Список использованных источников. 1. Басов А.И. Механическое оборудование обогатительных фабрик и заводов тяжелых

1. Басов А.И. Механическое оборудование обогатительных фабрик и заводов тяжелых цветных металлов. - М.: Металлургия, 1984. - 352 с.

2. Теплышев П.П., Чиченев Н.А. Механическое оборудование обогатительных фабрик: Учебное пособие. - М.: изд. МИСиС, 1986.-104 с.

3. Дунаев П.Ф., Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин.- М.: Высшая школа, 1985.- 416 с.

4. Лисицын А.А., Анциферов В.Г. Детали машин. Учебное пособие. Раздел: Зубчатые и червячные передачи. Цилиндрические зубчатые передачи. - М.: изд. МИСиС, 1979.- 120 с.

5. Свистунов Е.А., Чиченев Н.А. Расчет деталей и узлов метал­лургических машин: Справочник. - М.: Металлургия, 1985.- 184 с.

6. Курсовое проектирование деталей машин /В.Н.Кудрявцев, Ю.А.Державец, И.И. Арефьев и др. - Л.:Машиностроение, 1983. - 400 с.

7. Проектирование механических передач: Учебно-справочное по­собие для втузов /С.А.Чернавский, Г.А.Снесарев, Б.С.Козинцев и др. - М.: Машиностроение, 1984.-560 с.

8. Шейнблит А.Е. Курсовое проектирование деталей машин. – Калининград: Янтар. сказ, 2005. – 456 с.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Иванов М.И., Финогенов В.А. Детали машин.- М. : Высшая школа, 2003.-408с.

2. Иванов М.Н. Детали машин. -М.: Высшая школа, 2000. -382 с.

3. Леликов О. П. Основы расчета и проектирование узлов и деталей машин. Конспект лекций. -М: Машиностроение,2002.-440с.

4. Решетов Д.Н. Детали машин. -М.: Машиностроение, 2001. - 496 с.

5. Чернилевский Д.В. Проектирование приводов технологического оборудования. –М.: Машиностроение, 2003.-560с.

6. А.Е. Шейнблит. Курсовое проектирование деталей машин. Учебное пособие.: ОАО «Янтарный сказ», 2005.-456с.

7. Дунаев П.Ф. Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин. –М.: Высшая школа, 2000.-447с.

8. Лисицын А.А., Анциферов В.Г. Детали машин. Раздел: Цилиндрические зубчатые передачи. Учебное пособие по курсовому проектированию. –М.: МИСиС, 2002. -120 с.

9. Попов В. Д., Ирошников С.А. Атлас конструкций: Основы конструирования узлов и деталей машин. - М.: МИСиС, 2000. -118 с.

ПРИЛОЖЕНИЯ

В данных методических указаниях приведены только те справочные сведения, которые в основном учебном пособии, рекомендованном кафедрой по курсовому проектированию (П. Ф. Дунаев, О. П. Леликов. Конструирование узлов и деталей машин.- М.: Высшая школа, 1985.- 416 с.).

 

Приложение А

(справочное)

Передаточные числа одноступенчатых и двухступенчатых редукторов

Одноступенчатый	Двухступенчатый
Общее	Быстроходная ступень	Тихоходная ступень
Стандартное	Фактическое	Погрешность, %
1,12 1,25 1,4 1,6 1,8 2,24 2,5 2,8 3,15 3,55 4,5 5,6 6,3	7,1 11,2 12,5 22,4 31,5 35,5	7,056 7,952 8,96 11,2 12,6 14,175 15,975 22,4 25,2 31,5 35,28 39,69	0,6 0,6 0,5 - - 0,8 1,2 0,2 - - - 0,8 - - 0,6 0,8	3,15 3,55 4,5 4,5 4,5 5,6 5,6 5,6 6,3 6,3 6,3	2,24 2,24 2,24 2,5 2,8 3,15 3,15 3,55 4,5 5,6 6,3

 

