Оценка имеющихся резервов увеличения выпуска и реализации продукции

 

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных видов материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления и наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего, за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости.

Успех борьбы за снижение себестоимости решает, прежде всего, рост производительности труда рабочих, обеспечивающий в определенных условиях экономию на заработной плате. Рассмотрим, в каких условиях при росте производительности труда на предприятиях снижаются затраты на заработную плату рабочих. Увеличение выработки продукции на одного рабочего может быть достигнуто за счет осуществления организационно-технических мероприятий, благодаря чему изменяются, как правило, нормы выработки и соответственно им расценки за выполняемые работы. Увеличение выработки может произойти и за счет перевыполнения установленных норм выработки без проведения организационно-технических мероприятий. Нормы выработки и расценки в этих условиях, как правило, не изменяются.

Во втором случае, когда установленные нормы выработки и расценки не изменяются, величина затрат на заработную плату рабочих в себестоимости единицы продукции не уменьшается. Но с ростом производительности труда увеличивается объем производства, что приводит к экономии по другим статьям расходов, в частности сокращаются расходы по обслуживанию производства и управлению. Происходит это потому, что в цеховых расходах значительная часть затрат (а в общезаводских почти полностью) - условно-постоянные расходы (амортизация оборудования, содержание зданий, содержание цехового и общезаводского аппарата и другие расходы), не зависящие от степени выполнения плана производства. Это значит, что их общая сумма не изменяется или почти не изменяется в зависимости от выполнения плана производства. Отсюда следует, что, чем больше выпуск продукции, тем меньше доля цеховых и общезаводских расходов в ее себестоимости.

С ростом объема выпуска продукции прибыль предприятия увеличивается не только за счет снижения себестоимости, но и вследствие увеличения количества выпускаемой продукции. Таким образом, чем больше объем производства, тем при прочих равных условиях больше сумма получаемой предприятием прибыли.

Важнейшее значение в борьбе за снижение себестоимости продукции имеет соблюдение строжайшего режима экономии на всех участках производственно-хозяйственной деятельности предприятия. Последовательное осуществление на предприятиях режима экономии проявляется прежде всего в уменьшении затрат материальных ресурсов на единицу продукции, сокращении расходов по обслуживанию производства и управлению, в ликвидации потерь от брака и других непроизводительных расходов.

Эффективность предпринимательской деятельности определяется сравнением доходов и расходов. Поэтому для того, чтобы определить, будет ли эффективным производство, необходимо сравнить ожидаемый доход с ожидаемыми затратами, а при подведении итогов деятельности - полученные доходы с понесенными расходами.

Без такого сравнения существует вероятность попущения ошибки при принятии решения относительно выбора вида деятельности, вида и объема производства продукции (работ, услуг). Сравнение доходов и расходов производится на различных стадиях деятельности, например:

на стадии планирования - с целью определения целесообразности занятия определенным видом деятельности;

на стадии заключения договора купли-продажи - с целью определения цены продажи для данного покупателя;

на стадии анализа деятельности - с целью определения экономической эффективности производства данного вида продукции (работ, услуг) и в целом - деятельности предприятия.

Для того чтобы предприятие работало прибыльно, чтобы его доходы превышали расходы, необходимо проводить анализ еще на этапе планирования.

Планирование расходов производства (обращения) осуществляется во время разработки годовых планов промышленных предприятий. Годовые планы разбиваются на кварталы, а в случае необходимости - и на месяцы.

Затраты на производство продукции (работ, услуг) в стоимостном выражении формируют ее себестоимость. Этот показатель является одним из самых важных экономических показателей хозяйственной деятельности предприятия.

