Очистка зерна и характеристика оборудования.

Одно из основных условий обеспечения сохранности принятого по заготовкам свежеубранного зерна - своевременная эффективная очистка его от примесей. Удаление примесей весьма важно для предотвращения самосогревания и порчи зерна, так как большинство примесей отличается от семян основной культуры значительной гигроскопичностью и большей жизнестойкостью. В процессе очистки выделяются поврежденные, проросшие семена основной культуры, семена других растений и примеси неорганического происхождения. При обработке семенного зерна одновременно с очисткой производиться разделение его на фракции, различающиеся между собой по какому-либо признаку. Очистка и сортирование зерна и семян обычно проводят на одной и той же зерноочистительной машине и сводятся к разделению исходной смеси по каким-либо свойствам или признакам, например, по толщине и ширине (на ситах), по длине (на триерах) и т. д.

Технологию сепарирования зерна устанавливают с учетом подбора соответствующего оборудования, обеспечивающего наибольшую эффективность очистки в зависимости от содержания и характера примесей в зерне, технических норм производительности оборудования. Свежеубранное зерно, поступившее в хозяйство, до направления на хранение подвергают предварительной очистке от сорной и зерновой примеси.

Первоочередную очистку при приемке предусматривают для зерна,
имеющего засоренность выше ограничительных кондиций, подвергающегося
самосогреванию, зараженного вредителями хлебных запасов, а также зерна,
засоренного примесями, придающими ему несвойственный запах (полынь,
чеснок, донник, кориандр и др.)                                               

В данном хозяйстве для предварительной очистки поступающих
зерновых масс от грубых и легких примесей применяют ворохоочистители
марки ЗД-10000.                                                 

Состоит из приемной камеры, воздухоочистительной части и ситового кузова. Приемная камера в верхней части имеет загрузочное окно, а в нижней - питающие рифленые валки. Подачу зерна в машину регулируют подпружиненными клапанами. Воздухоочистительная часть состоит из двух аспирационных каналов, воздуховода, осадочной камеры, вращающегося сетчатого барабана для отделения легких примесей и вентиляторов. В нижней части осадочной камеры расположен шнек для вывода легких примесей. Цельнометаллический ситовой кузов с двумя ситами подвешен к раме машины на четырех металлических пластинчатых пружинах, и приводиться в возвратно-поступательное движение от эксцентриков, расположенных на приводном валу.

Питающие валки подают поступающие на очистку семена в аспирационные каналы, в которых воздушный поток уносит из зерна легкие примеси. Примеси осаждаются в осадочной камере и шнеком выводятся из машины. Сход с сит - крупные тяжелые примеси, которые через отдельный выход выводят из машины, а проход - семена основной культуры через сита по специальному скатному листу направляют на дальнейшую обработку.

Техническая характеристика ворохоочистителя ЗД-10000.

Производительность, т/ч…………………………………………………….20;

Частота колебаний ситового кузова, раз в мин…………......... ……….445;

Мощность электродвигателей, кВт............................................ ………….4;

Габариты,мм:

длина……………………………………………………………………...…1995;

ширина…………..……………………………………..    ………………...…1500;

высота......................................................................................... ……….1980;

Масса, кг...................................................................................... ……….703.

Чтобы получить кондиционное продовольственное и семенное зерно с
минимальными затратами труда, зерно нормальной влажности, выгруженное
из бункера комбайна, обрабатывают на зерноочистительных агрегатах ЗАВ-
25. Иногда предварительно используют ЗД-10000, как было сказано выше.
Зерно повышенной влажности пропускают через зерноочистительно-
сушильные комплексы КЗС-25Ш, семенное зерно дополнительно
обрабатывают на семяочистительной машине СВУ-5А, пристраиваемой к агрегатам и комплексам.                                                                                                                 

Техническая характеристика воздушно-ситовой универсальной семяочистительной машины СВУ-5А.

