Мегаобучалка Главная | О нас | Обратная связь


Используемые изоляционные материалы



2020-03-18 167 Обсуждений (0)
Используемые изоляционные материалы 0.00 из 5.00 0 оценок




Введение

 

Трубопровод - это объект, который постоянно контактирует с внешней средой, он не может быть полностью изолирован от нее. Поэтому на его поверхности происходят не очень благоприятные, с точки зрения техники, процессы, например - коррозия.

Коррозия металлов - это процесс, вызывающий разрушение металла или изменение его свойств в результате химического либо электрохимического воздействия окружающей среды.

Основной причиной коррозии металла трубопроводов является термодинамическая неустойчивость металлов.

Практически круговорот металла в природе выглядит так. Металлургическая промышленность, затрачивая большое количество энергии, осуществляет восстановление металлов из руд в свободное состояние, то есть переводит их на более высокий энергетический уровень. Однако когда этот металл уже в виде какой-то конструкции подвергается действию окислителей (кислорода), он самопроизвольно переходит в более стабильное окисленное состояние.

На коррозию влияют такие факторы, как неоднородность состава металла, неоднородность условий на поверхности металла, состав транспортируемой среды. Следует сделать вывод, что коррозия металлов - процесс неизбежный, но зная механизм протекания коррозии, можно затормозить его таким образом, чтобы обеспечить сохранение работоспособности трубопроводов в течение достаточно длительного времени. Для этого применяют разнообразные изоляционные материалы.

 


Раздел 1. Конструкции покрытия и используемые материалы

 

Покрытие на основе ленты Абрис Т включает: праймер (грунтовка), изоляционный самоклеящийся мастично-полимерный слой, нанесенный на обертку из полимерной или термоусаживающейся ленты.

Конструкция покрытия соответствует требованиям РД 153-39.4-091-01 «Инструкция по защите городских подземных трубопроводов от коррозии» с температурой эксплуатации газопроводов до 40 °С и ГОСТ 9.602-2005 «Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии» (конструкции № 5 и № 6 Таблицы 6).

Варианты конструкций защитного покрытия весьма усиленного типа в зависимости от диаметра изолируемых газопроводов приведены в таблице 1.

 

Таблица 1 Варианты конструкций покрытия на основе защитной ленты Абрис Т

Номер конструкции и условия нанесения Структура защитного покрытия :

Толщина защитного покрытия мм, не менее

Структура покрытия: для Ø 57-159 мм

для Ø 168-426 мм

№5 (трассовая) - грунтовка битумно-полимерная - лента Абрис Т толщиной не менее 2,0 мм, два слоя 4,0 4,0
Структура покрытия: Для Ø 57-114 мм

для Ø 133-426 мм

№6 (базовая и трассовая) - грунтовка битумно-полимерная - лента Абрис Т толщиной не менее 2,6 мм, один слой вар 1 - 3,2
  - грунтовка битумно-полимерная - лента Абрис Т толщиной не менее 1,6 мм, два слоя вар 2 - 3,2
  - грунтовка битумно-полимерная - лента Абрис Т толщиной не менее 3,2 мм, один слой - 3,2

При согласовании с проектирующей организацией толщина ленты может быть изменена.

Используемые изоляционные материалы

 

Исходными материалами для покрытия служат:

для грунтовочного слоя:

Праймер НК-50 заводского изготовления по ТУ 5775-001-12978559-94.

Polyken 919 S ( США )

для изоляционного слоя:

лента изоляционная мастичная Абрис Т ТУ 2257-007-52471462-2006.

Антикоррозионная защита изоляционной самоклеящейся мастично-полимерной лентой Абрис Т обеспечивается за счет слоя композиции на основе герметика АБРИС толщиной до 2 мм, нанесенного на полимерную или термоусаживающуюся ленту-основу толщиной 0,6 мм в заводских условиях.

Изоляционная самоклеящаяся мастично-полимерная лента Абрис Т в зависимости от марки применяемой ленты-основы выпускается трех модификаций: с основами из ПВХ-ленты, из полиэтиленовых лент ПЭКОМ и ДРЛ-Л.