В нем находят отражение рост производительности труда, экономия ресурсов. Всего затрат произведенных до 12.2009 г. = Материалы до 12.2009 г. + Оплата труда рабочих с отчислениями на социальное страхование и обеспечение, с резервом отпуска до 12.2009 г. + Затраты на содержание и эксплуатацию машин и механизмов до 12.2009 г. + Накладные расходы до 12.2009 г. 821950 тыс. грн. + 110000 тыс. грн. + 58500 тыс. грн. + 233550 тыс. грн. = 1224000 тыс. грн. Фактическая себестоимость до 12.2009 г. = Всего затрат произведенных до 12.2009 г. + Остаток незавершенного производства на начало месяца - Остаток незавершенного производства на конец месяца 1224000 тыс. грн. + 0 - 30000 тыс. грн. = 1194000 тыс. грн. Результат (прибыль “+”, убыток “-“) до 12.2009 г. = Сметная стоимость до 12.2009 г. + Затраты, возмещаемые в порядке компенсации рыночных удорожаний до 12.2009 г. - Фактическая себестоимость до 12.2009 г. 1311900 тыс. грн. + 90000 тыс. грн. - 1194000 тыс. грн. = 207900 тыс. грн. (прибыль). Материалы за декабрь месяц = Отпущенные со склада основные материалы, конструкции и детали для строительства (по расчетно-плановым ценам) на объект № 2 + Отклонения (экономия) фактической себестоимости от планово - расчетных цен материалов, израсходованных на объект № 2 283550 тыс. грн. + 7450 тыс. грн. = 291000 тыс. грн. Итого материалов = Затраты произведенные до декабря 2009 г. + Затраты за декабрь 2009 г. 821950 тыс. грн. + 291000 тыс. грн. = 1112950 тыс. грн. Оплата труда рабочих с отчислениями на социальное страхование и обеспечение, с резервом отпуска за декабрь месяц = Начисленная и распределенная заработная плата рабочих (объект № 2) + Произведенные отчисления на социальное страхование и обеспечение в размере 38,5% от начисленной заработной платы (объект № 2) + Начислен резерв (6,7% от зарплаты) на оплату отпусков рабочим (объект № 2). 82900 тыс. грн. + 31917 тыс. грн. + 5554 тыс. грн. = 120371 тыс. грн. Итого по оплате труда рабочих с отчислениями на социальное страхование и обеспечение, с резервом отпуска = Затраты произведенные до декабря 2009 г. + Затраты за декабрь 2009 г. 110000 тыс. грн. + 120371 тыс. грн. = 230371 тыс. грн. Затраты на содержание и эксплуатацию машин и механизмов за декабрь месяц = Распределенные между объектами строительства, пропорционально сметной стоимости отработанных машино-смен, затраты по эксплуатации машин и механизмов (общепроизводственные расходы) на объект № 2 = 43576 тыс. грн. Итого затрат на содержание и эксплуатацию машин и механизмов = Затраты произведенные до декабря 2009 г. + Затраты за декабрь 2009 г. 58500 тыс. грн. + 43576 тыс. грн. = 102076 тыс. грн. Накладные расходы за декабрь месяц = Распределенные между объектами строительства, пропорционально прямым затратам, накладные (общехозяйственные) расходы на объект № 2 = 37906 тыс. грн. Итого накладных расходов = Затраты произведенные до декабря 2009 г. + Затраты за декабрь 2009 г. 233550 тыс. грн. + 37906 тыс. грн. = 271456 тыс. грн. Всего затрат за декабрь = Материалы (приобъектный склад) за декабрь месяц + Оплата труда рабочих с отчислениями на социальное страхование и обеспечение, с резервом отпуска за декабрь месяц + Затраты на содержание и эксплуатацию машин и механизмов за декабрь месяц + Накладные расходы за декабрь месяц. 291000 тыс. грн. + 120371 тыс. грн. + 43576 тыс. грн. + 37906 тыс. грн. = 492853 тыс. грн. Итого всех затрат = Затраты произведенные до декабря 2009 г. + Затраты за декабрь 2009 г. 1224000 тыс. грн. + 492853 тыс. грн. = 1716853 тыс. грн. Итого остатка незавершенного производства на начало месяца = Остаток за период до декабря + Остаток за декабрь. 0 + 30000 тыс. грн. = 30000 тыс. грн. Итого остатка незавершенного производства на конец месяца = Остаток за период до декабря + Остаток за декабрь. 30000 тыс. грн. + 0 = 30000 тыс. грн. Фактическая себестоимость на 12.2009 г. = Всего затрат произведенных на 12.2009 г. + Остаток незавершенного производства на начало месяца - Остаток незавершенного производства на конец месяца. 492853 тыс. грн. + 30000 тыс. грн. - 0 = 522853 тыс. грн. Общая фактическая себестоимость = Затраты произведенные до декабря 2009 г. + Затраты за декабрь 2009 г. 1194000 тыс. грн. + 522853 тыс. грн. = 1716853 тыс. грн. Общая сметная себестоимость = Затраты произведенные до декабря 2009 г. + Затраты за декабрь 2009 г. 1311900 тыс. грн. + 615555 тыс. грн. = 1927455 тыс. грн. Общие затраты, возмещаемые в порядке компенсации рыночных удорожаний = Затраты произведенные до декабря 2009 г. + Затраты за декабрь 2009 г. 90000 тыс. грн. + 10000 тыс. грн. = 100000 тыс. грн. Результат (прибыль “+”, убыток “-“) за 12.2009 г. = Сметная стоимость за 12.2009 г. + Затраты, возмещаемые в порядке компенсации рыночных удорожаний за 12.2007 г. - Фактическая себестоимость на 12.2009 г. 615555 тыс. грн. + 10000 тыс. грн. - 522853 тыс. грн. = 102702 тыс. грн. (прибыль). Итоговая прибыль = Прибыль до 12.2009 г. + Прибыль за 12.2009 г. 207900 тыс. грн. + 102702 тыс. грн. = 310602 тыс. грн. Целью разработки плана по себестоимости продукции (работ, услуг) является определение плановых минимальных, но обеспечивающих нормальный ход процесса производства, экономически обоснованных общих затрат на производство.

