Годовой фонд времени основных производственных рабочих

Основные производственные рабочие, непосредственно занятые изготовлением продукции, для выпуска и реализации которой предназначено данное предприятие (готовой продукции, полуфабрикатов или отдельных деталей).О. п р. составляют важнейшую часть промышленно-производственного персонала предприятий. Численность и удельный вес О. п р. в промышленности обусловлены развитием концентрации и специализации производства, уровнем механизации и автоматизации производственных процессов, совершенством форм организации труда и производства.

Календарный фонд времени рабочего

Ф_к = Д_к * 24 (4),

Ф_к = 365 * 24 = 8760

где:

Ф_к - календарный фонд времени рабочего;

Д_к - количество календарных дней в планируемом году.

Режимный фонд времени рабочего

Ф_реж = (Д_к - Д_п) * t_см - Д_сп * t_сn (5),

Ф_реж = (365-112) * 8 - 8 * 1 = 2016

где:

Ф_реж - режимный фонд времени рабочего;

Д_к - количество календарных дней в планируемом году;

Д_п - количество выходных дней в планируемом году;

t_см - продолжительность одной смены;

Д_сп - число предпраздничных и праздничных дней в планируемом году;

t_cn - количество часов, на которые сокращена предпраздничная смена (t_сп = 1);

Эффективный фонд времени рабочего

Ф_э =  (6),

Ф_э = 2016 * = 1814,4

где:

Ф_э - эффективный фонд времени рабочего;

α - процент планируемых потерь рабочего времени по болезни и прочими причинами = 10 % - 15 %.

Планируемое количество единиц оборудования

Фрезерно-сверлильно-расточной станок предназначен для горизонтального и вертикального фрезерования изделий из различных материалов цилиндрическими, дисковыми, торцевыми, концевыми, шпоночными, фасонными и другими фрезами, а также для сверления, рассверливания, зенкерования и расточки отверстий под разными углами и в различных плоскостях в широком диапазоне режимов резания, в том числе с использованием современного скоростного инструмента.

Станок фрезерно-сверлильно-расточной выпускается в общепромышленном и прецизионном исполнении.

Технические характеристики универсального фрезерно-сверлильно-расточного станка:

Размеры рабочей поверхности горизонтального стола (длина х ширину), мм 1250 х 320

Число Т-образных пазов на столах 5

Ширина центральных Т-образных пазов, мм 14Н8

Ширина остальных Т-образных пазов, мм 14Н12

Расстояние между Т-образными пазами, мм 63

Количество базовых отверстий на столе 48

Диаметр базовых отверстий на столе, мм 24Н7

Наибольшее перемещение, продольное, мм 800

Наибольшее перемещение, поперечное, мм 320

Наибольшее перемещение, вертикальное, мм 400

Наибольшее перемещение гильзы вертикального шпинделя, мм 60

Расстояние от оси горизонтального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, наименьшее/наибольшее, мм 100/500

Расстояние от торца вертикального шпинделя до рабочей поверхности горизонтального стола, наименьшее/наибольшее, мм 10/410

Наибольшее расстояние от торца горизонтального шпинделя до края горизонтального стола, мм 110

Наибольший вылет оси вертикального шпинделя, мм 430

Количество скоростей шпинделей 18

Пределы частот вращения шпинделей, 1/мин, (по заказу) 63…3150/ 90…4000

Количество рабочих подач 16

Пределы рабочих подач, мм/мин (по заказу) 16…500

Величина быстрого хода, м/мин 0,7

Угол поворота вертикального шпинделя, град ± 90

Максимальная масса обрабатываемой детали, кг 350

Цена деления лимбов, мм 0,01

Максимальное усилие подач, N 6000

Суммарная мощность электродвигателей, кВт 7,0

Масса станка, не более, кг 1800

Баланс Производственной Мощности, - баланс, характеризующий величину мощности по выпуску продукции, факторы ее изменения и уровень использования в отчетном периоде. Балансы производственных мощностей составляются в целях определения наличной производственной мощности на конец отчетного периода, выявления внутрипроизводственных резервов увеличения выпуска продукции, устранения узких мест, улучшения использования машин, оборудования, транспортных средств, сокращения их простоев.

Годовая мощность одной единицы оборудования

 (7),

М_ед = = 190 изд.

где:

М_{ед. -} мощность 1 единицы оборудования (количество изделий за год);

F_{э -} эффективный фонд времени работы ед. оборудования;

К_вн - коэффициент выполнения нормы (1 - 1,2);

N - число рабочих мест (единиц оборудования) = 1;

T_н - норма времени на обработку изделия;

60 мин. - 1 час.

Количество рабочих мест (ед. оборудования)

 (9),

N= = 39 ед.

где: N - число рабочих мест (единиц оборудования);

М - производственная мощность предприятия или годовой выпуск продукции, шт.;

F_{э -} эффективный фонд времени работы ед. оборудования;

К_вн - коэффициент выполнения нормы (1 - 1,2);

T_н - суммарная норма времени на обработку 1 изделия.