Настройка параметров контроля по СОП с искусственным отражателем типа плоскодонное отверстие.

3.2.1Настройка задержки и длительности строба, а также чувствительности осуществляется по стандартному образцу предприятия с искусственным отражателем типа плоскодонное отверстие (см. рисунки 4, 5) изготовленных по ГОСТ 14782-86. При этом, в случае наличия конструктивных особенностей (наличия проточек, скосов, подкладного кольца и т.п.) – рекомендуется настройку проводить по СОП, выполненному из фрагмента аналогичной сварной конструкции (см. рисунок 5)

d_Э – диаметр отверстия с плоским дном;

t – толщина стенки СОП;

R – радиус СОП (выбирается равным радиусу контролируемого элемента трубопровода);

L – длина образца (L ³ 50);

Ш – ширина образца (Ш = D_Н при внешнем диаметре трубы D_Н £ 50 мм;

Ш = 50 мм при D_Н > 50 мм);

Рисунок 4 - СОП с плоскодонным отражателем.

Рисунок 5 - СОП с плоскодонным отражателем, выполненным в изделии.

3.2.2 Параметры плоскодонного отражателя регламентируются действующими НД и:

· для объектов котлонадзора - согласно норм «РТМ-1С», «РД 34.17.302-97 Котлы паровые и водогрейные. Трубопроводы пара и горячей воды, сосуды. Сварные соединения. Контроль качества. Ультразвуковой контроль. Основные положения. (ОП 501 ЦД - 97)» приведены в таблице 1.

· для объектов котлонадзора - согласно норм «РД 2730.940.103-92 Котлы паровые и водогрейные, водопроводы пара и горячей воды. Сварные соединения. Контроль качества.» при номинальной толщине стенки 5,5 £ S £ 12,0 мм максимально допустимая эквивалентная площадь - 7,0 мм² , диаметр плоскодонного отверстия в СОП -3,0 мм.

· для объектов нефтехимического назначения - согласно норм «СТО 00220256-005-2005. Швы стыковых, угловых и тавровых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Методика ультразвукового контроля.» приведены в таблице 2.

3.2.3 Если нормативные параметры УЗК в НТД заданы только относительно отражателя типа «зарубка», то параметры плоскодонного отражателя вычисляются в соответствии с ГОСТ 14782.

Таблица 1 - Размеры искусственных отражателей в зависимости от диаметра и толщины стенки труб контролируемого соединения для объектов котлонадзора, энергетики.

Таблица 2 - Размеры искусственных отражателей в зависимости от диаметра и толщины стенки труб контролируемого соединения для объектов нефтехимического назначения.

3.2.4 Установить преобразователь на поверхность СОП (см. рисунок 6). Переднюю грань ПЭП расположить на расстоянии Х₀ до проекции плоскодонного отражателя на поверхность СОП:

· для толщин t = 4 ... 8 мм - Х₀ = В + 2 мм и при этом расстоянии измерить амплитуду эхо-сигнала от плоскодонного отражателя (А₀, дБ);

· для толщин t = 9 ... 13 мм - Х₀, соответствующему максимальной амплитуде эхо-сигнала А₀ от плоскодонного отражателя.

Рисунок 6 – Настройка чувствительности и строба по СОП с плоскодонным отражателем.

3.2.5 Изменяя величину усиления дефектоскопа и вращая ручку потенциометра R, добиться появления на экране эхо- сигналов: А₀ - от плоскодонного отражателя и «А_АК» - сигнала акустического контакта. Установить сигнал А₀ в центральную часть экрана дефектоскопа на 75% от высоты экрана (см. рисунок 7). Вращая ручку потенциометра  R установить уровень сигнала А_АК на уровень сигнала А₀ и изменяя величину усиления дефектоскопа установить их уровень на 75% от высоты экрана – на браковочный уровень. Установить положение строба, как показано на рисунке 7: начало строба отстоит на 3÷5 мм от заднего фронта сигнала А_АК, а конец строба устанавливается по заднему фронту сигнала А₀.

Рисунок 7 – Настройка параметров контроля.

Уменьшить величину усиления на 6 дБ и установить уровень фиксации. Переместить на этот уровень строб (см. рисунок 8).

Рисунок 8 – Установка уровня фиксации.

Увеличить величину усиления на 6 дБ (см. рисунок 9).

Рисунок 9 – Завершение настройки параметров контроля по плоскодонному отражателю.