Разработке плана по себестоимости на предприятии предшествует тщательный и всесторонний анализ его производственно-хозяйственной деятельности за предыдущий период. Особое внимание обращается на определение величины и причин возникновения следующих расходов, не обусловленных нормальной организацией производственного процесса:

сверхнормативных расходов сырья и материалов, топлива, энергии;

доплат рабочим за отклонение от нормальных условий труда и сверхурочные работы;

потерь от простоя машин и агрегатов, аварий, недостач;

потерь, вызванных нерациональными хозяйственными связями относительно поставки сырья, материалов, полуфабрикатов и комплектующих изделий, нарушением технологической и трудовой дисциплины.

Анализ себестоимости проводится одновременно с комплексным технико-экономическим анализом работы предприятия: изучением уровня техники и организации производства и труда, использованием производственных мощностей и материальных ресурсов, структуры и качества продукции.

На этой основе выявляются внутрипроизводственные резервы и разрабатываются организационно-технические меры по повышению экономической эффективности производства.

В процессе планирования решаются такие задачи:

рассчитывается стоимость ресурсов, необходимых для производства продукции, и изыскиваются возможности для выполнения производственной программы с наименьшими затратами;

определяется общая величина затрат на производство;

определяется себестоимость производства каждого вида продукции (работ, услуг), которая является критерием нижнего уровня цены, а также рентабельность изделий как одно из условий формирования производственной программы;

создается основа для определения внутрипроизводственных экономических отношений: организации аренды, подряда, других форм оплаты и стимулирования труда.

Расчеты затрат производятся с учетом общественных условий производства, определяющих условия труда, правила использования природных ресурсов, безопасного ведения работ, охраны окружающей природной среды.

Указанные выше задачи решаются посредством технико-экономических расчетов, осуществленных с использованием технических норм, нормативов и других параметров производственного процесса, зафиксированных технической документацией, и с учетом экономических условий производственной деятельности: оплаты труда, цен на ресурсы, нормативов платежей, определяемых законами и другими нормативными актами.

