Технология производства на предприятии

Тип производства фасонных деталей круглого сечения тройники переходные на предприятии ЗАО НПП «ЭНЕРГОРЕСУРС» - среднесерийное. Годовой объем выпуска детали составляет 23200 штук

При определении типа производства на предприятии учитывался годовой объём производства. Выбранный тип производства должен обеспечивать наибольшую экономическую эффективность процесса производства.

Особенностью серийного производства является выпуск продукции партиями или сериями, которые периодически повторяются. Для него характерно большое количество серий ограниченной номенклатуры. Серии повторяются с известной регулярностью по периоду запуска и числу изделий в партии; годичная номенклатура все же шире, чем номенклатура выпуска в каждом месяце. За рабочими местами закреплена более узкая номенклатура операций. Оборудование универсальное и специальное, вид движения предметов труда - параллельно-последовательный. Заводы имеют развитую производственную структуру, заготовительные цеха специализируются по технологическому принципу, а в механосборочных цехах создаются предметно-замкнутые участки.

Расчет производственного цикла на примере производства тройника переходного 11Т45.59.17

Исходные данные для расчета

Таблица 3.1. Технологический процесс обработки детали «тройник переходной» 11Д45.69.17

Партия деталей составляет 80 шт. технологический процесс обработки включает 10 операций, длительность которых указана в таблице. Размер транспортной партии 3 шт. Каждая операция выполняется на 1 станке.

Таблица 3.2. Исходные данные

Рассчитаем длительность технологического цикла изготовления детали «тройник переходной». Данные для расчетов возьмем из таблицы 3.2.

Т посл. пар = 80* (1.14+0.42+0.81+0.31+7.9+1.8+1.31+0.73+2.16+10) - (80-3)*(0.42+0.42+0.31+0.31+1.8+1.31+0.73+0.73+2.16) = 2126,4 - 630,63=1495,77 мин.

Теперь рассчитаем длительность производственного цикла по формуле:

Тп.ц.=Тт.ц.+ mo*tmo+tеп

Длительность естественных процессов при обработке партии деталей составляет 10 мин. Среднее межоперационное время составляет 7 мин.

Тп.ц.= 1495,77+80*7+10=2065,77 мин. что составляет 34 ч. 42 мин.

Сократить производственный цикл на предприятии можно за счет внедрения более современных технологических процессов; полного исключения некоторых операций или замены одних другими, более производительными; интенсификации длительности производственного процесса.

Длительность естественных процессов значительно сокращается в результате замены их соответствующими технологическими операциями.

Сокращение трудоемкости может быть достигнуто за счет изменения исходных материалов. Сокращение подготовительно-заключительного времени достигается внедрением поточного метода организации производства, типовых и универсальных приспособлений. Уменьшение продолжительности контроля качества выполняемых операций достигается их механизацией и автоматизацией, совмещением времени выполнения технологических и контрольных операций.

Технический прогресс находит свое выражение в повышении технологичности конструкции, которая проявляется в максимальном приближении конструкции к требованиям технологического процесса. Совершенствование организации производства оказывает часто решающее влияние на длительность производственного никла.

Основные пути совершенствования организации труда и производства включают в себя:

.рациональную планировку рабочих мест, в соответствии с последовательностью технологических операций и совершенствованием организации передачи деталей с операции на операцию внутри участка, цеха;

.сокращение времени перерывов, вызываемых авариями оборудования, для чего необходима четкая организация планово-предупредительного ремонта оборудования;

.ускорение вспомогательных процессов путем широкой их механизации и автоматизации, благодаря чему они не только быстрее выполняются, но и повышается надежность обслуживания основных процессов;

.организацию подготовительной смены, в течение которой производится наладка оборудования, подготовка к производству материалов, инструмента, приспособлений,

.внедрение сменно-суточного планирования и организация работ по часовому графику;

Вскрытию резервов сокращения длительности производственного цикла способствуют фотографии рабочего дня занятых в различных стадиях производственного цикла, которые позволят определить фактическую длительность рабочего времени цикла и время перерывов, как зависящих, так и не зависящих от рабочих. Для выявления резервов сокращения цикла производства могут быть использованы данные специальных наблюдений, либо данные планово-учетной документации.

Мероприятия по сокращению длительности производственного цикла дают комплексный экономический эффект. Они создают предпосылки улучшения использования производственных мощностей, снижение удельного веса накладных расходов в себестоимости единицы продукции. Таким образом, сокращение длительности всех элементов производственного цикла является важным условием улучшения многих технико-экономических показателей работы предприятия.

Заключение

Длительность производственного цикла оказывает влияние на организацию производства на предприятии и показатели его производственно-хозяйственной деятельности. Поэтому перед предприятиями ставится задача добиться сокращения длительности производственного цикла путем перехода на непрерывные и современные технологические процессы и применения интенсивных методов производства.

Сокращение длительности производственного цикла изготовления полиграфической продукции имеет народнохозяйственное и социальное значение. Это - уменьшение расстояния во времени между автором и читателем, более быстрое распространение политической, научно-технической, учебной и другой информации, своевременное удовлетворение запросов трудящихся на различные виды художественной, детской, изобразительной и другой продукции. Особую остроту сокращение длительности производственного цикла приобретает при изготовлении газет, журналов и другой периодической литературы.

Сокращение времени производства продукции влияет на экономику полиграфического предприятия по следующим направлениям:

уменьшение объема незавершенного производства, высвобождение производственных площадей, занятых хранением незаконченной продукции;

расширение производства благодаря установлению дополнительного оборудования на высвобождающихся площадях;

высвобождение дорогих, нужных народному хозяйству цветных металлов, применяющихся в наборно-стереотипных процессах;

ускорение оборачиваемости оборотных средств и уменьшение потребности в нормируемых оборотных средствах как за счет ускорения оборачиваемости средств в незавершенном производстве, так и за счет уменьшения запаса шрифтов и типографского сплава, также включаемых в нормируемые оборотные средства;

повышение уровня рентабельности производства, рассчитываемого как отношение прибыли к стоимости производственных фондов.

В данной курсовой работе, был рассмотрен производственный цикл, его структура а так же резервы и пути сокращения длительности производственного цикла, обосновано экономическое значение цикла производства. Был изучен понятийный аппарат и существующие методы расчёта производственного цикла. Рассчитан производственный цикл производства фасонной детали «тройник переходной» на примере предприятия ЗАО НПП «Энергоресурс» и сформулированы пути совершенствования организации производственного цикла во времени.