Приложение Б

(справочное)

Механические характеристики некоторых сталей, используемых для изготовления зубчатых колес (значения s⁰_FP в числителе указаны для нереверсивной нагрузки, в знаменателе – для реверсивной)

Материал	ГОСТ	Термообработка	Твердость	sТ, МПа	sВ , МПа	NHO, млн	s0НР, МПа	s0FP, МПа NHO=4·106	[sH]max, МПа	[sF]мах, МПа
Сталь 35	1050-74	Нормализация	HB180					190/120		320/200
Сталь 40ГЛ	977-75	Улучшение	НВ220					135/90		230/150
Сталь 45	1050-74	Нормализация	НВ195					200/130		340/220
Улучшение	НB260					270/180		460/310
Закалка	НRC45					320/240		640/480
Сталь 50	1050-74	Нормализация	НВ210					220/150		370/250
Улучшение	НВ260					270/180		460/310
Закалка	HRC48					320/240		640/480
Сталь 20Х	4543-71	Цементация	HRC58					280/200		610/440
Сталь 40Х	4543-71	Нормализация	HB215					220/150		370/250
Улучшение	HB270					270/180		460/310
Закалка	HRC50					320/240		640/480
Азотирование	HRC63					340/270		560/460
Сталь 40ХН	4543-71	Нормализация	HB235					240/160		410/270
Улучшение	HB280					280/180		610/310
Закалка	HRC51					320/240		640/480
Сталь 12ХН3А	4543-71	Цементация	HRC58					340/240		750/530

 

Приложение В

(справочное)

Значение межосевых расстояний (мм) тихоходной а_т и а_б ступеней двухступенчатого редуктора по ГОСТ 2185-66 [3, с. 112]

аб

ат

 

 

Приложение Г

(справочное)

Значения коэффициента c [3, с. 93] и параметров режима нагружения по контактным напряжениям c_н и напряжениям изгиба c_F [6, c . 44]

Типовой режим нагружения по ГОСТ 21354-75	c	cн	cF
НВ< 320	HRC> 40
Постоянный Тяжелый Средний равновероятный Средний нормальный Легкий Особо легкий	0,75 0,5 0,4 0,315 0,2	0,5 0,25 0,18 0,125 0,063	0,3 0,143 0,065 0,038 0,013	0,2 0,1 0,036 0,016 0,004

 

 

Приложение Д

(справочное)

Рекомендуемые материалы для шестерни и колеса тихоходной ступени и виды их термообработки

Крутящий момент на ведомом валу, Т2, Н·м	Шестерня	Колесо
Марка стали	Термообработка	Марка стали	Термообработка
До 500	45, 50	Улучшение	35, 45	Нормализация
500-1500	45, 40Х, 40ХН	Улучшение	45, 50, 40Х	Нормализация или улучшение
Свыше1500	45, 40Х, 40ХН   20Х, 12ХНЗА 40Х	Поверхностная закалка Цементация Азотирование	45, 50, 40Х   20Х, 12ХНЗА 40Х	Поверхностная закалка Цементация Азотирование

 

Приложение Ж

(справочное)

Размеры (мм) цилиндрических (а) по ГОСТ 12080-75 и конических (б)

По ГОСТ 12080-72 концов валов

Исполнение I Исполнение II

а б в

 

d	ℓ	ℓ1	Резьба
1 ряд	2 ряд	I	II	I	II	d1	d2
12, 14	-		-		-	М8×1	М4
	-					М10×1,25	М4
						М10×1,25	М5
20, 22						М12×1,25	Мб
25, 28	-					М16×1,5	М8
	30, 35					М20×1,5	М10
						М20×1,5	М12
						М24×2	М12
						М30×2	М16
						М36×3	М16
						М36×3	М20
						М42×3	М20
	65, 71, 75					М48×3	М24
						М56×4	М30
						М64×4	М30
	-					М72×4	М36
						М80×4	М42
	-					М90×4	М48

 

Приложение И

(справочное)