Исходными данными для планирования затрат являются:

плановые объемы производства продукции в натуральном и стоимостном выражениях;

нормы затрат материальных ресурсов для производства продукции и расчеты потребности в ресурсах в натуральном выражении;

договоры на поставку материальных ресурсов и выпускаемой продукции, обслуживание производства и установление хозяйственных связей, в которых указаны условия их выполнения и оплаты;

нормы затрат труда, расчеты численности и профессионального состава рабочих, условия оплаты их труда, которые определяются коллективными договорами и контрактами;

экономические нормативы: нормы (суммы) амортизационных отчислений, отчислений на социальные мероприятия, налогов, сборов и других обязательных платежей, предусмотренных законодательством, и т.п.;

планы организационно-технических мероприятий по техническому переоснащению и усовершенствованию организации производства, экономии материальных ресурсов, улучшению использования труда, направленные на устранение излишних расходов и потерь.

Осуществляя расчеты затрат, необходимо учитывать общие условия и требования, в частности:

оптимизацию структуры и условий производства (размер партии производимой продукции, качественные показатели, сменность, режим работы оборудования и т.п.);

оптимизацию процесса производства, усовершенствование его организации и управления, повышение технического уровня;

рациональный выбор используемых материальных ресурсов (структуры и качества сырья и материалов, условия поставки, транспортировки, хранения);

взаимосвязь затрат с выпускаемой продукцией;

исключение затрат, не включаемых в расчет себестоимости продукции;

распределение единоразово произведенных затрат (так называемых расходов будущих периодов), обеспечивающих производство в течение длительного времени, по периодам, пропорционально объему выпускаемой продукции (работ, услуг) в каждом периоде, или по другим признакам, отвечающим характеру затрат.

В зависимости от цели планирования, длительности планируемого периода, этапов и стадий разработки планов, определения номенклатуры продукции (работ, услуг), степени организационно-технической подготовки производства, полноты исходной информации и других условий плановая себестоимость определяется выполнением укрупненных расчетов изменения базового уровня затрат или сметно-нормативных расчетов величины необходимых затрат.

Укрупненные расчеты изменения базового уровня затрат производятся на стадии составления проекта годовых планов с целью определения и изучения динамики затрат и прибыли, эффективности производства, проверки согласованности натуральных и стоимостных показателей плана.

Основной метод укрупненного планирования себестоимости - расчет изменения уровня затрат по факторам.

Сметно-нормативные расчеты величины необходимых затрат нужны для более полного учета конкретных условий деятельности предприятия и более точного определения величины необходимых затрат на производство, для рациональной организации внутрипроизводственных экономических отношений и контроля за затратами.

Сметно-нормативные расчеты затрат производятся по их составным элементам, статьям затрат на основании норм затрат труда и потребления ресурсов для каждого производственного процесса по конкретной номенклатуре производимой продукции (работ).

С целью более полного выявления возможностей снижения затрат и роста прибыли, а также более глубокого и всестороннего анализа фактических затрат и причин их отклонения от расчетного уровня целесообразно объединить пофакторный и сметный методы плановых расчетов.

Результаты плановых расчетов выражаются показателями абсолютной величины; относительного уровня и динамики затрат, которые рассчитываются для единицы или для общего объема выпуска определенного вида продукции, группы изделий, всей продукции и реализуемой предприятием продукции.

Абсолютная величина затрат на производство продукции определяется их суммой на планируемый или отчетный период.

Относительный уровень затрат представляет собой отношение затрат к объему продукции, исчисляемое в расчете для единицы продукции в принятом натуральном измерении.

Показателем относительного уровня затрат разнородной продукции являются затраты на одну гривню товарной продукции, рассчитанные делением общей суммы затрат на объем продукции в стоимостном выражении (в оптовых ценах предприятий или других ценах).

Для характеристики себестоимости разнородной продукции в планах (отчетах) промышленных предприятии используются показатели снижения себестоимости сопоставимой товарной продукции и затрат на одну гривню производимой или товарной продукции.

