ПРОБЛЕМЫ ВОЗНИКАЮЩИЕ ПРИ РАБОТЕ

СОСТАВНЫЕ ЧАСТИ КРАСКИ

А) Краска

Для печати на металлизированной бумаге необходима специальная серия красок Folien, Folie, Foil и т.п., закрепляющихся в результате окислительной полимеризации. Помимо триады, основных цветов по Pantone (а также любых других оттенков с необходимыми свойствами) сюда также относятся кроющие белила, лаки "под золото".

Б) Вспомогательные средства

Возможны следующие добавки:

· В случае повышенной вязкости краски - печатное масло.

· Для улучшения высыхания печатной краски - либо сиккатив для увлажняющего раствора, либо сиккатив в краску (группа сиккативов Drier, улучшающих окислительную полимеризацию). Особое внимание следует уделить строгой дозировке вспомогательных средств, указанной технической информации по их использованию.

С т а р а й т е с ь р а б о т а т ь ч и с т ы м и к р а с к а м и!

В) Увлажняющий раствор

Основное требование - показатель кислотности должен быть не ниже 5,3. Необходимо использование добавок (концентратов) в увлажняющий раствор плюс до 15% изопропилового (этилового) спирта. Добавка спирта менее 8% не дает ощутимого эффекта при печати. Следует обязательно отказаться от применения кислотосодержащих добавок к увлажняющему раствору.

ОСОБЕННОСТИ ПЕЧАТИ

· Желательно использовать машину со спиртовым увлажнением.

· Оптимальная температура увлажняющего раствора: в общей емкости (баке) - 12-13^oС, в корыте - 14-16^oС (спиртовое увлажнение).

· При печати кроющими белилами предпочтительней работать в два прогона: первый - грунтовка (слабый накат), второй - основной. Такой вариант печати позволяет избежать продолжительной сушки оттисков и часто возникающего слипания оттисков в стопе в результате чрезмерной подачи белил.

· По возможности не печатать по кроющим белилам "по-сырому", так как это может привести к смешению красок и потере точности воспроизведения цвета на оттиске.

· Желательно использование противоотмарочного порошка (при наличии противоотмарочного аппарата).

· Рекомендуется порошок на основе крахмала или сахара.

· При печати в несколько прогонов рекомендуется после каждого прогона наносить порошок с зернистостью 10-15 мкм (минимальная подача порошка!), а на последнем прогоне - порошок с зернистостью 20 мкм. Следует точно соблюдать дозировку, так как при его избытке после последнего прогона на оттиске могут возникнуть проблемы при резке. При печати в один прогон используйте порошок с зернистостью 20 мкм.

· Чёрную краску желательно печатать последней ввиду самой длительной сушки из триадных красок.

· Кроющими красками являются только чёрная и кроющие белила, поэтому для получения кроющего эффекта цветных красок необходимо сначала с той же печатной формы печатать подложку кроющими белилами, а затем, поверх, цветную краску.

· Минимальный расход увлажняющего раствора. Для достижения необходимого баланса между краской и увлажняющим раствором (настройки печатной машины) желательно использовать тиражный материал. Ввиду достаточной дороговизны металлизированных бумаг типографии стараясь сэкономить, пытаются использовать для этой цели обычную впитывающую мелованную бумагу. Но в этом случае после нескольких оттисков обнаружится избыток увлажняющего раствора, который проявится на печатном изображении в виде водяных разводов или бледной печати. Помимо этого сушка этих оттисков будет более длительной.

· Предотвращение большого восприятия влаги краской. Для этого, как указывалось выше, вводится в увлажняющий раствор изопропиловый спирт, а также необходима регулировка и согласование формата оттиска с форматом печати. При небольшой площади участков, на которые наносится краска, рекомендуется печатать одновременно с оттиском широкую плашку, проходящую по всей ширине оттиска, расположенную за пределами формата оттиска в готовом виде.

· Не рекомендуется делать продолжительные перерывы при работе, так как через 20-25 мин. простоя потребуется смывать красочные аппараты.

· Откажитесь от применения антисиккативов при работе с "фолиевыми" красками, так как возникнут проблемы с высыханием краски на оттиске.

· После наладки печатной машины рекомендуется начинать работу со свежей печатной краской. Для предотвращения засыхания "фолиевых" красок на валах приводку рекомендуем производить на обычных красках.

· Лакирование оттисков возможно при использовании специального лака (информацию по таким лакам можно получить у фирм поставщиков). Возможно полное или частичное (выборочное) лакирование.

· Необходимым условием для хорошего высыхания печатных красок является также достаточная подача воздуха. Поэтому нежелательно укладывать оттиски в высокие стопы (более 15 см), их необходимо осторожно, через каждые 2-3 часа "вентилировать", т.е. обдувать воздухом. После печати - не трогайте стопу (стандартная проверка на отсутствие отмарывания - загибание рукой углов оттисков) в течение 8-10 часов.

· По использованию ИК-сушки четких рекомендаций нет, так как необходима информация от производителей красок, пригодна ли данная серия для ИК-сушки.

· При соблюдении всех технологических норм время высыхания после каждого краскопрогона составляет до 48 часов. Основная проблема при печати на металлизированой бумаге - продолжительная сушка оттисков.

· Денситометры со стандартными функциями для контроля печати на металлизированной бумаге не пригодны, поэтому в качестве эталона для печати чаще всего используют пробные оттиски.

· Существует колер основных цветов Pantone и смесевых оттенков на металлизированных бумагах.

· При расчете необходимого для печати количества красок учитывайте, что расход увеличивается в 1,5-2 раза.

· Помимо "фолиевых" красок широкое применение находят краски УФ-отверждения, выгодно отличающиеся быстрым высыханием. Но печать данной серией красок невозможна без УФ-сушки. К тому же краски УФ-отверждения не совместимы с другими сериями красок и стандартными вспомогательными средствами для печати.

Печатные краски, отверждаемые УФ излучением:

Основные преимущества:

«Мгновенное» (1-100мс) высыхание или затвердевание и, следовательно, возможность немедленной послепечатной обработки;

Отсутствие растворителя;

Отсутствие высыхания на валиках красочного аппарата (следовательно небольшие затраты на чистку красочных аппаратов;

Отсутствие или только небольшое нагревание запечатываемого материала

в процессе печати;

Высокая механическая стабильность и химическая устойчивость;

Недостатки:

Краски дороже стандартных красок;

Сушильные устройства технически очень сложные;

Необходимость по гигиеническим причинам тщательного обращения с красками при их использовании.