Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь


Картоноделательная машина КП-07



2020-03-17 180 Обсуждений (0)
Картоноделательная машина КП-07 0.00 из 5.00 0 оценок




Выработка по КДМ-1 в анализируемом периоде уменьшилась на 10213 тн. или 11%. Структура производимой продукции на КДМ-1 изменилась незначительно, в 2010г 94,1%, а в 2010г 95,0% приходится на картон тарный.


Таблица 4. Технико-экономические показатели по КДМ-1

№ п/п Наименование показателей ед. изм. 2010г 2011г

Отклонение

          абс. %
1 Выработано продукции тн 93067 82854 -10213 -11,0
    млн. м2 726,137 655,392 -70,745 -9,7
  Картон тарный тн 87621 78749 -8872,00 -10,1
    млн. м2 656,610 603,227 -53,383 -8,1
  из него:          
  а) картон для плоских слоев тн 83906 77083 -6823 -8,1
  гофрированного картона млн. м2 627,223 589,678 -37,545 -6,0
  б) картон тн 35 167 132,00 377,1
  упаковочный млн. м2 0,258 1,288 1,030 399,2
  в) бумага для гофрирования тн 3680 1499 -2181 -59,3
    млн. м2 29,129 12,261 -16,868 -57,9
  Мешочная бумага тн 5155 3903 -1252 -24,3
    млн. м2 65,893 50,059 -15,834 -24,0
  Оберточная бумага тн 291 152 -139 -47,8
    млн. м2 3,634 1,891 -1,743 -48,0
  Целлюлоза НСС тн   50 50  
    млн. м2   0,215 0,215  
             
2 Масса 1 м2 г 128,2 126,4 -1,7 -1,4
3 Скорость машины м/мин 407 401 -6 -1,4
4 Календарное время час 8760 8760 0 0,0
5 Отработано машиночасов час 8534,0 8128,0 -406 -4,8
6 Отработано дней дн 356 339 -17 -4,8
7 Суточная выработка тн 261 244 -17 -6,5
8 Часовая выработка кг 12738 12357 -381 -3,0
9 Чистое время работы час 7306 6705 -601 -8,2
10 Количество часов работы в сутки час 20,5 19,8 -0,7 -3,6
11 Плановые простои час 226 632 406 179,6
  в т.ч.          
  ППР час 176 159 -17 -9,7
  ПТО час 50 21 -29 -58,0
  Останов час   452    
12 Внеплановые простои час 1227,8 1423,0 195,2 15,9
13 Всего простоев час 1453,8 2055,0 601,2 41,4
14 Коэффициент использования календарного времени   0,97 0,93 -0,05 -4,8
15 Холостой ход % 3,1 3,4 0,3 8,2
16 Коэффициент использования рабочего хода   0,86 0,82 -0,03 -3,6

 

Факторы, повлиявшие на увеличение объемов производства:

1. Из-за снижения скорости машины на 6м/мин недополучено продукции КДМ:

тн / 407 * 401 = 91771 тн; 93067 - 917711 = -1296 тн

.   Из-за уменьшения массы 1м2 продукции на 1,4% недополучено:

91771/128,2 * 126,4 = 909519 тн; 91771 - 90519 = - 1252 тн.

3. Увеличение холостого хода не позволило выработать

90519/ 96,902 * 96,649= 90283тн; 90519 - 90283 = -236 тн.

4. Из-за уменьшения чистого времени работы машины на 8,2% недополучено

/ 7306,21 * 6704,98 = 82854 тн; 90283 - 82854 = - 7429 тн.

Итого: -1296-1252-236-7429 = - 10213 тн.

Мероприятия по улучшению работы КДМ:

Замена напорного ящика с системой короткой циркуляции и очистки целлюлозы, что позволит улучшить качество продукции (снизить разбег веса м2 и влажности по ширине полотна).

Гофроагрегаты, линии по производству гофроящиков

Основные технико-экономические показатели работы цеха по производству тары представлены в таблицах № 5, 6.

Объем производства гофропродукции в 2011 году снизился (на 13,493 млн. м2) или на 27,0%. При этом на ЛСГКП наблюдается изменение выработки по ассортименту: по типу В снижение на 10,886млн.м2 (на -82,6%), по типу С увеличение выработки на 0,061 млн. м2 (0,2%), по 5сл. продукции снижение на 2,668 млн. м2 (на -43,3%). Снижение выпуска гофропродукции связано со снижением спроса на рынке сбыта.