К сопоставимой продукции относят все виды продукции, массово или серийно изготовленной в базовом году на предприятии. При этом частичные изменения конструкции, технико-экономических параметров, комплектации или сырья, используемых для изготовления продукции, если они не приводят к вводу новой модели (типа) изделия или нового стандарта (технических условий), не являются основанием для ее отнесения к несопоставимой продукции. В случае внесения существенных изменений в комплектацию изделий, приведших к значительному снижению или повышению их себестоимости, эти изделия могут быть отнесены к несопоставимой продукции.

Динамика себестоимости всей сопоставимой и новой, впервые произведенной продукции отражает изменение показателей затрат на одну гривню продукции в базовом и планируемом периодах. Такое сравнение целесообразно проводить по двум уровням цен на продукцию и потребляемые ресурсы, которые:

а) фактически сложились в базовом году - показывает влияние производственных факторов - изменение эффективности производства;

б) предусматриваются в планируемом году - показывает изменения хозяйственной конъюнктуры, коммерческой деятельности, характеризует изменения всех условий работы предприятия.

Для исчисления снижения себестоимости сопоставимой товарной продукции плановый объем производства каждого вида сопоставимой продукции умножается на плановую себестоимость планируемого года и отдельно на среднегодовую себестоимость базового года. Разница между первым и вторым произведением представляет собой экономию от снижения себестоимости сопоставимой продукции. Отношение экономии от снижения себестоимости сопоставимой продукции к плановому объему производства в оценке по среднегодовой себестоимости базового года, выраженное в процентах, является величиной планового снижения себестоимости сопоставимой товарной продукции. Таким же образом определяется величина фактического снижения или повышения себестоимости сопоставимой товарной продукции.

При составлении проектов годовых планов плановая себестоимость продукции определяется путем расчета изменения базового уровня затрат по основным технико-экономическим факторам.

Во время формирования годовых и квартальных планов наряду с уточненным расчетом изменения базового уровня расходов по факторам составляется сводная смета затрат на производство и плановые калькуляции себестоимости всех видов выпускаемой продукции (работ и услуг).

Сметы затрат на производство и плановые калькуляции составляются на основе установленных для планируемого периода технически обоснованных норм затрат материальных ресурсов, норм выработки и обслуживания рабочих мест, расчетов трудоемкости изготовления продукции и штатных нормативов, а также нормативов денежных затрат.

При составлении плана по себестоимости в первую очередь разрабатываются сметы затрат на производство для вспомогательных производств (цехов), поскольку стоимость работ и услуг вспомогательных производств отражается в себестоимости продукции основных цехов и производств.

Одновременно проводится калькулирование себестоимости работ, услуг вспомогательных производств (цехов). Общая сумма затрат вспомогательных производств распределяется по основным направлениям, по которым эти затраты включаются в себестоимость продукции предприятия (затраты на передел цехов основного производства, расходы на обслуживание и управление производством, другие затраты). С этой целью составляются расчеты распределения продукции, работ и услуг вспомогательных производств.

Планирование затрат, связанных с потреблением сырья и основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов, а также работ и услуг производственного характера сторонних предприятий и организаций согласовывается с планом запуска в производство и выпуска продукции по каждому виду изделий. Если по техническим условиям проводятся специальные испытания изделий, в соответствующие элементы затрат включают также стоимость всех материальных ресурсов, используемых в этих испытаниях, а также работ и услуг производственного характера сторонних предприятий и организаций.

План себестоимости продукции разрабатывается в такой последовательности:

Составляются сметы затрат и калькулируется себестоимость продукции и услуг вспомогательных производств (цехов).

Составляется баланс распределения продукции и услуг вспомогательного производства по калькуляционным направлениям и по внутризаводским подразделениям-потребителям.

Составляются сметы: затрат, связанных с подготовкой и освоением производства продукции, прочих производственных расходов, общепроизводственных расходов по цехам основного производства с последующим обобщением их по предприятию, административных и сбытовых расходов.

