Характеристика процесса и условий обработки 5 страница

                                   80          сторон по ГОСТ14034-74,          

          220                                         тип А, d=3мм.         

                  Заготовка: Æ60,6*Æ50,6; L = 220мм.

              Рис.1.3.1. Эскиз изготавливаемой детали

Решение.1.Материал обрабатываемой заготовки (конструкци-онная сталь) относится к группе Р обработки твердым сплавом.

2.Поверхности заготовки предварительно обработаны (после чернового точения). Припуск на обработку 0,6 мм (на диаметр) по поверхности Æ50h6 и Æ60h9. Биение поверхностей незначи- тельное (обработка поверхностей проводилась с использовани-ем одной установочной базы – центровочных отверстий).

3.Точение поверхностей заготовки, например, будет произ-водиться на токарном станке с ЧПУ мод.16К20Т1 с установкой по центровочным отверстиям в поводковом патроне повышен-ной точности с поджимом вращающимся центром задней баб-ки, что обеспечивает среднюю жесткость ТС.

4.Принимаем контурную обработку заготовки за 1 проход:  чистовая обработка поверхности 1 в размер Æ 50 h 6 на длине 80мм c обеспечением R а = 1 , 5мкм, подрезка торца с Æ 50 до Æ 60 и чистовая обработка поверхности 2 в размер Æ 60 h 9 на длине 140мм с обеспечением R а =2,5 мкм.

Условия обработки:

– поверхности Æ50h6 – F (чистовая обработка в хороших усло-

виях, подача S » 0,10мм/об );

– поверхностиÆ60h9 – F    (чистовая обработка в средних усло-

    виях, подача S » 0,25мм/об ).

5. Так как материал заготовки (конструкционная сталь) отно-сится к группе обрабатываемости Р,то  для выбора марки твер-дого сплава используем карту 1.

Область условий обработки поверхности 1 – правое положе-

ние F (соответствующее чистовой обработки в хороших усло-виях при подаче » 0,10мм/об). Опускаем вертикаль из этой об-ласти через все поле карты 1.

Первый выбор (предпочтительный) – твердый сплав марки Т30К4.

Второй выбор (альтернативный) – твердый сплав марки РТ10.

Область условий обработки поверхности 2 – правое положе-ние F (соответствующее чистовой обработке в средних усло-виях при подаче » 0,25мм/об). Опускаем вертикаль из этой об-ласти через все поле карты 1.

Первый выбор (предпочтительный) – твердый сплав марки СТ15.

Второй выбор (альтернативный) – твердые сплавы марки РТ10,Т15К6, КНТ16.

Учитывая принятую ранее (п .4) схему контурного точения поверхностей заготовки можно выбрать для точения поверхностей заготовки Æ50h6 и Æ60h9 твердый сплав марки РТ 10 или СТ15, обеспечивающие высокопроизводительную обработку обеих поверхностей с заданными требованиями точности и шероховатости. Предпочтение в этом случае можно отдать твердому сплаву РТ10, т.к. этот сплав обеспечит более высокую скорость резания.

При этом предварительные режимы обработки составят:

Если по каким либо причинам применение твердого сплава РТ10 не устраивает разработчика (цена, дефицитность и др.), то можно выбрать твердые сплавы марок СТ15,Т15К6 или КНТ16, хотя их стойкость может быть несколько меньшей, или твердый сплавТ30К4, но с несколькоменьшей подачей при обработке поверхности 2. Более точные значения скорости резания поверхностей заготовки (если выбор по картам 1– 10 разработчика не удовлетворяет), можно рассчитать с учетом поправочных коэффициентов, учитывающих влияние подачи, твердости обрабатываемых поверхностей, параметры режущего инструмента, применяемой СОЖ и др. Методика расчета режи-мов резания, силы и мощности резания приведена в разделе 3 (после выбора формы, размеров, геометрии инструмента).

Вновь выпускаемые марки твердых сплавов можно размещать на соответствующих картах (в зависимости от рекомендуемых разработчиком или изготовителем областей и групп приме-нения, методов обработки) вместо устаревших марок, т. е. карты могут периодически обновляться.

Карта 1. Выбор марки твердого сплава для токарной обработки материалов группы Р

Обрабатываемые материалы	Характеристика и условия обработки
	Чистовая  получистовая  черновая F        F   M   M M R R R
	Подгруппы применения твердых сплавов
	01	10	20	30	40	50
	СТ 15*           МС146*                                             ТТ7К12м*  Т30К4            СТ 25*                                                                                                                 РТ 10                       СТ 35*                                                                                    Т15К6     ТТ7К9*   РТ 40            КНТ16                                                        Т14К8 Т5К10                               ТВ4                                     *с ИП                                                                  ТТ10К8б*      CU 45*
Стали:                      V,                                  -конструкционные, С £0,5%,     400      Cr £5%;      250                     150                     100   -конструкцион-300 ные, инструмен- тальные,      200  С £1,2%,            Cr £8%;      100 -для отливок 200

И коррозионно-

стойкие       150

                   100