Производительность, т/ч…………………………………………………..……5;

Площадь сит, м² ………………………………………………………………….6;

Мощность электродвигателей, кВт........................................... ..……….….5;

Габариты, мм:                                                                    

длина.......................................................................................... ………..2380;

ширина....................................................................................... ………..1790;

высота........................................................................................ ………..2385;

Масса, кг.................................................................................... ………….850

Агрегат ЗАВ-25, предназначенный для очистки продовольственного и семенного зерна, представляет собой набор машин и оборудования, смонтированных в единое сооружение. Строительная часть агрегата включает приемный бункер, площадку для автомобилеподъёмника и пандус для въезда автомашины на автомобилеприемник.

Агрегат ЗАВ-25 состоит из отделения для приема и временного хранения зерна и очистительного отделения.

В приемном отделении имеется ленточный транспортер для приема
зерна из бункеров и подачи его в норию, бункера активного вентилирования
вместимостью 260 м³ для накопления и временного хранения зерна,
зерноочистительная машина для предварительной очистки зерна,
вертикальные ленточно-ковшовые транспортеры (нории) для подъема зерна
на необходимую высоту, бункера-накопители, набор распределителей и
зернопроводящих труб.

Очистительное отделение составлено из зерноочистительной воздушно-решетной машины для первичной очистки зерна, двух триерных блоков для вторичной очистки зерна, бункеров-накопителей, нории, распределителей.

Машины и оборудование обоих отделений соединены в технологическую цепочку для обработки зерна в потоке.

Технологический процесс заключается в следующем. Ворох, поступающий от комбайнов, выгружают из транспортных средств с помощью автомобилеразгрузчика в бункер-дозатор. При размещении зерна на токовых площадках предварительную очистку вороха проводят машиной ЗД-10000. Из бункера зерно самотеком с установленной подачей поступает на транспортер, который направляет его в норию и далее непрерывным потоком в машину МПО-50, выделяющую из вороха крупные и частично легкие примеси. Отходы самотеков ссыпаются в бункер, а предварительно очищенное зерно - в бункер, из него - в распределитель, который делит зерно на два потока. Первый поток поступает в норию очистительного отделения; второй - в норию и загружается через распределитель в один из бункеров для временного хранения. Если очистительное отделение временно не работает (остановлено для ремонта или технического обслуживания), то весь зерновой поток направляют в бункера. В периоды, когда подвоз зерна от комбайнов прекращается (ночное время, дожди), зерно из бункера подают транспортером в норию очистительного отделения.

В очистительном отделении нория направляет зерно в машину ЗВС-20А, в аспирационных каналах и на решетах которой из зерна выделяются легкие, крупные и мелкие примеси.

После первичной очистки зерно может быть направлено по двум
маршрутам. Если в обрабатываемом зерне отсутствуют длинные или
короткие примеси, то его после машины ЗВС-20А подают в норию и через
распределители загружают в бункер чистого зерна. Если указанные примеси
имеются в зерне, его направляют двумя потоками в блоки триеров. В
триерных цилиндрах блоков из зерна выделяют длинные и короткие примеси.
Очищенное зерно поступает в бункер чистого зерна, а отходы - в отходный
бункер.

Техническая характеристика триерного блока ЗАВ-10.90000.

Производительность при работе, т/ч:

параллельной................................................................................... До 15

последовательной............................................................................ До 7,5

Триерный цилиндр:                   

 длина, мм......................................................................................... 2250;

диаметр, мм...................................................................................... 600;

частота вращения, об/мин................................................................ 39,45;

Мощность электродвигателей, кВт.................................................. 2,8;

Габариты, мм:                              

длина................................................................................................ 3130;

ширина............................................................................................. 1400;

высота............................................................................................... 2600;

Масса, кг.......................................................................................... 1170. 

Материал из бункеров выгружают в транспортные средства и отвозят по назначению.