Калькулируется себестоимость единицы продукции по видам, рассчитывается себестоимость всей валовой и товарной продукции.

Составляется сводная смета затрат на производство.

После завершения всех расчетов плана себестоимости продукции (работ, услуг) проводится контрольная проверка и увязка показателей себестоимости продукции (работ, услуг) с другими разделами финансового плана предприятия.

Затраты на производство и показатели себестоимости рассчитываются для предприятия и его структурных подразделений в разрезе статей калькулирования и суммарно по видам продукции (работ, услуг).

Плановые расчеты затрат, уточненные по периодам, в случае необходимости применяются для контроля за ходом производственных процессов, использованием трудовых и производственных ресурсов, для оценки результатов работы производственных и других структурных подразделений и предприятия в целом.

Показатели и задачи плана себестоимости до начала планируемого периода доводятся до цехов, служб, отделов, производственных участков и охватывают те затраты, на которые непосредственно влияет работа коллектива структурного подразделения.

Затраты всех структурных подразделений предприятия, принимающих участие в производстве промышленной продукции, отражаются в сводной смете затрат на производство.

Не включаются в сводную смету затрат на производство затраты выделенных в отдельные планово-учетные единицы производственных структурных подразделений предприятия, которые относятся к другим отраслям народного хозяйства (строительство, сельское хозяйство и другие), а также расходы непроизводственных структурных подразделений (жилищно-коммунального, бытового хозяйства и т.п.).

В смету затрат на производство не включается стоимость продукции собственного производства, используемой самим предприятием на промышленно-производственные потребности (внутризаводской оборот).

Сводная смета затрат на производство составляется на основе таких расчетов (с разбивкой на кварталы):

затраты сырья, материалов, покупных комплектующих изделий, полуфабрикатов, технологического топливо и энергию в основном производстве;

основной и дополнительной заработной платы рабочих, занятых в производстве продукции (работ, услуг), с отчислениями на социальные мероприятия;

смет затрат (калькуляций себестоимости продукции, работ и услуг) цехов вспомогательного производства;

смет затрат, связанных с подготовкой и освоением производства продукции;

смет прочих производственных расходов;

смет общепроизводственных расходов, в том числе смет затрат на содержание и эксплуатацию оборудования;

смет административных расходов;

смет расходов на сбыт.

В случае необходимости составляются и другие расчеты и сметы (например, сметы затрат на контрагентские поставки и работы в судостроительной промышленности).

Расчет затрат на сырье, материалы, покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты, технологическое топливо и энергию в основном производстве составляют на основании данных об объеме изготовления отдельных изделий и технически обоснованных норм расходов материальных ресурсов на единицу продукции или работ (норм выхода или добычи продукции из исходного сырья), установленных для планируемого года с учетом предусмотренных в плане изменении в использовании техники, технологии и в организации производства. Эти нормы используются как при составлении сводной сметы затрат на производство, так и при разработке плановых калькуляций.

В плановых расчетах могут использоваться укрупненные натуральные нормы затрат материальных ресурсов на единицу продукции или объем работы в целом, или групповые нормы, разработанные для использования на рабочих местах (участках, цехах), которые имеют одинаковые или подобные производственные условия, используют однородное сырье или материалы и производят одинаковую продукцию.

На основе натуральных норм затрат и цен на используемые материальные ресурсы определяются нормы затрат в стоимостном выражении (с учетом стоимости возвратных отходов).

Затраты электроэнергии оцениваются исходя из средней стоимости соответствующих видов энергии, сложившейся на предприятии, исходя из действующих тарифов на энергию, приобретенную у сторонних предприятий и организаций, и плановой себестоимости энергии, вырабатываемой энергоцехами.

Обоснование затрат на энергию осуществляется путем составления расчетов производства и потребления каждого вида энергии собственной выработки и определения потребностей в покупной энергии.