Факторы, повлиявшие на изменение объемов производства на ЛСГКП:

1. Увеличение скорости: + 433 т.м2

2. Влияние изменения машинного времени: +1270т.м2

.   Снижение чистого времени работы гофроагрегата: -15196т.м2.

Итого: 433т.м2 + 1270т.м2 - 15196т.м2 = 13493т.м2

Сведения о работе перерабатывающих линий представлены в таблице 6.

В 2011 году произошло снижение объемов переработки гофропродукции на 24,3%. Основной объем гофроящиков производился на линиях 5 РА и 8 РА, при этом на линии 5 РА объемы производства снизились по сравнению с 2010г на 24,9% (-4,731 млн. м2), на линии 8 РА - на 8,2% (-0,944 млн. м2).

 

Таблица 5. Технико-производственные показатели гофроагрегатов

N п/п Наименование Ед. изм.

ЛСГКП

      2010год 2011год

Отклонение

          абс. относ.%
1 Выработано продукции млн. м2 50,044 36,551 -13,493 -27,0
  из нее:          
  - тип А млн. м2        
  - тип В млн. м2 13,175 2,289 -10,886 -82,6
  - тип С млн. м2 30,704 30,765 0,061 0,2
  - тип Е млн. м2        
  - 2 - х слойный млн. м2        
  - 5-слойный млн. м2 6,165 3,497 -2,668 -43,3
2 Скорость машины м/мин 77 78 1 0,9
3 Календарное время час 8760 8760 0 0,0
4 Отработано м/час м/час 6511 4599 -1912 -29,4
5 Отработано дней дн. 343 301 -42 -12,2
6 Отработано смен м/см 596 427 -169 -28,4
7 Суточная выработка тыс. м2 145,9 121,4 -24,5 -16,8
8 Часовая выработка м2 7686 7948 262 3,4
9 Часов работы в сутки час 19,0 15,3 -3,7 -19,6
10 Коэффициент использования машинного времени коэф. 0,9 0,9 0 0
1 Коэффициент использования          
  календарного времени коэф. 0,743 0,525 -0,218 -29,3
12 Коэффициент сменности коэф. 1,7 1,4 -0,3 -18
13 Коэффициент выхода гофрокартона коэф. 0,91 0,91 0,00 0,0

 

Таблица 6. Технико-производственные показатели перерабатывающих линий

N п/п Наименование Ед. изм.

5 РА

8 РА

      Факт Факт Откл. Факт Факт Откл.
      2010г. 2011г. % 2010г. 2011г. %
1 Выработано продукции млн. м2 19,015 14,284 -24,9 11,469 10,525 -8,2
2 Календарное время час 8016 8016 0 8016 8016 0
3 Отработано м/час час 6533 5793 -11,3 6208 5430 -12,5
4 Отработано дней дн. 328 293 -10,7 324 289 -10,8
5 Отработано смен, м/смен см. 631 568 -10 578 522 -9,7
6 Кол-во часов работы в сутки час 19,9 19,8 -0,7 19,2 18,8 -1,9
7 Суточная выработка т.м2 58,0 48,7 -15,9 35,4 36,4 2,9
8 Часовая выработка м2 2911 2466 -15,3 1847 1938 4,9
9 Коэф-нт исп-я календ. времени коэф. 0,81 0,720 -11,1 0,8 0,68 -12,5
10 Коэффициент сменности коэф. 1,92 1,94 0,8 1,78 1,81 1,2

Мероприятия по улучшению качества гофропродукции:

Приобретение и замена гофропресса «С»

Расширение номенклатуры гофропродукции за счет использования покупного картона из беленой целлюлозы.

Применение гидрофобной добавки для улучшения прочностных показателей гофрокартона.

Оборудование по производству бумажных мешков

В 2011 году выработано на 5538тыс. шт. бумажных мешков (склеенных и сшитых) меньше, чем в 2010г. Фактический выпуск составил 9800,42 тыс. шт., из них: склеенных 9753,42 тыс. шт., сшитых 47 тыс. шт. Следует отметить, что в 2011 году уменьшен выпуск мешков открытых склеенных (на 43,7%), используемых для упаковки строительных смесей (цемента).

