-многошпиндельное оборудование и внутришлифовальные станки, т.к. на этих операциях очень маленькое штучное время. Средний коэффициент загрузки оборудования составляет 52%.

    Расчет численности основных производственных рабочих проведен на основе производственной программы, их количество составило 9 человек: 6 человек в первую смену и 3 человека во вторую смену.

В курсовом проекте мы приняли сдельно-премиальную форму оплаты труда – это такая форма оплаты труда, когда рабочий получает не только сдельный заработок, но и премию. Средняя заработная плата одного работника составила 10 939 руб. Полный фонд заработной платы составил 1 181 396 руб.

    Себестоимость продукции образуется из прямых и косвенных расходов. Наибольший удельный вес в себестоимости составляют расходы на основные материалы за вычетом отходов.

Снизить материалоемкую себестоимость продукции на участке можно с помощью следующих мер: экономия основных материалов, их рациональное использование, применение материалосберегающих технологических процессов (малоотходность и безотходной технологии).

Рентабельность продукции составила 25%, а рентабельность продаж составила 20%.

Производственный участок работает в две смены, что предполагает наиболее рациональную загрузку оборудования. Степень использования оборудования можно повысить за счет: механизации и автоматизации труда; осуществления модернизации оборудования, внедрения прогрессивных технологий.

В результате экономических расчетов внедрение данной технологии в производство вполне целесообразно. Применение более экономичного способа изготовления заготовки; внедрение новых станков, уменьшающих время на изготовление детали, привело к оправданному снижению себестоимости.

Библиография

1. Сергеев И.В. Экономика предприятия: Учебное пособие для вузов. – М.: Финансы и статистика, 2004г.

2. Экономика организаций (предприятий): Учебник для средних специальных учебных заведений. / Под ред. Горфинкеля В.Я. – М.: Юнити, 2003г.

3. Волков О.И., Скляренко В. К. Экономика предприятия: Курс лекций: - М.: Инфра - М, 2001., 2003г.

4. Часовые тарифные ставки по ФГУП «ПО Уралвагонзавод» на 01.01.2005 г.