Пути сокращения производственного цикла

Сокращение длительности производственного цикла - это сокращение времени непосредственного воздействия труда на предметы труда и времени перерывов.

В течение времени перерывов не происходит производственного потребления предметов труда, но при этом они находятся в процессе производства. Следовательно, чем больше время перерывов, тем больше при одном и том же объеме выпускаемой продукции в единицу времени величина незавершенного производства. Перерывы подразделяются:

. Перерывы, связанные с установленным на предприятии режимом работы

. Перерывы организационно-технического характера

Устранение указанных потерь может быть достигнуто за счет совершенствования организации и технологии производства и позволит сократить размер незавершенного производства и тем самым увеличить выпуск продукции на один рубль оборотных и основных средств, то есть повысить эффективность их использование.

Согласно выявленным потерям рабочего времени можно предложить следующие рекомендации по устранению указанных недостатков:

а) более тщательное осуществление оперативно-календарного планирования (т.е. планирование подачи материалов и заготовок, учет фактически выработанной продукции и т.д.)

б) проведение своевременной и тщательной оперативной подготовки производства (подготовки материалов, инструментов, технической и первичной плановой документации и т.д.);

в) совершенствование организационных и технических аспектов производства (своевременное выдача заданий работникам, устранение неисправности оборудования и т.д.);

г) усиление трудовой дисциплины с целью устранения опозданий и отлучек, а также оптимизации режима работы персонала.

Все перечисленные мероприятия повлекут за собой устранение выявленных потерь рабочего времени, что приведет к увеличению времени на производственную работу, что в свою очередь соответственно скажется на сокращение длительности производственного цикла. Это в некоторой степени может повлиять на снижение косвенных расходов на единицу продукции и, как следствие, снижение себестоимости производимой продукции.

Применение наиболее эффективных видов движения предметов труда - параллельного и параллельно-последовательного - дает возможность сократить продолжительность производственного процесса, или, иначе, уменьшить производственный цикл изготовления предмета труда.

Мероприятия организационного порядка направлены на улучшение обслуживания рабочих мест инструментом, заготовками, улучшение работы контрольного аппарата, внутрицехового транспорта, складского хозяйства и т.д. Перестройка производственной структуры завода, цеха, например организация предметно-замкнутых производственных участков, способствующая уменьшению времени перерывов в производственном процессе за счет уменьшения времени межоперационного пролеживания и транспортировки, приводит к сокращению длительности производственного цикла; особенно значительный экономический эффект дает внедрение поточных форм организации производственного процесса.

Обобщая рекомендации по сокращению длительности производственного цикла, необходимо указать основные факторы сокращения длительности производственного цикла:

·   упрощение конструкции изделия, повышение уровня ее технологичности;

·   упрощение и совершенствование технологических процессов, применение робототехники, повышение уровня механизации и автоматизации;

·   унификация и стандартизация составных частей изделия, технологических процессов, оборудования, оснастки, организации производства;

·   углубление подетальной, технологической и функциональной специализации на основе унификации и увеличения программы выпуска изделий;

·   сокращение удельного веса механически обрабатываемых деталей;

·   соблюдение принципов рациональной организации производства;

·   механизация и автоматизация контрольных и транспортно-складских операций;

·   сокращение времени естественных процессов;

·   сокращение межоперационных перерывов;

·   увеличение удельного веса технически обоснованных норм времени, норм обслуживания, норм расхода ресурсов;

·   стимулирование экономии времени и выполнения требований по качеству.

Подводя итог вопросу, замечу, что длительность производственного цикла зависит от двух важнейших групп факторов:

технического уровня производства;

организации производства.

Эти обе группы факторов взаимообуславливают и дополняют друг друга.

Основными направлениями снижения производственного цикла являются:

совершенствование технологии;

применение более производительных оборудования, инструментов, средств технологического оснащения;

автоматизация производственных процессов и применение гибких интегрированных процессов;

специализация и кооперирование производства;

организация поточного производства;

гибкость (многофункциональность) персонала;

многие другие факторы, влияющие на длительность производственного цикла.