Абрис Т выпускается шириной 225 мм, 150 мм ,110 мм и 90 мм. В зависимости от диаметра изолируемого газопровода рекомендуется применять ленту Абрис Т следующей ширины:

 

Таблица 2 Грунтовка - праймер НК-50

Диаметр изолируемых труб, мм 57-114 159-219 273-426
Ширина ленты, мм 90 110 150

 


Грунтовка должна храниться только в заводской таре с герметично закрывающимися крышками. На таре обязательно должна быть заводская маркировка с указанием названия праймера.

Хранение праймера следует осуществлять в крытых складских помещениях, под навесом или на ровной площадке, защищенной от действия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков при температуре не ниже минус 40 °С и не выше плюс 40 °С. Срок хранения праймера - 6 месяцев со дня изготовления. По истечении срока хранения праймера необходимо произвести дополнительные испытания на соответствие ТУ с выдачей заключения о пригодности. При получении неудовлетворительных результатов грунтовку следует вывозить в специально отведенные места для утилизации жидких химических продуктов.

Погрузка и складирование бочек с грунтовкой допускается только в вертикальном положении (пробками вверх), не более двух рядов бочек по высоте с деревянными прокладками между рядами.

Рулонные изоляционные материалы

Изоляционные материалы (лента Абрис Т, полимерная оберточная лента) поставляются в рулонах.

Рулонные изоляционные материалы следует хранить партиями в заводской упаковке в соответствии с требованиями технических условий на применяемый материал в крытых складских помещениях в условиях, исключающих воздействие атмосферных осадков и пыли, прямых солнечных лучей, вдали от отопительных приборов.

Рулоны изоляционных материалов следует хранить в вертикальном положении не более чем в два ряда по высоте с деревянными прокладками между рядами. Срок хранения устанавливается техническими условиями на материал. По истечении срока хранения необходимо произвести дополнительные испытания материала на соответствие ТУ с выдачей заключения о пригодности. При получении неудовлетворительных результатов рулонный материал следует вывозить в места для утилизации твердых отходов, так как рулонные материалы не являются токсичными.

Условия хранения мастичной ленты Абрис Т

При температуре окружающей среды от минус 10 °С до плюс 10 °С мастичные ленты перед применением могут храниться в любом холодном помещении или на открытом воздухе под навесом, исключающим попадание прямых солнечных лучей или осадков.

При температуре окружающего воздуха ниже минус 10 °С мастичные ленты перед применением необходимо выдержать не менее 24 ч в помещении при температуре не менее 20 °С.

При температурах ниже минус 20 °С погрузо-разгрузочные работы с рулонами лент не допускаются.

Выносить за пределы мест хранения мастичные ленты при температуре окружающего воздуха ниже минус 10 °С можно только по одному рулону и непосредственно перед его использованием.

Условия хранения оберточных лент:

Хранение оберточных лент для нанесения в зимних или летних условиях должны осуществляться в соответствии с НТД на эти ленты.

Технологический процесс нанесения покрытия из мастичной ленты Абрис Т на линейную часть газопровода в процессе ремонта и реконструкции

 

Нанесение покрытия ручными намоточными устройствами (типа МИРТ - «беличье колесо»)

Перед установкой ручного намоточного устройства на газопровод для выполнения изоляционных работ в траншее необходимо удалить грунт под нижней образующей, обеспечив просвет под трубой не менее 500 мм. Грунт должен быть удален на всем участке, подлежащем переизоляции, а также под примыкающими к нему с обеих сторон участками со старым покрытием на расстоянии не менее 500 мм с обеих сторон от ремонтируемого участка по оси газопровода.

Нанесение праймера НК-50

Нанесение праймера производить на очищенную, сухую поверхность трубопровода при помощи валиков, кистей или другим способом, обеспечивающим его равномерное распределение по стальной поверхности трубопровода, например, путем растирания полотенцем.

Не допускается нанесение праймера во время дождя, тумана, сильного ветра без специально установленных защитных тентов. В случае образования на изолируемой поверхности влаги (в виде росы или инея) праймер следует наносить только после предварительной просушки поверхности стального газопровода. Перед праймированием для ускорения сушки праймера необходимо подогреть поверхность трубопровода до 45-50 °С.