На предприятиях с большой номенклатурой изделий в плановых расчетах могут использоваться сводные нормы затрат сырья, материалов, покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, топлива и энергии на технологические нужды в стоимостном выражении на изделие в целом. В этом случае расчет затрат на сырье и материалы производится исходя из номенклатурного плана производства и сводных норм материальных затрат в стоимостном выражении.

Расчет основной и дополнительной заработной платы рабочих, занятых производством продукции (работ, услуг), осуществляется отдельно для рабочих со сдельной оплатой труда и отдельно - для рабочих с повременной.

Сумма основной заработной платы рабочих со сдельной оплатой труда определяется исходя из объема производства соответствующих видов продукции, установленной трудоемкости (норм выработки) и сдельных расценок. Сумма основной заработной платы рабочих с повременной оплатой труда определяется исходя из их плановой численности и средней часовой (дневной) тарифной ставки или должностного оклада. Дополнительная заработная плата состоит из вознаграждений за труд сверх установленных норм, за трудовые успехи и изобретательство, за особые условия труда, а также из доплат, надбавок, гарантийных и компенсационных выплат, предусмотренных законодательством, и премий за выполнение производственных заданий и функций. Дополнительная заработная плата планируется в размерах, предусмотренных КЗоТ, другими актами законодательства Украины, коллективными договорами предприятий с соблюдением норм и гарантий, предусмотренных законодательством, генеральными и отраслевыми (региональными) соглашениями. Отчисления на социальные мероприятия при отнесении на себестоимость выпускаемой продукции (работ, услуг) осуществляются по установленным законодательством нормам с учетом размера расходов на оплату труда.

Сметы затрат (калькуляции себестоимости продукции) цехов вспомогательного производства составляются на основе данных о плановых объемах их продукции и норм материальных и трудовых затрат. Эти расходы находят отражение в сметах затрат, связанных с подготовкой и освоением производства продукции, на содержание и эксплуатацию оборудования, в сметах общепроизводственных, административных расходов и расходов на сбыт. Для этого общая сумма затрат вспомогательных производств (цехов) распределяется на основе отдельного расчета использования их продукции (работ, услуг) по соответствующим направлениям, включая и выполнение работ (услуг), не входящих в состав товарной продукции.

Сметы затрат, связанных с подготовкой и освоением производства продукции, составляются на каждый вид новой продукции, производство или цех на основании графиков работы, нормативов затрат на техническую и технологическую подготовку производства, договоров с другими организациями.

Отдельные сметы обобщаются в сводной смете затрат, связанных с подготовкой и освоением производства, утверждаемой руководителем предприятия. Смета затрат на содержание и эксплуатацию оборудования составляется по цехам основного производства и обосновывается плановыми расчетами, исходными данными для которых служат:

планируемый состав оборудования и транспортных средств, которые определяются исходя из норм их использования и планируемого объема производства;

нормативы затрат движимой энергии по отдельным видам оборудования и средние цены (себестоимость) отдельных видов энергии;

нормы затрат покупных материалов) для эксплуатации и ремонта оборудования, включая запасные части, смазочные и обтирочные материалы;

нормы (суммы) амортизационных отчислений;

нормативы обслуживания и ремонта оборудования и транспортных средств подсобными рабочими;

расчеты распределения продукции (работ, услуг) цехов вспомогательных производств;

расчеты потребности в малоценных и быстроизнашивающихся предметах и инструментах, затрат на ремонт и восстановление.

Сметы прочих производственных расходов составляются для каждого вида продукции исходя из утвержденного технологического процесса с обобщением по предприятию в целом.