 

Таблица 7. Технико-производственные показатели оборудования по производству бумажных мешков

№ п/п Наименование Ед. изм. Факт 2010 год Всего 2011 год

Отклонение

абс. относ, % 1 Выработано продукции т. шт. 15338 9800 -5538 -36,1   из них:             - сшитые т. шт. 238 47 -191 -80,3   а) открытые т. шт. 238 47 -191 -80,3   б) закрытые т. шт.           - склеенные т. шт. 15100 9753 -5347 -35,4   а) открытые т. шт. 8650 4866 -3784 -43,7   б) закрытые т. шт. 6450 4888 -1562 -24,2 2 Календарное время час. 8760 8760     3 Отработано м/дней дн. 281 204 -77 -27,4 4 Отработано м/часов час. 5127 4662 -465 -9,1 5 Количество часов             работы в сутки. час. 18,25 22,85 4,61 25,3 6 Часовая выработка шт. 2991,64 2102,19 -889,45 -29,7 7 Суточная выработка т. шт. 54,58 48,04 -6,54 -12,0 8 Коэф. использование             календарного время коэф. 0,59 0,53 -0,053 -9,1 9 Коэф. сменности коэф. 1,5 1,5 0,0 0,0 10 Плановые простои   296 238 -58 -19,6   В т. ч. ППР час.           ПТО час. 110 34 -76 -69,1   Технологич. операции час. 186 204 18 9,7   Останов на кап. ремонт час.         11 Внеплановые простои час.         12 Всего простоев час. 296 238 -58 -19,6

Мероприятия:

Модернизация участка массоподготовки целлюлозной массы для производства мешочной бумаги с повышенными прочностными показателями.

 

Обеспеченность предприятия сырьем

 

Поставка лесосырья

Основными поставщиками лесосырья по республике Бурятия являются: ООО «СЛПХ» - 29%, ООО «САТП» - 12%, ИП «Кузнецов Е.И.» - 10%, ИП «Матушкин Г.В.» - 24%, ООО «БМФ» - 4%, ОАО БЛК - 6%, ООО «Радуга» - 7% от общего количества сырья, поставленного из Республики Бурятия.

Основными поставщиками лесосырья из Читинской области являются ИП Чулков - 48%, ООО «Лако» - 19% ИП Овчинников - 10% от общего количества лесосырья, поставленного из Читинской области. Поставка осуществляется автомобильным (арендованным) транспортом (ООО «Лако», ИП Овчинников) и по железной дороге (ИП Чулков).

Основными поставщиками щепы на ОАО «Селенгинский ЦКК» являются:

ОАО «Байкальская лесная компания» - 49%

ООО «ТМ Байкал» - 22%

ЗАО «Мадера» - 24%

 

Таблица № 8. Поставка лесосырья

Поставщик

отчет за 2010год

отчет за 2011 год

Отклонение

   

Баланс

Щепа

Баланс

Щепа

Баланс Щепа
    т.м3 % т.м3 % т.м3 % т.м3 % т.м3 т.м3
1 Республика Бурятия 186 49 18 49 201 55 18 49 15 0
  в т.ч. заготовка подрядными организациями собственного лесосечного фонда 97 25     88 24     -9  
2 Читинская область 96 25     73 20     -23  
3 Иркутская область 4 1 19 51 5 1 19 51 1  
  ИТОГО 383 100 37 100 367 100 37 100 -16 -0

 



2020-03-17 180 Обсуждений (0)
Картоноделательная машина КП-07 0.00 из 5.00 0 оценок









Обсуждение в статье: Картоноделательная машина КП-07

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓

Отправить сообщение

Популярное:
Почему двоичная система счисления так распространена?: Каждая цифра должна быть как-то представлена на физическом носителе...
Как вы ведете себя при стрессе?: Вы можете самостоятельно управлять стрессом! Каждый из нас имеет право и возможность уменьшить его воздействие на нас...
Почему в редких случаях у отдельных людей появляются атавизмы?
Почему в черте города у деревьев заболеваемость больше, а продолжительность жизни меньше?



©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (180)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.006 сек.)