Слой праймера должен быть сплошным, ровным, не иметь сгустков, подтеков и пузырей.

Нанесение изоляционного слоя покрытия и обертки

Мастичная лента Абрис Т наносятся на подсушенную до «отлипа» загрунтованную поверхность трубопровода несущим слоем наружу (мастичным слоем вовнутрь) по спирали с натяжением и прикаткой эластичными роликами, без перекосов, гофр и провисов. Антиадгезионную пленку с мастичного слоя ленты необходимо удалять постепенно в процессе намотки. Наличие остатков антиадгезива в нанесенном покрытии не допускается! При нанесении покрытия с помощью ручного намоточного устройства типа МИРТ ширина лент основного и оберточного слоев должна составить не более 225 мм. Нанесение изоляционного слоя покрытия и обертки рекомендуется выполнять раздельно за два прохода (в зависимости от выбранной конструкции). При этом обеспечивается возможность контроля качества нанесения изоляционного слоя.

Усилие натяжения полотна ленты при температуре окружающего воздуха выше плюс 10 °С должно быть в пределах 10-15 Н/см ширины, а при температуре окружающего воздуха ниже плюс 10 °С - в пределах 15-20 Н/см. Рекомендуется производить нанесение мастичной ленты Абрис Т с прикаткой, обеспечивающей прижатие ленты к поверхности трубы с усилием не менее 40 Н/см длины прикатывающего ролика.

При нанесении покрытия последовательно за два прохода на шпулю ручного устройства устанавливают сначала мастичную ленту Абрис Т, а при повторном прохождении изолированного лентой участка производят намотку обертки, со смещением на половину ширины ленты плюс нахлест. Ширина нахлеста ленты Абрис Т должна составлять не менее 50%, а оберточной ленты - 20-25 мм.

Установку нового рулона мастичной ленты Абрис Т его необходимо производить в следующем порядке: на вновь устанавливаемом рулоне отогнуть с края антиадгезионную пленку на длину 150-200 мм по всей ширине ленты и прогреть мягким пламенем пропановой горелки открытый краевой участок мастичного слоя до размягчения. Если концевой участок нанесенной ранее мастичной ленты направлен по ходу намотки ленты вниз, то необходимо его приподнять на 200-250 мм и подложить под него начало разматываемого нового рулона (с размягченным мастичным слоем адгезива), разгладить рукой и прикатать с помощью резинового валика к изолируемой поверхности. Если концевой участок нанесенной ранее мастичной ленты направлен по ходу намотки ленты вверх, то начальный участок нового рулона необходимо установить поверх конца предыдущего, перекрывая его на 150-200 мм, также разгладить рукой и прикатать резиновым валиком к изолируемой поверхности.

Концевые участки обертки, выполненной из липких лент, закреплять на трубе с помощью кусков мастичной ленты с предварительно размягченным мастичным слоем и последующей прикаткой резиновым валиком.

Допускается нанесение покрытия за один проход с обеспечением необходимого нахлеста и усилия натяжения, если конструкция покрытия включает только два слоя ленты Абрис Т.




2020-03-18 167 Обсуждений (0)
Используемые изоляционные материалы 0.00 из 5.00 0 оценок









Обсуждение в статье: Используемые изоляционные материалы

Обсуждений еще не было, будьте первым... ↓↓↓

Отправить сообщение

Популярное:
Генезис конфликтологии как науки в древней Греции: Для уяснения предыстории конфликтологии существенное значение имеет обращение к античной...
Почему человек чувствует себя несчастным?: Для начала определим, что такое несчастье. Несчастьем мы будем считать психологическое состояние...
Организация как механизм и форма жизни коллектива: Организация не сможет достичь поставленных целей без соответствующей внутренней...



©2015-2024 megaobuchalka.ru Все материалы представленные на сайте исключительно с целью ознакомления читателями и не преследуют коммерческих целей или нарушение авторских прав. (167)

Почему 1285321 студент выбрали МегаОбучалку...

Система поиска информации

Мобильная версия сайта

Удобная навигация

Нет шокирующей рекламы



(0.009 сек.)