Для расчета смет общепроизводственных, административных и сбытовых расходов исходными данными являются:

структура организации управления цехами и предприятием в целом, их штатные расписания;

нормы затрат топлива и энергии для отопления, освещения и других хозяйственных потребностей;

нормы затрат материалов на содержание и ремонт зданий и сооружений;

нормы амортизационных отчислений основных средств, прочих МНМА и нематериальных активов;

смета затрат на ремонт основных средств;

смета затрат на охрану труда;

смета затрат на проведение испытаний, опытов и исследований;

расчеты распределения продукции (работ, услуг) вспомогательных производств; смета расходов на содержание пожарной и сторожевой охраны;

смета расходов на производственную практику и подготовку кадров;

ставки налогов, сборов и других обязательных платежей, предусмотренных законодательством, плательщиком которых является предприятие;

расчетов расходов, связанных с обеспечением нормальной эксплуатации изделий, расходов на гарантийный ремонт и обслуживание произведенной продукции, если это предусмотрено условиями реализации продукции (работ, услуг) либо договорами поставки;

нормы материальных, трудовых и денежных затрат на хранение, погрузку, упаковку и транспортировку продукции до станций (портов, пристаней) отправления;

договоры и контракты с потребителями (покупателями) продукции, транспортно-экспедиционными, страховыми и посредническими организациями;

нормы расходов на рекламу и предпродажную подготовку товаров;

нормы на возмещение расходов на участие в выставках, ярмарках, бесплатно предоставленные образцы и модели, на представительские расходы. Для проверки правильности расчетов по себестоимости должна составляться контрольная ведомость "Свод затрат на производство", где смета затрат по статьям увязывается со сметой затрат на производство в элементах и определяется внутренний оборот затрат. Ведомость является не только контрольной, но и рабочей таблицей при формировании плана себестоимости.

 

3.2 Разработка предложений и плана мероприятий по улучшению экономической эффективности производства новой продукции

 

При составлении проектов годовых планов плановая себестоимость продукции определяется путем расчета изменения базового уровня затрат по основным технико-экономическим факторам.

Во время формирования годовых и квартальных планов наряду с уточненным расчетом изменения базового уровня расходов по факторам составляется сводная смета затрат на производство и плановые калькуляции себестоимости всех видов выпускаемой продукции (работ и услуг).

Сметы затрат на производство и плановые калькуляции составляются на основе установленных для планируемого периода технически обоснованных норм затрат материальных ресурсов, норм выработки и обслуживания рабочих мест, расчетов трудоемкости изготовления продукции и штатных нормативов, а также нормативов денежных затрат.

При составлении плана по себестоимости в первую очередь разрабатываются сметы затрат на производство для вспомогательных производств (цехов), поскольку стоимость работ и услуг вспомогательных производств отражается в себестоимости продукции основных цехов и производств.

Одновременно проводится калькулирование себестоимости работ, услуг вспомогательных производств (цехов). Общая сумма затрат вспомогательных производств распределяется по основным направлениям, по которым эти затраты включаются в себестоимость продукции предприятия (затраты на передел цехов основного производства, расходы на обслуживание и управление производством, другие затраты). С этой целью составляются расчеты распределения продукции, работ и услуг вспомогательных производств.

Планирование затрат, связанных с потреблением сырья и основных материалов, покупных изделий и полуфабрикатов, а также работ и услуг производственного характера сторонних предприятий и организаций согласовывается с планом запуска в производство и выпуска продукции по каждому виду изделий. Если по техническим условиям проводятся специальные испытания изделий, в соответствующие элементы затрат включают также стоимость всех материальных ресурсов, используемых в этих испытаниях, а также работ и услуг производственного характера сторонних предприятий и организаций.

План себестоимости продукции разрабатывается в такой последовательности:

1. Составляются сметы затрат и калькулируется себестоимость продукции и услуг вспомогательных производств (цехов).

2. Составляется баланс распределения продукции и услуг вспомогательного производства по калькуляционным направлениям и по внутризаводским подразделениям-потребителям.

3. Составляются сметы: затрат, связанных с подготовкой и освоением производства продукции, прочих производственных расходов, общепроизводственных расходов по цехам основного производства с последующим обобщением их по предприятию, административных и сбытовых расходов.

4. Калькулируется себестоимость единицы продукции по видам, рассчитывается себестоимость